一种废料移除装置及原木旋切生产线制造方法及图纸

技术编号:15206638 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-23 05:03
本实用新型专利技术公开一种废料移除装置及原木旋切生产线,包括主动摩擦辊、从动摩擦辊、驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊平行设置,外圆相切,所述主动摩擦辊一端与所述第一传动齿轮固定连接,另一端与驱动电机连接;所述从动摩擦辊一端与第二传动齿轮固定连接,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。本装置减少人为因素对废料移除过程的不利影响,提高生产效率。补齐了现有技术影响生产效率的短板,从而大幅提高生产效率。

Waste removing device and log rotary cutting production line

The utility model discloses a waste removing device and wood veneer production line, including the active friction roller, driven friction roller, a drive motor, a first transmission gear and the second driving gear, the driving roller and the driven friction friction roller is arranged in parallel, the outer circle tangent to the active friction roller is provided with the first transmission the gear is fixedly connected, the other end is connected with the driving motor; the driven friction roller end and the second drive gear is fixedly connected, engaging the first gear and the second driving gear. The device can reduce the negative influence of the human factors on the waste removal process and improve the production efficiency. Completed the existing technology affect the production efficiency of the short board, thereby greatly improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工领域,主要涉及一种原木旋切设备中的废料移除装置。
技术介绍
目前,木材加工行业中的原木旋切加工工序中,切出的木板的后续分检和整理工作均由人工完成。由于旋切机的切削速度非常之快(达50m/min),且连续工作,切出木板的分检、拾取和码垛工作,至少需要两名操作工人共同完成,且劳动强度大、生产现场环境恶劣,生产效率低下,已成为制约原木旋切生产线生产效率提高的短板。现有的一切加工生产线也具有自动分拣的功能,但是由于速度快,且木板间隔不均匀,经常在使用过程中导致卡板或者分拣错误的问题。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种废料移除装置以及原木旋切生产线分拣设备,旨在解决现有的自动分拣生产线在使用过程中导致卡板或者分拣错误的问题。本技术的技术方案如下:一种废料移除装置,其中,包括主动摩擦辊、从动摩擦辊、驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊平行设置,外圆相切,所述主动摩擦辊一端与所述第一传动齿轮固定连接,另一端与驱动电机连接;所述从动摩擦辊一端与第二传动齿轮固定连接,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。所述的废料移除装置,其中,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊安装在带有轴承的支撑板上,所述支撑板设置有左右两个。所述的废料移除装置,其中,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊在两个啮合齿轮的驱动下,作等速、反向的旋转运动,其圆周速度大于输送带的移动速度。所述的废料移除装置,其中,还包括轴承座,所述从动摩擦辊两端通过轴承座与支撑板活动连接。所述的废料移除装置,其中,从动摩擦辊连接的轴承座由压缩弹簧支撑,所述主动摩擦辊与从动摩擦辊在常态下相互压紧。所述的废料移除装置,其中,还包括固定杆,所述固定杆位于主动摩擦辊上方,两端分别与支撑板固定连接。一种原木旋切生产线,其包括:旋切设备、第一输送带、分拣输送带、光电判别装置、第二输送带和如上所述的废料移除装置;旋切设备设置在第一输送带的输入端,第一输送带的输出端与分拣输送带的输入端相连;光电判别装置设置在所述分拣输送带上,分拣输送带设置有两个输出端,一个输出端与上述废料移除装置相连,另一个输出端与第二输送带相连。有益效果:本技术旨在缩短废料在可动输送带上的停留时间,确保在后续成品木板到达前,可动输送带有充足的时间摆动至水平位置,避免因气缸动作延迟,而误将成品木板当作废料移除,解决现有的自动分拣生产线在使用过程中导致卡板或者分拣错误的问题。