一种锣板专用冷却装置制造方法及图纸

一种锣板专用冷却装置，涉及锣板生产领域，包括主体、主控制箱、清洗池和清洗装置，清洗装置包括液压缸、升降杆、冷却台面、自动门控制箱和自动门，自动门控制箱设在主体内，自动门控制箱与自动门连接，自动门设在清洗池的上方，清洗池底部设有液压缸，液压缸与液压装置连接，液压缸上设有升降杆，升降杆上连接有冷却台面，冷却台面内设有制冷板，冷却台面通过密封圈与清洗池的池壁连接，密封圈上连接有第一出液管，所述冷却台面上设有第二出液管，第二出液管和第一出液管通过三向阀与出液管连接，具有使用方便、功能实用、冷却效果好、资源的有效利用率高的优点。

Special cooling device for Gong plate

A special cooling brass plate device, relates to the production field of Gong plate, which comprises a main body, a main control box, a cleaning pool and cleaning device, cleaning device comprises a hydraulic cylinder, a lifting rod, cooling table, automatic door control box and automatic door, automatic door control box is arranged on the main body, the automatic door control box is connected with the automatic door. Above the automatic door is arranged in the washing tank, cleaning the pool at the bottom of a hydraulic cylinder, a hydraulic cylinder is connected with a hydraulic device, a hydraulic cylinder is provided with a lifting rod, the lifting rod is connected with a cooling table, the table is equipped with a cooling cooling cooling table board, connected by a wall sealing ring and the cleaning tank, the sealing ring is connected with the first the fluid tube, the cooling surface is provided with second liquid outlet pipe second, a liquid outlet pipe and a liquid outlet pipe through the first valve three is connected with the liquid outlet pipe, has the advantages of convenient operation, practical function, good cooling effect, Advantages of high utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锣板生产领域，具体涉及一种锣板专用冷却装置。
技术介绍
在锣板生产领域中，锣板的冷却是必不可少的，一般直接将锣板放入冷却池中进行冷却，冷却完成后直接从冷却用的液体中捞出，或者是将冷却用的液体排出后再将锣板捞出，这两种方式对冷却用的液体损耗大，且冷却用的液体使用时间较长后液体的温度会上升，使得液体无法接着使用，液体的有效利用率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是在于提供一种锣板专用冷却装置，其使用方便，功能实用，冷却效果好，资源的有效利用率高。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锣板专用冷却装置，包括主体、主控制箱、清洗池和清洗装置，主控制箱和清洗池均设在主体内，清洗装置设在清洗池内，清洗装置包括液压缸、升降杆、冷却台面、自动门控制箱和自动门，自动门控制箱设在主体内，自动门控制箱与自动门连接，自动门设在清洗池的上方，清洗池底部设有液压缸，液压缸与液压装置连接，液压缸上设有升降杆，升降杆上连接有冷却台面，冷却台面内设有制冷板，冷却台面通过密封圈与清洗池的池壁连接，密封圈上连接有第一出液管，所述冷却台面上设有第二出液管，第二出液管和第一出液管通过三向阀与出液管连接。进一步，所述密封圈采用可伸缩材料。进一步，所述冷却台面是可升降的。进一步，所述冷却台面上设有第二密封圈，所述第二出液管和第一出液管与冷却台面的连接处设有第一密封圈。进一步，所述主体内部设有空气压缩机、呼吸机、推送件、推板和导轨槽，所述推板嵌在导轨槽内，导轨槽的位置与清洗池的位置相对应，推板通过推送件与呼吸机连接，呼吸机通过进气管与空气压缩机连接，空气压缩机上设有进风口，进风口通过出气管与呼吸机连接，出气管上设有暂存气囊，出气管与进风口之间设有阀门。进一步，所述推送件采用伸缩风管。进一步，所述推板底部的中间位置上设有红外线感应装置。进一步，所述主体上通过连接杆连接传送装置，传送装置的上表面与推板的下表面齐平。进一步，所述推板与连接杆之间设有弹簧，弹簧嵌在导轨槽内。综上所述，本技术的优点是：一种锣板专用冷却装置中锣板可以自动捞出，增强了操作的方便度，功能实用，利用冷却板对清洗池内冷却用的液体进行及时的冷却，保证了冷却用的液体的冷却效果，拉长了冷却用的液体的使用时间，提高了资源的有效利用率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-a部分的放大图；图中，1、主体，2、主控制箱，3、空气压缩机，4、进风口，5、阀门，6、暂存气囊,7、出气管，8、呼吸机，9、进气管，10、推送件，11、推板，12、导轨槽，13、红外线感应装置，14、连接杆，15、传送装置，16、自动门控制箱，17、自动门，18、液压缸，19、升降杆，20、冷却台面，21、制冷板，22、密封圈，23、第一出液管，24、第一密封圈，25、第二出液管，26、三向阀，27、出液管，28、第二密封圈。