涂装用部分非粘结胶带制造技术

本发明专利技术涉及涂装用部分非粘结胶带，更详细地，涉及如下涂装用部分非粘结胶带，即，为了在进行涂装作业时形成涂装分界线，在所附着的涂装用胶带沿着长度方向形成部分非粘结面，上述部分非粘结面隔着规定间隔而成，因此可在进行涂装作业时维持非粘结面与对象物相接触的状态，并且容易切断。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涂装用部分非粘结胶带，更详细地，涉及如下涂装用部分非粘结胶带，即，为了在进行涂装作业时形成涂装分界线，在所附着的涂装用胶带沿着长度方向形成部分非粘结面，上述部分非粘结面隔着规定间隔而成，因此可在进行涂装作业时维持非粘结面与对象物相接触的状态，并且容易切断。
技术介绍
通常，在需要以两种以上的颜色对涂装对象物进行喷涂的情况下，或者在进行涂装作业时，使用涂装用胶带来以不沾染飞溅的涂料的方式形成涂装分界线。上述涂装用胶带沿着长度方向形成覆盖膜，并在上述覆盖膜的侧面形成粘结带。但是，以往的上述涂装用胶带仅在覆盖膜的侧面形成粘结带，未形成粘结带的另一侧面并不固定于涂装对象物，因此在进行涂装作业时，有可能发生沾染涂料的问题。为了解决上述问题，在授权专利公报第10-1119996号中公开了包括非粘结部分的区带及其制作方法。上述技术的特征在于，包括：混合步骤，混合包含聚乙烯和颜料的母料来制备混合溶液；涂敷步骤，在100℃至300℃的温度下对上述混合溶液加热10分钟至30分钟之后，将上述混合溶液涂敷在织物布并贴合；背面处理步骤，在上述织物布的一侧面涂敷背面剂；涂敷步骤，在上述织物布的另一面涂敷无溶剂天然橡胶类粘结剂来制备粘结面；以及非粘结面制作步骤，在上述粘结面的中央部沿着长度方向贴合膜来制作非粘结面。但是，上述技术存在如下问题，即，随着沿粘结面的长度方向贴合膜来形成非粘结面，贴合膜的部分的厚度变厚，由此，若在纸管卷绕上述膜，则贴合膜的部分将突出。
技术实现思路
技术问题本专利技术用于解决上述现有技术的问题，本专利技术的目的在于，提供如下涂装用部分非粘结胶带，即，沿着粘结带的长度方向形成非粘结部，在非粘结部和相邻非粘结部之间形成具有规定宽度的部分粘结部，从而可使非粘结部借助上述部分粘结部维持与对象物相接触的状态。并且，本专利技术的目的在于，提供如下涂装用部分非粘结胶带，即，可使非粘结部通过凸版印刷以多种形态及颜色形成于粘结部，可使粘结部和非粘结部的厚度差最小化。并且，本专利技术的另一目的在于，提供可容易切断胶带的涂装用部分非粘结胶带。解决问题的方案用于解决上述问题的本专利技术的涂装用部分非粘结胶带的特征在于，在合成树脂膜的一侧面整体涂敷粘结剂来形成粘结部，通过凸版印刷方式，在涂敷有粘结剂的上述粘结部的一侧面涂敷非粘结剂来形成非粘结部，上述非粘结部隔着规定间隔涂敷而成，将上述涂装用部分非粘结胶带以辊形态卷绕于纸管。其中，本专利技术的特征在于，在上述合成树脂膜的两侧面形成用于切开的刻痕。并且，本专利技术的特征在于，上述非粘结剂包含染料，用于区分上述粘结部和非粘结部。专利技术的效果根据本专利技术，本专利技术具有如下优点，即，随着通过凸版印刷形成非粘结部，容易对非粘结部的形状及与相邻的非粘结部之间进行任意调整，使形成非粘结部的部分的厚度与粘结部的厚度之差最小化，从而，当卷绕于纸管时，不产生高度差。并且，本专利技术具有如下优点，即，随着在非粘结部之间形成未涂敷非粘结剂的部分粘结部，也可使非粘结部维持与涂装对象物相接触的状态，因此，可使在进行涂装作业时因飞散的涂料而造成的喷涂错误最小化，在完成涂装作业后去除胶带的过程中，也便于非粘结部脱离，从而容易去除胶带。此外，本专利技术具有如下优点，即，在粘贴胶带的过程中，即使不使用切断工具，也可容易用手切断胶带，因此容易进行粘贴作业。附图说明图1为本专利技术的涂装用部分非粘结胶带的立体图。图2为示出本专利技术的涂装用部分非粘结胶带中的胶带的一部分的图。图3为用于形成本专利技术的涂装用部分非粘结胶带中的非粘结部的简要凸版印刷结构图。图3a至图3c为分别示出本专利技术的涂装用部分非粘结胶带中的非粘结部的多种形状的结构图。图4为本专利技术的涂装用部分非粘结胶带的一实施例的附图代用照片。附图标记的说明1：纸管2：胶带10：合成树脂膜20：粘结部25：部分粘结部30：非粘结部31：供给辊32：网纹辊33：翻动辊34：印版35：压辊40：刻痕具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的优选实施例。