减少人为因素对废料移除过程的不利影响,提高生产效率。补齐了现有技术影响生产效率的短板,从而大幅提高生产效率。附图说明图1是本技术提供的废料移除装置的结构示意图。图2是旋切木板自动分检、码垛装置的整体结构。附图标注说明:主动摩擦辊1,从动摩擦辊2,驱动电机3,第一传动齿轮4,轴承座5,固定杆6,支撑板7,压缩弹簧8,第二传动齿轮9,第一输送带10,分拣输送带11,光电判别装置12,废料加速移除装置13,废料收集装置14,第二输送带15,木板自动码垛装置16。具体实施方式本技术提供一种废料移除装置及原木旋切生产线,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术所提供的一种废料移除装置,具体地,参见图1,包括主动摩擦辊1、从动摩擦辊2、驱动电机3、第一传动齿轮4和第二传动齿轮9,所述主动摩擦辊1和从动摩擦辊2平行设置,外圆相切,所述主动摩擦辊1一端与所述第一传动齿轮4固定连接,另一端与驱动电机3连接;所述从动摩擦辊2一端与第二传动齿轮9固定连接,所述第一传动齿轮4与第二传动齿轮9啮合。所述驱动电机3用于驱动主动摩擦辊旋转,并通过传动齿轮啮合,驱动从动摩擦辊2旋转。所述主动摩擦辊1和从动摩擦辊2安装在带有轴承的支撑板7上,所述支撑板7设置有左右两个。所述主动摩擦辊1和从动摩擦辊2在两个啮合齿轮的驱动下,作等速、反向的旋转运动,优选地,所述主动摩擦辊1的圆周速度大于废料移除前的传输速度,故废料被自动卷入两摩擦之间,并快速移至废料槽,缩短废料在可动输送带上的停留时间,确保在后续成品木板到达前,可动输送带有充足的时间摆动至水平位置,避免因气缸动作延迟,而误将成品木板当作废料移除。优选地,所述从动摩擦辊2两端通过轴承座5与支撑板7活动连接,两摩擦辊其中一个轮轴线固定,另一个轮轴线可以作小幅度的上下调整。与从动摩擦辊2连接的轴承座5由压缩弹簧8支撑,使从动摩擦辊2可以小幅度上下移动,使所述主动摩擦辊1与从动摩擦辊2保持相互压紧,使废料传输更为可靠。优选地,所述废料移除装置还包括固定杆6,所述固定杆6位于主动摩擦辊1上方,两端分别与支撑板7固定连接,使主动摩擦辊1与从动摩擦辊2之间的运作更为可靠。优选地,所述从动摩擦辊2的两个轴承座5由压缩弹簧8支撑,常态下两摩擦辊外圆保持相切。当木板进入两轮之间时,两轮间距稍有增大(板厚2-3毫米)。弹簧压力增大了木板与摩擦辊间的摩擦力,使废料传输更为可靠。更进一步的,本技术还提供的一种原木旋切生产线,如图2所示,其包括:旋切设备、第一输送带10、分拣输送带11、光电判别装置12、第二输送带15和上述废料移除装置13;旋切设备设置在第一输送带10的输入端,第一输送带10的输出端与分拣输送带11的输入端相连;光电判别装置12设置在所述分拣输送带11上,分拣输送带11设置有两个输出端,一个输出端与上述废料移除装置13相连,另一个输出端与第二输送带15相连。所述光电判别装置12用于检测成品木板的外形轮廓及质量,若成品木板检测合格则被运输至第二输送带15上,若成品木板检测不合格则被输送至废料移除装置13,在所述分拣设备的分拣输送带11的出口对应位置设置有上述提及的废料移除装置13。本技术旨在缩短废料在可动输送带上的停留时间,确保在后续成品木板到达前,可动输送带有充足的时间摆动至水平位置,避免因气缸动作延迟,而误将成品木板当作废料移除。通过采用数控、光电检测、机器人等现代新技术,实现全过程自动化,用智能机器取代现有的人工作业,减少人为因素对废料移除过程的不利影响,减轻操作工人的劳动强度,提高生产效率。补齐了现有技术影响生产效率的短板,从而大幅提高生产效率。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
一种废料移除装置及原木旋切生产线

【技术保护点】
一种废料移除装置,其特征在于,包括主动摩擦辊、从动摩擦辊、驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊平行设置,外圆相切,所述主动摩擦辊一端与所述第一传动齿轮固定连接,另一端与驱动电机连接;所述从动摩擦辊一端与第二传动齿轮固定连接,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种废料移除装置,其特征在于,包括主动摩擦辊、从动摩擦辊、驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊平行设置,外圆相切,所述主动摩擦辊一端与所述第一传动齿轮固定连接,另一端与驱动电机连接;所述从动摩擦辊一端与第二传动齿轮固定连接,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的废料移除装置,其特征在于,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊安装在带有轴承的支撑板上,所述支撑板设置有左右两个。3.根据权利要求2所述的废料移除装置,其特征在于,所述主动摩擦辊和从动摩擦辊在两个啮合齿轮的驱动下,作等速、反向的旋转运动,其圆周速度大于输送带的移动速度。4.根据权利要求3所述的废料移除装置,其特征在于,还包括轴承座,所述从动摩...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓辉张继元金俊
申请(专利权)人:深圳市启元机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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