铝护套矿物绝缘防火电缆制造技术

技术编号:15181823 阅读:187 留言:0更新日期:2017-04-16 22:26
本实用新型专利技术铝护套矿物绝缘防火电缆涉及电缆领域,具体涉及铝护套矿物绝缘防火电缆,包括若干线芯和耐火层,所述线芯外均绕包有一高温分相色带,高温分相色带外均绕包一单相绝缘层,所述单相绝缘层均位于耐火层内,所述耐火层外绕包有一玻璃丝布包带层,所述玻璃丝布包带层与耐火层之间填充有1.5‑3mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料,所述玻璃丝布包带层外包裹有一低烟无卤聚烯烃护套。本实用新型专利技术结构简单,利用陶瓷化聚烯烃耐火料中树脂材料充分燃烧,生成坚硬的瓷化物质结合铝护套有效保证电缆内部结构不受损,且纵包焊接轧纹的铝护套具有密封防水、高导电性能及一定的柔软弯曲性能,进而提高电缆性能,延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆领域,具体涉及铝护套矿物绝缘防火电缆。
技术介绍
随着国民经济快速发展,人们安全意识越来越高,在人员密集的公共场所大量使用一种新型特种电缆,即防火电缆,主要采用无机矿物绝缘和金属护套组成,有别于常规高分子塑料阻燃或耐火电缆,在火灾发生时,因其选用材料的特殊性,可经受火灾火焰的灼烧而依然保证线路完整性,给人员逃离和火灾救援提供宝贵时间。目前,防火电缆种类较多,且因其没有相应的国家标准,产品结构各不相同,市场出现两类防火电缆,金属护套材质选用铝材质,因其铝的熔点仅有660℃左右,无法耐受火灾火焰的灼烧,在火灾发生时,线路无法保证结构完好及功能正常,但市场对此类电缆需求量很大:一种铝护套防火电缆结构由内往外分别为:导电线芯、无机矿物绝缘层、缆芯外纵包轧纹铝护套、低烟无卤外护套,因其无相应的防火隔离层,无法满足防火电缆试验要求;另一种铝护套防火电缆结构由内往外分别为:导电线芯、无机矿物绝缘层、光滑铝护套、绝缘隔离层、缆芯防火隔离层、外护套组成。因其采用单相铝护套工艺,导电线芯为圆形,相对于第一种结构,电缆成品外径大,电缆桥架和施工量较大,成本偏大;防火隔离层采用防火泥类材料,其硬度很大,使得电缆丧失了柔软特性。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单,可有效提升电缆防火性能和抗外界机械力破坏,且柔韧性良好的铝护套矿物绝缘防火电缆。本技术铝护套矿物绝缘防火电缆,包括若干线芯和耐火层,所述线芯外均绕包有一高温分相色带,高温分相色带外均绕包一单相绝缘层,所述单相绝缘层均位于耐火层内,所述耐火层外绕包有一玻璃丝布包带层,所述玻璃丝布包带层与耐火层之间填充有1.5-3mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料,所述玻璃丝布包带层外包裹有一低烟无卤聚烯烃护套;所述耐火层包括1mm厚的陶瓷化聚烯烃单相绝缘层和纵包焊接轧纹的铝护套,所述陶瓷化聚烯烃绝缘层与铝护套之间填充有1.5-2mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料。优选地,单相绝缘层为依次绕包的合成云母绝缘层和陶瓷化聚烯烃绝缘层。优选地,玻璃丝布包带层的厚度为0.2mm。优选地,纵包焊接轧纹的铝护套由0.6-0.8mm的“O”态铝带纵包焊接成管状并轧纹制成。优选地,线芯设置为四个,且线芯的横截面均为圆心角为89度的扇形。优选地,线芯为若干股软铜丝相互绞合压制而成的线芯。本技术结构简单,利用陶瓷化聚烯烃耐火料中树脂材料充分燃烧,生成坚硬的瓷化物质结合铝护套有效保证电缆内部结构不受损,且纵包焊接轧纹的铝护套具有密封防水、高导电性能及一定的柔软弯曲性能,进而提高电缆性能,延长其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记:1-线芯,2-高温分相色带,3-单相绝缘层,4-陶瓷化聚烯烃单相绝缘层,5-陶瓷化聚烯烃耐火料,6-铝护套,7-玻璃丝布包带层,8-低烟无卤聚烯烃护套。