一种捆扎机伸缩式牵引头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捆扎机伸缩式牵引头装置，它涉及捆扎机领域，底座上安装有四个悬臂滑块，悬臂梁的侧面安装有两条悬臂导轨，悬臂梁通过悬臂导轨和悬臂滑块安装在底座上，悬臂梁的上方安装有齿条，底座的上方安装有伸缩电机，伸缩电机的伸缩电机轴上安装有齿轮，伸缩电机通过齿轮与悬臂梁上的齿条相啮合，悬臂梁的前端安装有升降导轨，升降导轨 上安装有旋转气缸，气爪安装在旋转气缸上，悬臂梁的上方安装有升降气缸。它置于铁丝导向轮和捆扎拧紧模块的正上方，充分利用了高度空间，大幅的缩小了捆扎机在长方向的空间占用，可以在电机的带动下前后伸缩，缩回时不会影响摆放芯体的操作，节省了捆扎机械的整体占用空间。

Telescopic traction head device for binding machine

The utility model discloses a telescopic strapping machine traction head device, which relates to the field of strapping machine are installed on the base of the four side of the cantilever beam cantilever block, provided with two cantilever guide cantilever beam through the cantilever guide and cantilever slider mounted on the base, a rack is installed above the cantilever beam, a telescopic motor mounting base above the telescopic motor shaft telescopic motor is installed on the motor through the gear, telescopic rack gear and a cantilever engaged front cantilever beam is provided with a lifting guide rail, lifting guide rail is installed on the rotating cylinder, gas claws are arranged on the rotary cylinder, a lifting cylinder installed above the cantilever beam. It is placed just above the wire guide wheel and tighten the bundling module, make full use of the space height, a narrow space in the length direction of the strapping machine occupied, can be driven by the motor before and after the expansion, will not affect the display core body when retracting operation, saves the space occupied by the overall strapping machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捆扎机伸缩式牵引头装置，属于捆扎机

技术介绍
散热器芯体在钎焊之前的捆扎是非常重要的一个环节，捆扎的好坏直接决定了焊接后翅片是否有掉带，是否会收腰严重等问题；传统的手工捆扎由于效率的低下，捆扎力度不平衡等原因，已渐渐不能满足生产的需要，使用自动化程度较高的捆扎方式开始成为一种趋势。自动捆扎设备中需要解决的问题是：1、捆扎设备占地面积大；2、上牵引模块由于横在散热器芯体摆放处的上方，导致摆放芯体不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种捆扎机伸缩式牵引头装置。本技术的一种捆扎机伸缩式牵引头装置，它包含底座、悬臂滑块、悬臂梁、悬臂导轨、齿条、伸缩电机、齿轮、升降导轨、旋转气缸、气爪、升降气缸，底座上安装有四个悬臂滑块，悬臂梁的侧面安装有两条悬臂导轨，悬臂梁通过悬臂导轨和悬臂滑块安装在底座上，悬臂梁的上方安装有齿条，底座的上方安装有伸缩电机，伸缩电机的伸缩电机轴上安装有齿轮，伸缩电机通过齿轮与悬臂梁上的齿条相啮合，悬臂梁的前端安装有升降导轨，升降导轨上安装有旋转气缸，气爪安装在旋转气缸上，悬臂梁的上方安装有升降气缸。作为优选，所述的悬臂梁采用工业铝型材制成，不仅强度高，而且重量轻。作为优选，所述的伸缩电机通过齿轮和齿条带动悬臂梁伸出和缩回。作为优选，所述的旋转气缸和气爪通过升降气缸带动，并在升降导轨上上下移动，其中旋转气缸可以带动气爪反复旋转180度。本技术的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，置于铁丝导向轮和捆扎拧紧模块的正上方，充分利用了高度空间，大幅的缩小了捆扎机在长方向的空间占用，可以在电机的带动下前后伸缩，缩回时不会影响摆放芯体的操作，节省了捆扎机械的整体占用空间。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。1-底座；2-悬臂滑块；3-悬臂梁；4-悬臂导轨；5-齿条；6-伸缩电机；7-齿轮；8-升降导轨；9-旋转气缸；10-气爪；11-升降气缸。具体实施方式如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、悬臂滑块2、悬臂梁3、悬臂导轨4、齿条5、伸缩电机6、齿轮7、升降导轨8、旋转气缸9、气爪10、升降气缸11，底座1上安装有四个悬臂滑块2，悬臂梁3的侧面安装有两条悬臂导轨4，悬臂梁3通过悬臂导轨4和悬臂滑块2安装在底座1上，悬臂梁3的上方安装有齿条5，底座1的上方安装有伸缩电机6，伸缩电机6的伸缩电机轴上安装有齿轮7，伸缩电机6通过齿轮7与悬臂梁3上的齿条5相啮合，悬臂梁3的前端安装有升降导轨8，升降导轨8上安装有旋转气缸9，气爪10安装在旋转气缸9上，悬臂梁3的上方安装有升降气缸11。其中，所述的悬臂梁3采用工业铝型材制成，不仅强度高，而且重量轻；所述的伸缩电机6通过齿轮7和齿条5带动悬臂梁3伸出和缩回；所述的旋转气缸9和气爪10通过升降气缸11带动，并在升降导轨8上上下移动，其中旋转气缸9可以带动气爪10反复旋转180度。本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，置于铁丝导向轮和捆扎拧紧模块的正上方，充分利用了高度空间，大幅的缩小了捆扎机在长方向的空间占用，可以在电机的带动下前后伸缩，缩回时不会影响摆放芯体的操作，节省了捆扎机械的整体占用空间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆扎机伸缩式牵引头装置，其特征在于：它包含底座(1)、悬臂滑块(2)、悬臂梁(3)、悬臂导轨(4)、齿条(5)、伸缩电机(6)、齿轮(7)、升降导轨(8)、旋转气缸(9)、气爪(10)、升降气缸(11)，底座(1)上安装有四个悬臂滑块(2)，悬臂梁(3)的侧面安装有两条悬臂导轨(4)，悬臂梁(3)通过悬臂导轨(4)和悬臂滑块(2)安装在底座(1)上，悬臂梁(3)的上方安装有齿条(5)，底座(1)的上方安装有伸缩电机(6)，伸缩电机(6)的伸缩电机轴上安装有齿轮(7)，伸缩电机(6)通过齿轮(7)与悬臂梁(3)上的齿条(5)相啮合，悬臂梁(3)的前端安装有升降导轨(8)，升降导轨(8)上安装有旋转气缸(9)，气爪(10)安装在旋转气缸(9)上，悬臂梁(3)的上方安装有升降气缸(11)。

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机伸缩式牵引头装置，其特征在于：它包含底座(1)、悬臂滑块(2)、悬臂梁(3)、悬臂导轨(4)、齿条(5)、伸缩电机(6)、齿轮(7)、升降导轨(8)、旋转气缸(9)、气爪(10)、升降气缸(11)，底座(1)上安装有四个悬臂滑块(2)，悬臂梁(3)的侧面安装有两条悬臂导轨(4)，悬臂梁(3)通过悬臂导轨(4)和悬臂滑块(2)安装在底座(1)上，悬臂梁(3)的上方安装有齿条(5)，底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，侯宗贤，靳旭洋，
申请(专利权)人：上海蜀工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31