一种超声真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种超声温控乳化机，包括釜体、电动机、搅拌桨、均质器、调频超声发生器、温度控制模块及数据记录显示模块，其中搅拌桨安装在电动机的搅拌轴上，均质器安装在釜体底部，调频超声发生器安装在搅拌轴内，釜体内置温度传感器，温度传感器外接温度控制模块，温度控制模块与数据记录显示模块相连。在搅拌轴内置超声发生器，与搅拌桨和均质器结合使用，能够使得搅拌更加均匀充分、无死角，从而可以免除刮板的使用，并可显著提升搅拌效率，同时增添温控模块，能够实现釜内温度自动调节，并通过数显装置实时监控釜内温度状况，若出现温度骤升可及时采取措施进行人为干预，从而保证装置正常运行及产品质量。

Ultrasonic vacuum emulsifying machine

The utility model provides a temperature controlled ultrasonic emulsification machine, which comprises a kettle body, a motor, a stirring paddle, homogenizer, FM ultrasonic generator, temperature control module and data display module, wherein the impeller installed in the motor on the stirring shaft, a homogenizer mounted on the bottom of the kettle body, FM ultrasonic generator is installed on the stirring shaft inside the kettle with built-in temperature sensor, the temperature sensor is connected with the temperature control module, temperature control module and the display module is connected with the data record. The stirring shaft built-in ultrasonic generator, used in combination with stirrer and homogenizer, can make the stirring more uniform full, no dead ends, and the scraper can be exempted from the use, and can significantly improve the mixing efficiency, but also increase the temperature control module, can realize the automatic adjustment of temperature in the autoclave, and the temperature real-time monitoring display device in the kettle if the temperature rises, can take timely measures to intervene, so as to ensure the normal operation of the unit and the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化机
，尤其涉及一种超声真空乳化机。
技术介绍
传统乳化机包括反应釜以及安装在反应釜内的搅拌装置，反应釜内的搅拌装置通常包括搅拌桨和均质器，乳化机在两者的配合下，通过高速旋转剪切过程完成物料的乳化操作。然而，在搅拌过程中，经常会出现物料粘黏在反应釜的内壁及拐角处造成搅拌不均匀的状况。此外，由于搅拌装置的高速搅拌，在强剪切力作用下物料会逐渐升温，从而导致温度过高破坏物料或产品的性能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种超声温控乳化机，能够使得搅拌效果更好、更快，并能及时调控釜内温度。为实现上述目的，本技术提出了一种超声温控乳化机，包括釜体、电动机、搅拌桨、均质器、调频超声发生器、温度控制模块及数据记录显示模块，其中所述搅拌桨安装在所述电动机的搅拌轴上，所述均质器安装在釜体底部，所述调频超声发生器安装在所述搅拌轴内，所述釜体内置温度传感器，所述温度传感器外接温度控制模块，所述温度控制模块与所述数据记录显示模块相连。进一步的，在所述的超声温控乳化机中，所述调频超声发生器频率调节范围为20～80KHz。进一步的，在所述的超声温控乳化机中，所述釜体外壁安装有冷却水循环系统，所述冷却水循环系统内置热电阻。进一步的，在所述的超声温控乳化机中，所述冷却水循环系统和热电阻开关均与所述温度控制模块相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在搅拌轴内置超声发生器，与搅拌桨和均质器结合使用，能够使得搅拌更加均匀充分、无死角，从而可以免除刮板的使用，并可显著提升搅拌效率缩短搅拌时间，同时增添温控模块，能够实现釜内温度自动调节，并通过数显装置实时监控釜内温度状况，若出现温度骤升可及时采取措施进行人为干预，从而保证装置正常运行及产品质量。附图说明图1为本技术一实施例超声温控乳化机结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的超声温控乳化机进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。如图1所示，为本技术提出的一种超声温控乳化机，包括釜体1、电动机2、搅拌桨3、均质器4、调频超声发生器5、温度控制模块及数据记录显示模块，其中所述搅拌桨3安装在所述电动机2的搅拌轴上，所述均质器4安装在釜体1底部，所述调频超声发生器5安装在所述搅拌轴内，所述釜体1内置温度传感器6，所述温度传感器6外接温度控制模块(简称为温控模块，如图1所示)，所述温度控制模块与所述数据记录显示模块(简称为数显记录模块，如图1所示)相连，从而能够使员工更简单清晰的监控釜内温度的变化，并对异常状况采取更加及时准确的措施。所述调频超声发生器5频率调节范围为20～80KHz，例如为60KHz。所述釜体1外壁安装有冷却水循环系统7，所述冷却水循环系统7内置热电阻8，且所述开关均与所述温度控制模块相连，所述温度控制模块根据温度传感器6的反馈对冷却水循环系统7和热电阻8进行调节控制。其中，冷却水循环系统7用于提供冷却水，对釜体1进行降温处理；所述热电阻8能够对冷却水循环系统7的冷却水进行升温处理，从而控制冷却水的温度，进而实现温度的可控性。综上，在本技术实施例提供的超声温控乳化机中，在搅拌轴内置超声发生器，与搅拌桨和均质器结合使用，能够使得搅拌更加均匀充分、无死角，从而可以免除刮板的使用，并可显著提升搅拌效率缩短搅拌时间，同时增添温控模块，能够实现釜内温度自动调节，并通过数显装置实时监控釜内温度状况，若出现温度骤升可及时采取措施进行人为干预，从而保证装置正常运行及产品质量。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声温控乳化机，其特征在于，包括釜体、电动机、搅拌桨、均质器、调频超声发生器、温度控制模块及数据记录显示模块，其中所述搅拌桨安装在所述电动机的搅拌轴上，所述均质器安装在釜体底部，所述调频超声发生器安装在所述搅拌轴内，所述釜体内置温度传感器，所述温度传感器外接温度控制模块，所述温度控制模块与所述数据记录显示模块相连。

【技术特征摘要】
1.一种超声温控乳化机，其特征在于，包括釜体、电动机、搅拌桨、均质器、调频超声发生器、温度控制模块及数据记录显示模块，其中所述搅拌桨安装在所述电动机的搅拌轴上，所述均质器安装在釜体底部，所述调频超声发生器安装在所述搅拌轴内，所述釜体内置温度传感器，所述温度传感器外接温度控制模块，所述温度控制模块与所述数据记录显示模块相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪，李清华，
申请(专利权)人：上海雄昱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31