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蒸发器或冷凝器均匀进风装置制造方法及图纸

技术编号:15186531 阅读:186 留言:0更新日期:2017-04-18 16:38
一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置,包括底座,蒸发器或冷凝器风机等组成,所述的蒸发器或冷凝器外部设有导风板,所述的导风板设有3层,由大到小排列,使用时在风机的作用下,空气别抽蒸发器或冷凝器7的进风口,在导风板的作用下,空气由正吹的一次风转化为转化为絮流状态的旋转二次风进入蒸发器或冷凝器中,在扰动状态下的空气能与蒸发器或冷凝器的换热面充分接触,该产品结构简单,安装方便,制造成本低,能有效地提高蒸发器的换热效率和和能效比,适合于广泛推广。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气能热泵和中央空调领域,具体是属于一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置
技术介绍
现有的空气能热泵蒸发器和中央空调冷凝器中,,冷凝器和空气换热过程中由于风扇结构设计问题造成通过蒸发器(冷凝器)各位置风量气流不均匀。使蒸发器(冷凝器)局部工作效率较高,局部工作效率很低的情况。故造成蒸发器(冷凝器)整体换热效率较低,在如今能源危机的状况下,降低生产成本,进一步增加机器的工作效率显得尤为重要。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单,安装方便,制造成本低,能有效地提高蒸发器的换热效率和和能效比的蒸发器或冷凝器均匀进风装置。本技术的目的是用以下方式实现的:一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置,包括底座,蒸发器或冷凝器风机等组成。所述的蒸发器或冷凝器外部设有导风板。所述的导风板设有3层,分别设置在蒸发器或冷凝器上端的上层导风板,设置在蒸发器或冷凝器中部的中层导风板,设置在蒸发器或冷凝器下端的下层导风板,由大到小排列。所述的上层导风板内设有水平折向导流板。本技术的有益效果是:结构简单,安装方便,制造成本低,能有效地提高蒸发器的换热效率和和能效比。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1为风机,2为上层导风板,3为水平折向导流板,4为中层导风板,5为下层导风板,6为底座,7为蒸发器或冷凝器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图所示,一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置,包括底座6,蒸发器或冷凝器7风机1等组成。所述的蒸发器或冷凝器7外部设有导风板。所述的导风板设有3层,分别设置在蒸发器或冷凝器7上端的上层导风板2,设置在蒸发器或冷凝器7中部的中层导风板4,设置在蒸发器或冷凝器7下端的下层导风板5,由大到小排列。所述的上层导风板2内设有水平折向导流板3。-->所述的蒸发器或冷凝器7与底座6的夹角小于90度。所述的蒸发器或冷凝器7呈V字形前后两排排列设置。工作原理:在所述的蒸发器或冷凝器外部设有导风板。该导风板它有3层导风板,分别是,设置在蒸发器或冷凝器7上端的上层导风板2,设置在蒸发器或冷凝器7中部的中层导风板4,设置在蒸发器或冷凝器7下端的下层导风板5,由大到小排列。使用时在风机的作用下,空气别抽蒸发器或冷凝器7的进风口,在导风板的作用下,空气由正吹的一次风转化为转化为絮流状态的旋转二次风进入蒸发器或冷凝器7中,在扰动状态下的空气能与蒸发器或冷凝器7的换热面充分接触,提高换热效率。特殊的结构设计不仅提高了蒸发器的换热效率而且有效地提高了能效比,本设计经过测试及在热泵机组上的实际应用已实现了产品化。如在空气能热泵加装了该蒸发器或冷凝器均匀进风装置后实现了比原有空气能产品能效比提高15至20%,该产品结构简单,安装方便,制造成本低,能有效地提高蒸发器的换热效率和和能效比。适合于广泛推广。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置,由底座(6),蒸发器或冷凝器(7)风机(1)等组成,其特征在于:所述的蒸发器或冷凝器(7)外部设有导风板。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器或冷凝器均匀进风装置,由底座(6),蒸发器或冷凝器(7)风机(1)等组成,其特征在于:所述的蒸发器或冷凝器(7)外部设有导风板。2.根据权利要求1所述的蒸发器或冷凝器均匀进风装置,其特征在于:所述的导风板设有3层,分别设置在蒸发器或冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长乐谭文华
申请(专利权)人:周长乐
类型:新型
国别省市:安徽;34

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