具体实施方式本技术铝护套矿物绝缘防火电缆,包括若干线芯1和耐火层,所述线芯1外均绕包有一高温分相色带2,便于区分相序,高温分相色带2外均绕包一单相绝缘层3紧密贴合线芯1,所述单相绝缘层3均位于耐火层内,所述耐火层外绕包有一玻璃丝布包带层7,玻璃丝布包带厚度为0.2mm,且重叠绕包于陶瓷化聚烯烃耐火隔离层外,在火焰灼烧时,保护耐火隔离层结块成型;所述玻璃丝布包带层7与耐火层之间填充有1.5-3mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料5,陶瓷化聚烯烃耐火料5在火焰灼烧前,材料特性与聚烯烃材料类似,具有良好的柔然性能,在火焰烧灼时,陶瓷化聚烯烃耐火料5中树脂材料充分燃烧,生成坚硬的瓷化物质,且具有良好的隔热作用;所述玻璃丝布包带层7外包裹有一低烟无卤聚烯烃护套8,有效保护电缆内部构件,防止电缆在运输、铺设过程中外部机械损伤和外界腐蚀;所述耐火层包括1mm厚的陶瓷化聚烯烃绝缘层和纵包焊接轧纹的铝护套6,所述陶瓷化聚烯烃单相绝缘层4与铝护套6之间填充有1.5-2mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料5。单相绝缘层3为依次绕包的合成云母绝缘层和陶瓷化聚烯烃绝缘层,单相绝缘具有绝缘和高熔点特性,熔点可达1000℃;单相绝缘采用异形形状,线芯1绞合时,可完美组成一个圆整的线芯1结构,有效的降低了线芯1外径。玻璃丝布包带层7的厚度为0.2mm。纵包焊接轧纹的铝护套6由0.6-0.8mm的“O”态铝带纵包焊接成管状并轧纹制成。线芯1设置为四个,且线芯1的横截面均为圆心角为89度的扇形。线芯1为若干股软铜丝相互绞合压制而成的线芯1,具有一定柔软性和良好的导电性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝护套矿物绝缘防火电缆,包括若干线芯(1)和耐火层,其特征在于,所述线芯(1)外均绕包有一高温分相色带(2),高温分相色带(2)外均绕包一单相绝缘层(3),所述单相绝缘层(3)均位于耐火层内,所述耐火层外绕包有一玻璃丝布包带层(7),所述玻璃丝布包带层(7)与耐火层之间填充有1.5‑3mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料(5),所述玻璃丝布包带层(7)外包裹有一低烟无卤聚烯烃护套(8);所述耐火层包括1mm厚的陶瓷化聚烯烃单相绝缘层(4)和纵包焊接轧纹的铝护套(6),所述陶瓷化聚烯烃单相绝缘层(4)与铝护套(6)之间填充有1.5‑2mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铝护套矿物绝缘防火电缆,包括若干线芯(1)和耐火层,其特征在于,所述线芯(1)外均绕包有一高温分相色带(2),高温分相色带(2)外均绕包一单相绝缘层(3),所述单相绝缘层(3)均位于耐火层内,所述耐火层外绕包有一玻璃丝布包带层(7),所述玻璃丝布包带层(7)与耐火层之间填充有1.5-3mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料(5),所述玻璃丝布包带层(7)外包裹有一低烟无卤聚烯烃护套(8);所述耐火层包括1mm厚的陶瓷化聚烯烃单相绝缘层(4)和纵包焊接轧纹的铝护套(6),所述陶瓷化聚烯烃单相绝缘层(4)与铝护套(6)之间填充有1.5-2mm厚的陶瓷化聚烯烃耐火料(5)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕南
申请(专利权)人:陕西仕佳电缆有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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