一种去除废铜表面氧化铜的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除废铜表面氧化铜的装置，该盛装箱的上端从左往右开设有长方形的进料口，盛装箱的右侧壁下端设置有出料管，该出料管与盛装箱一体成型，盛装箱右侧壁的上端水平插设有三根吸气管，该三根吸气管的右端连接有吸气主管，该吸气主管呈左粗右细的“凸”字型，盛装箱的左侧壁下端横向设置有承力柱，该承力柱呈开口向下的弯折状，且开口内壁为圆弧面，盛装箱左侧设置有液压油缸，该液压油缸的伸缩杆上端与承力柱的圆弧面抵触。本实用新型专利技术构思新颖、设计合理、结构简单，通过将带有氧化铜的废铜铜块或者铜末，配合碳粉放入到盛装箱内，在通过加热炉进行加热还原，将氧化铜进行还原，实现废铜表面的氧化铜去除和回收。

A device for removing copper surface copper oxide

The utility model discloses a device for removing copper and copper oxide surface, the upper end of the feed is provided with a rectangular opening filling box from left to right and lower right side wall is provided with a material filling box tube, forming one of the discharge tube and the upper level of Sheng Sheng packing, packing right wall is inserted with a three the suction pipe, the suction pipe three is connected to the right end of the suction head, the suction head is left rough right fine convex shape, the left wall is arranged with horizontal packing bearing column, the bearing capacity of column is open bent downward, and the opening of the inner wall is a circular arc, holding box the left side is provided with a hydraulic oil cylinder, the circular arc surface of the upper end of the telescopic rod of the hydraulic cylinder and the bearing capacity of column resistance. The utility model has the advantages of novel design, reasonable design, simple structure, through with copper oxide copper copper or copper block at the end, with the toner into the containing box, through the heating furnace for heating reduction, the reduction of copper oxide, copper oxide copper surface to achieve removal and recovery.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属回收
，尤其涉及一种去除废铜表面氧化铜的装置。
技术介绍
我国作为世界上最大的金属消费国，对于铜的需要量是巨大的，但受限于铜的产量很难有效的满足如此巨大的需要求，因此逐渐发展废铜的再利用产业，废铜的再利用不仅有效缓解铜供应不足的问题，同时有效的降低成本，减少矿产的开采。现有的废铜再回收冶炼技术还不算系统，特别是现有的废铜冶炼设备所生产的产品很难满足市场的要求，同时由于废铜的洁净度不够，废铜上的杂质主要是在空气中腐蚀形成的堆叠状氧化铜，很难有效的再次投入市场使用,所以在废铜回收过程中事先有道工序是将废铜表面的氧化铜进行有效地还原为可用的铜。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种废铜回收中表面氧化铜的还原装置，来对废铜表面的氧化铜进行还原，以达到洁净废铜，提高废铜的利用效率，便于进行下一道工序的的效果。