封袋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封袋设备，它包括机架、传送装置、气缸、热压刀座、热压刀模、热压台、电磁阀和控制装置，所述机架为龙门架结构，垂直安装在两传送装置之间的两侧上方，所述气缸安装在机架顶部，并通过气管与气源连接，所述热压刀座安装在机架上，并通过顶杆与气缸连接，所述电磁阀与气管连接，并与控制装置连接，所述热压刀模固装在热压刀座底部，所述热压台安装在机架底部。本实用新型专利技术的封袋设备结构合理，效率高，通过控制装置控制，实现热压刀的上下移动，气缸的复位装置，能够避免热压刀长时间停留在薄膜上。侧臂将薄膜整合，实现准确平整封袋，增强了薄膜封袋后的美观度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装封接机械
，尤其涉及一种封袋设备。
技术介绍
包装工艺广泛应用于食品、医药、日用化工等行业的产品包装中。很多日常用品生活必需品或者消费品的包装，例如水果的包装，都是由包装设备自动加工完成。采用热封封口的形式是目前包装业的一种常用方式，即对包装材料（例如薄膜）进行加热，使包装材料的特定部位处于熔融状态，从而将其粘合一起，以完成包装的封口。一般而言，包装材料进入包装设备后，先通过纵封装置纵向上的封口（纵封），然后通过横封切断装置，实现横向上的封口（横封），同时包装材料被切断，从而制备完成一个包装单元。传统的横封切断装置包含一个横封热压刀和切刀，该横封热压刀头间歇的接触运行中的包装材料，然后切刀将前后两个连接的单元切断。该种横封切断装置被称为往复式横封切断装置。该种横封切断装置在生产中不能控制设备停止后热压头的停止位置，容易出现停止时热压头刚好接触运行中的包装材料，使包装材料受热时间过久导致产品报废，甚至影响热丫头的使用寿命，生产不稳定从而影响了生产效率。以往往复式封袋设备大多为回转盘驱动滑块式结构，在高速运行使结构强度和封接效果不能达到要求，耐冲性能也不佳，设备在高速运行中，薄膜段峰纹路不清晰，密封要求达不到，回转盘的滑块经常出现损坏。为了解决以上问题，引入一种全新式往复式封袋设备是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种运行平稳效率高的薄膜包装机用的封袋设备。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种封袋设备，它包括机架、传送装置、气缸、热压刀座、热压刀模、热压台、电磁阀和控制装置，所述机架为龙门架结构，垂直安装在两传送装置之间的两侧上方，所述气缸安装在机架顶部，并通过气管与气源连接，所述热压刀座安装在机架上，并通过顶杆与气缸连接，所述电磁阀与气管连接，并与控制装置连接，所述热压刀模固装在热压刀座底部，所述热压台安装在机架底部。进一步的，所述控制装置为PLC控制器。进一步的，所述热压台安装在两段传送装置之间的机架上，其高度低于传送装置高度。进一步的，它还包括两侧臂，所述侧臂为L型支架，水平安装在机架两侧。进一步的，它还包括伺服电机，所述伺服电机与传送装置的转轴连接，并与控制装置连接。由于采用上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术的封袋设备结构合理，效率高，通过控制装置控制，实现热压刀模的上下移动，气缸的复位装置，能够避免热压刀长时间停留在薄膜上。侧臂将薄膜整合，实现准确平整封袋，增强了薄膜封袋后的美观度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、机架；2、传送装置；3、气缸；4、热压刀座；5、热压刀模；6、热压台；7、侧臂；8、电磁阀；9、伺服电机；10、控制装置；11、顶杆。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种封袋设备的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种封袋设备，它包括机架1、传送装置2、气缸3、热压刀座4、热压刀模5、热压台6、侧臂7、电磁阀8、伺服电机9和控制装置10。所述机架1为龙门架结构，垂直安装在两传送装置2之间的两侧上方，实现成型袋在两传送装置2运行过程中完成热压封袋；气缸3安装在机架1顶部，并通过气管与气源连接；热压刀座4安装在机架1上，并通过顶杆11与气缸连接，热压刀模5固装在热压刀座4底部，并与电源连接，以通电加热对薄膜进行热压封袋，由气缸3实现热压刀模的上下复位运动；电磁阀8与气管连接，并与控制装置10连接，通过控制装置10控制电磁阀8的开启，进而控制气缸3工作。所述热压台6安装在机架1底部，并位于两段传送装置2之间，且低于传送装置2高度，当气缸3由控制装置10控制动作将热压刀座4推动向下动作时，安装在热压刀座4上的热压刀模5向下移动，与热压台6配合，将需要封袋的薄膜的多层薄膜横向热压融化粘合在一起，完成封袋步骤。所述两侧臂7为L型支架，水平安装在机架1两侧，并与气缸连接，在薄膜进行封袋步骤的同时，将薄膜两侧向里推动，配合薄膜内包装盒的形状，使封袋后的薄膜为贴合内包装盒，使产品平整。所述伺服电机9与传送装置2的转轴连接，并与控制装置10连接。由控制装置10控制传送装置2启停及运行速度，根据薄膜制袋尺寸不同的要求控制薄膜封袋位置。本技术的封袋设备结构合理，效率高，通过控制装置10控制，实现热压刀的上下移动，气缸的复位装置，能够避免热压刀模5长时间停留在薄膜上。侧臂7将薄膜整合，实现准确平整封袋，增强了薄膜封袋后的美观度。显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封袋设备，其特征在于：它包括机架（1）、传送装置（2）、气缸（3）、热压刀座（4）、热压刀模（5）、热压台（6）、电磁阀（8）和控制装置（10），所述机架（1）为龙门架结构，垂直安装在两传送装置（2）之间的两侧上方，所述气缸（3）安装在机架（1）顶部，并通过气管与气源连接，所述热压刀座（4）安装在机架（1）上，并通过顶杆（11）与气缸连接，所述电磁阀（8）与气管连接，并与控制装置（10）连接，所述热压刀模（5）固装在热压刀座（4）底部，所述热压台(6)安装在机架（1）底部。

【技术特征摘要】
1.一种封袋设备，其特征在于：它包括机架（1）、传送装置（2）、气缸（3）、热压刀座（4）、热压刀模（5）、热压台（6）、电磁阀（8）和控制装置（10），所述机架（1）为龙门架结构，垂直安装在两传送装置（2）之间的两侧上方，所述气缸（3）安装在机架（1）顶部，并通过气管与气源连接，所述热压刀座（4）安装在机架（1）上，并通过顶杆（11）与气缸连接，所述电磁阀（8）与气管连接，并与控制装置（10）连接，所述热压刀模（5）固装在热压刀座（4）底部，所述热压台(6)安装在机架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志春，张学智，
申请(专利权)人：深圳百果园实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44