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步的说明：如图1和图2所示，一种锣板专用冷却装置，包括主体1、主控制箱2、清洗池和清洗装置，主控制箱2和清洗池均设在主体1内，清洗装置设在清洗池内，清洗装置包括液压缸18、升降杆19、冷却台面20、自动门控制箱16和自动门17，自动门控制箱16设在主体1内，自动门控制箱16与自动门17连接，自动门17设在清洗池的上方，清洗池底部设有液压缸18，液压缸18与液压装置连接，液压缸18上设有升降杆19，升降杆19上连接有冷却台面20，冷却台面20内设有制冷板21，冷却台面20通过密封圈22与清洗池的池壁连接，密封圈22上连接有第一出液管23，所述冷却台面20上设有第二出液管25，第二出液管25和第一出液管23通过三向阀26与出液管27连接，冷却台面20上设有第二密封圈28，第二出液管25和第一出液管23与冷却台面20的连接处设有第一密封圈24，主体1内部设有空气压缩机3、呼吸机8、推送件10、推板11和导轨槽12，推板11底部的中间位置上设有红外线感应装置13，推板11嵌在导轨槽12内，导轨槽12的位置与清洗池的位置相对应，推板11通过推送件10与呼吸机8连接，呼吸机8通过进气管9与空气压缩机3连接，空气压缩机3上设有进风口4，进风口4通过出气管7与呼吸机8连接，出气管7上设有暂存气囊6，出气管7与进风口4之间设有阀门5，主体1上通过连接杆14连接传送装置15，传送装置15的上表面与推板11的下表面齐平。进一步，所述密封圈22采用可伸缩材料。进一步，所述冷却台面20是可升降的。进一步，所述推送件10采用伸缩风管。进一步，所述推板11与连接杆14之间设有弹簧，弹簧嵌在导轨槽12内。该锣板专用冷却装置的工作原理：在清洗池中加入冷却用放入液体，然后将锣板放置到冷却台面20上，自动门控制箱16控制自动门17关闭，制冷板21通电并开始制冷，冷却完成后，自动门控制箱16控制自动门17打开，液压装置通过液压缸18控制升降杆19带动冷却台面20上升，在该过程中冷却用的液体会通过第一出液管23、三向阀26和第二出液管25排入冷却台面20、密封圈22和清洗池的池壁所组成的空间内进行暂存，当推板11上的红外线感应装置13感应到锣板时，三向阀26关闭，液压装置停止工作，然后空气压缩机3通过进气管9和呼吸机8将气体通入推送件10中，通过气压的增强对推板11产生推力，然后通过沿着轨道槽12运行的推板11将冷却台面20上的锣板推到传送装置15上，再由传送装置15将冷却好的锣板输出，推送完成后，呼吸机8会通过出气管7将推送件10内的气体排到暂存气囊6中(再次使用到空气压缩机3时只需打开阀门5暂存气囊6内的气体就可再次被使用)，推送件10由于气压的减小不断回缩，推板11会在推送件10和弹簧的共同作用下沿着轨道槽12回复原位，液压装置通过液压缸18控制升降杆19带动冷却台面20回落，冷却液体会在冷却台面20回落的压力作用下由第二出液管25、三向阀26和第一出液管23再次回到冷却台面20上方，冷却台面20回落回落到原位时，三向阀26关闭，当冷却液体不可再使用时，直接利用第一出液管23、第二出液管25、三向阀26和出液管27排出。该锣板专用冷却装置利用液压装置、液压缸18和升降杆19控制冷却平台20升降，达到控制锣板自动捞出的效果，增强了操作的方便度和功能的实用性；利用冷却板21对清洗池内冷却用的液体进行及时的冷却，保证了冷却用的液体的冷却效果，拉长了冷却用的液体的使用时间，同时通过出气管7和暂存气囊6对呼吸机8呼出的气体进行循环利用，提高了资源的有效利用率；推板11与连接杆14之间设有弹簧，弹簧有效的为推板11回复原位时提供弹力，确保推板11能够恢复原位，增强锣板专用冷却装置运行的稳定性和可靠性；推板11底部设有红外线感应装置13，能够更加直接的感应到是否有锣板，有效的提高对推板11是否要进行推动操作的判断的准确度，使得锣板专用冷却装置工作时的更加稳定可靠。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锣板专用冷却装置，包括主体(1)、主控制箱(2)、清洗池和清洗装置，主控制箱(2)和清洗池均设在主体(1)内，清洗装置设在清洗池内，其特征在于：所述清洗装置包括液压缸(18)、升降杆(19)、冷却台面(20)、自动门控制箱(16)和自动门(17)，自动门控制箱(16)设在主体(1)内，自动门控制箱(16)与自动门(17)连接，自动门(17)设在清洗池的上方，清洗池底部设有液压缸(18)，液压缸(18)与液压装置连接，液压缸(18)上设有升降杆(19)，升降杆(19)上连接有冷却台面(20)，冷却台面(20)内设有制冷板(21)，冷却台面(20)通过密封圈(22)与清洗池的池壁连接，密封圈(22)上连接有第一出液管(23)，所述冷却台面(20)上设有第二出液管(25)，第二出液管(25)和第一出液管(23)通过三向阀(26)与出液管(27)连接。

【技术特征摘要】
1.一种锣板专用冷却装置，包括主体(1)、主控制箱(2)、清洗池和清洗装置，主控制箱(2)和清洗池均设在主体(1)内，清洗装置设在清洗池内，其特征在于：所述清洗装置包括液压缸(18)、升降杆(19)、冷却台面(20)、自动门控制箱(16)和自动门(17)，自动门控制箱(16)设在主体(1)内，自动门控制箱(16)与自动门(17)连接，自动门(17)设在清洗池的上方，清洗池底部设有液压缸(18)，液压缸(18)与液压装置连接，液压缸(18)上设有升降杆(19)，升降杆(19)上连接有冷却台面(20)，冷却台面(20)内设有制冷板(21)，冷却台面(20)通过密封圈(22)与清洗池的池壁连接，密封圈(22)上连接有第一出液管(23)，所述冷却台面(20)上设有第二出液管(25)，第二出液管(25)和第一出液管(23)通过三向阀(26)与出液管(27)连接。2.根据权利要求1所述的一种锣板专用冷却装置，其特征在于：所述冷却台面(20)上设有第二密封圈(28)，所述第二出液管(25)和第一出液管(23)与冷却台面(20)的连接处设有第一密封圈(24)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：珠海竞合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44