本技术提供以下技术方案：一种去除废铜表面氧化铜的装置，包括一个长方体形的盛装箱，该盛装箱的上端从左往右开设有长方形的进料口，该进料口上设置有封盖，所述盛装箱的下方设置有加热炉，该加热炉的炉体上左端竖向设置有支撑杆，该支撑杆的上端与所述加热炉的底端抵触，所述加热炉的炉体上右端竖向设置有铰接柱，该铰接柱的上端与所述盛装箱的底端铰接，所述盛装箱的右侧壁下端设置有出料管，该出料管与所述盛装箱一体成型，且该出料管上插设有封口板，所述盛装箱右侧壁的上端水平插设有三根吸气管，该三根吸气管的右端连接有吸气主管，该吸气主管呈左粗右细的“凸”字型，所述盛装箱的左侧壁下端横向设置有承力柱，该承力柱呈开口向下的弯折状，且开口内壁为圆弧面，所述盛装箱左侧设置有液压油缸，该液压油缸的伸缩杆上端与所述承力柱的圆弧面抵触。进一步，所述加热炉为燃气加热炉。进一步，所述加热炉距离所述盛装箱的底端为30cm。进一步，所述封盖的上端设置有承力把手。有益效果：本技术构思新颖、设计合理、结构简单，通过将带有氧化铜的废铜铜块或者铜末，配合碳粉放入到盛装箱内，在通过加热炉进行加热还原，将氧化铜进行还原，实现废铜表面的氧化铜去除和回收。附图说明图1为本技术去除废铜表面氧化铜的装置的结构示意图。如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1，一种去除废铜表面氧化铜的装置，包括一个长方体形的盛装箱1，该盛装箱1的上端从左往右开设有长方形的进料口1a，该进料口1a上设置有封盖3，所述盛装箱1的下方设置有加热炉2，该加热炉2的炉体上左端竖向设置有支撑杆5，该支撑杆5的上端与所述加热炉2的底端抵触，所述加热炉2的炉体上右端竖向设置有铰接柱6，该铰接柱6的上端与所述盛装箱1的底端铰接，所述盛装箱1的右侧壁下端设置有出料管4，该出料管4与所述盛装箱1一体成型，且该出料管4上插设有封口板4a，所述盛装箱1右侧壁的上端水平插设有三根吸气管8，该三根吸气管8的右端连接有吸气主管9，该吸气主管9呈左粗右细的“凸”字型，所述盛装箱1的左侧壁下端横向设置有承力柱1b，该承力柱1b呈开口向下的弯折状，且开口内壁为圆弧面，所述盛装箱1左侧设置有液压油缸7，该液压油缸7的伸缩杆上端与所述承力柱1b的圆弧面抵触。进一步，所述加热炉2为燃气加热炉。进一步，所述加热炉2距离所述盛装箱1的底端为30cm。进一步，所述封盖3的上端设置有承力把手3a。本技术的工作原理和使用方法如下：打开封盖3，然后将收集到的废铜配合碳粉一起通过进料口1a放入盛装箱1内，并在盛装箱1的底部放置均匀，然后盖好封盖3。打开加热炉2，加热炉2对盛装箱1的底端进行加热，使得盛装箱1内的氧化铜与碳粉充分反应，达到将氧化铜还原成单质铜的目的。在反应的同时，吸气管8和吸气主管9与外部的抽风机（现有技术，图中未画出）连接，将盛装箱1内的空气和反应产生的二氧化碳吸走。充分反映完成后，通过液压油缸7向上推动承力柱1b，盛装箱1的右端向上提升，同时打开出料管4上的封口板4a，反应完全的铜从出料管4内滑出。如此，得到不含氧化铜的废铜。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除废铜表面氧化铜的装置，包括一个长方体形的盛装箱，该盛装箱的上端从左往右开设有长方形的进料口，该进料口上设置有封盖，所述盛装箱的下方设置有加热炉，该加热炉的炉体上左端竖向设置有支撑杆，该支撑杆的上端与所述加热炉的底端抵触，所述加热炉的炉体上右端竖向设置有铰接柱，该铰接柱的上端与所述盛装箱的底端铰接，所述盛装箱的右侧壁下端设置有出料管，该出料管与所述盛装箱一体成型，且该出料管上插设有封口板；其特征在于，所述盛装箱右侧壁的上端水平插设有三根吸气管，该三根吸气管的右端连接有吸气主管，该吸气主管呈左粗右细的“凸”字型，所述盛装箱的左侧壁下端横向设置有承力柱，该承力柱呈开口向下的弯折状，且开口内壁为圆弧面，所述盛装箱左侧设置有液压油缸，该液压油缸的伸缩杆上端与所述承力柱的圆弧面抵触；所述加热炉为燃气加热炉；所述加热炉距离所述盛装箱的底端为30cm；所述封盖的上端设置有承力把手。

【技术特征摘要】
1.一种去除废铜表面氧化铜的装置，包括一个长方体形的盛装箱，该盛装箱的上端从左往右开设有长方形的进料口，该进料口上设置有封盖，所述盛装箱的下方设置有加热炉，该加热炉的炉体上左端竖向设置有支撑杆，该支撑杆的上端与所述加热炉的底端抵触，所述加热炉的炉体上右端竖向设置有铰接柱，该铰接柱的上端与所述盛装箱的底端铰接，所述盛装箱的右侧壁下端设置有出料管，该出料管与所述盛装箱一体成型，且该出料管上插设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一特，
申请(专利权)人：鹰潭江南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36