本专利技术涉及如下涂装用部分非粘结胶带，即，为了在进行涂装作业时形成涂装分界线，在所附着的涂装用胶带沿着长度方向形成部分非粘结面，上述部分非粘结面隔着规定间隔而成，因此可在进行涂装作业时维持非粘结面与对象物相接触的状态，并且容易切断。图1为本专利技术的涂装用部分非粘结胶带的立体图，图2为示出本专利技术的涂装用部分非粘结胶带中的胶带的一部分的图。参照图1及图2，本专利技术的涂装用部分非粘结胶带包括纸管1及以辊形态卷绕于上述纸管1的胶带2，上述胶带2包括合成树脂膜10、粘结部20、非粘结部30及刻痕40。上述合成树脂膜10可使用拉伸性优秀、材质透明的合成树脂膜。上述合成树脂膜10可由多种材质形成，例如，可使用作为聚酯类树脂的延伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、延伸聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、延伸聚丙烯(PP)、延伸聚酰胺、延伸聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯腈(PAN)。并且，可使用由上述物质制备的复合膜。还可使用上述聚合物中的延伸聚对苯二甲酸乙二醇酯、延伸聚丙烯(OPP)及聚乙烯(PE)等。此时，在上述延伸聚丙烯中，可使用通过双向拉伸(biaxialorientation)工序提高物性的双向拉伸聚丙烯(BOPP，biaxialOrientedpolypropylene)膜，上述双向拉伸聚丙烯膜通过双向拉伸聚丙烯而成，具有对人体无害、无毒、无臭、无味、弹性率优秀、透明度优秀、光泽度优秀的优点。通过在上述合成树脂膜10的一面涂敷粘结剂来形成粘结部20。上述粘结剂可使用天然橡胶类或合成橡胶类、丙烯酰胺类及硅胶类等减压性粘结剂，向上述合成树脂膜10的一面整体涂敷上述粘结剂。此时，根据需要，为了调整粘结力及凝聚力等，上述粘结剂还可包含赋予粘结性的树脂、颜料、染料、消泡剂(anti-foamingagent)及防腐剂等。虽然并未限制上述粘结剂的涂敷厚度，但是，涂敷范围可在5～40μm。此时，在所涂敷的粘结剂的厚度小于5μm的情况下，有可能降低粘结力，在粘结剂的厚度大于40μm的情况下，粘结剂向卷绕的辊形态的外侧流出，导致难以处理，在使胶带附着后被去除的过程中，粘结剂有可能黏着在对象物。上述非粘结部30通过在上述粘结部20的一侧面涂敷非粘结剂而成，通过凸版印刷方式涂敷非粘结剂。图3为用于形成本专利技术的涂装用部分非粘结胶带中的非粘结部的简要凸版印刷结构图。参照图3，在本专利技术中，用于形成非粘结部的凸版印刷装置包括：供给辊31，涂敷所供给的非粘结剂；网纹辊32，与上述供给辊31面接触来转移非粘结剂，调节非粘结剂的量；翻动辊33，向一方向旋转；印版34，与上述翻动辊33相结合并与上述网纹辊32面接触，来转移非粘结剂；以及压辊35，以与上述翻动辊33相啮合的方式旋转。对此，若在上述翻动辊33与压辊35之间供给涂敷有粘结剂的合成树脂膜10，则向印版34转移的非粘结剂涂敷于上述粘结剂。即，在涂敷上述非粘结剂的部分形成非粘结部30。此时，随着在上述印版34之间形成间隔，并不在非粘结部30与相邻的非粘结部之间涂敷非粘结剂，从而形成部分粘结部25。即，上述部分粘结部25用于可使非粘结部30维持与对象物相接触的状态，在进行涂装作业时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装用部分非粘结胶带，属于涂装用胶带，上述涂装用部分非粘结胶带的特征在于，在合成树脂膜的一侧面整体涂敷粘结剂来形成粘结部，通过凸版印刷方式，在涂敷有粘结剂的上述粘结部的一侧面涂敷非粘结剂来形成非粘结部，上述非粘结部隔着规定间隔涂敷而成，将上述涂装用部分非粘结胶带以辊形态卷绕于纸管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.10 KR 10-2015-01125811.一种涂装用部分非粘结胶带，属于涂装用胶带，上述涂装用部分非粘结胶带的特征在于，在合成树脂膜的一侧面整体涂敷粘结剂来形成粘结部，通过凸版印刷方式，在涂敷有粘结剂的上述粘结部的一侧面涂敷非粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英姬，
申请(专利权)人：朱英姬，
类型：发明
国别省市：韩国;KR