一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，包括釜体和控制单元，所述釜体顶部设置有成三角型排列的第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述第一进料管、第二进料管及第三进料管均包括液体存储箱、料位管、上控制阀和下控制阀，所述上控制阀及下控制阀分别设置在料位管的上部和下部，所述料位管顶部与液体存储箱连接，底部与反应釜相通，所述控制单元分别与上控制阀和下控制阀电性连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够先设定配比，然后利用料位管的计量功能，根据配比的多少，实现拟薄水铝石的PH值自动控制功能，严格将PH值控制在8±0.3，有效将拟薄水铝孔融增加到0.9‑1.1 ml/g，比表面积500‑600M2/g。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域，特别是涉及一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜。
技术介绍
拟薄水铝石被广泛用作涂料高效粘结剂、高档陶瓷、高效催化剂及催化剂载体、吸附剂、干燥剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等。广泛应用于石油化工、化肥、造纸、涂料、环保、空分、医药、日化、人造假肢、航空航天等行业，是一类具有广阔发展前途的新型材料。胶溶指数的高低反映了拟薄水铝石的粘结性的好坏。粘结性越好，制作的粘结剂粘度越高，催化剂或催化剂载体强度越高，产品物化性能就好。反应釜是拟薄水铝石生产加工的必要设备。拟薄水铝石在反应釜中进行反应时，需要碱性液体、酸洗液体和助剂三种反应产品共同完成，而控制好反应釜的反应温度和PH值是实现优质拟薄水铝石的关键工艺。现有技术中，对于拟薄水铝石酸碱度的控制，主要为人工现场采取样本，然后利用PH试纸来检测PH值，人工操作控制不严格，检测数据不准确，无法提高拟薄水铝石的生产质量。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，实现拟薄水铝石的PH值自动控制功能，严格将PH值控制在8±0.3，有效将拟薄水铝孔融增加到0.9-1.1ml/g，比表面积500-600M2/g。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，包括釜体和控制单元，所述釜体顶部设置有成三角型排列的第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述第一进料管、第二进料管及第三进料管均包括液体存储箱、料位管、上控制阀和下控制阀，所述上控制阀及下控制阀分别设置在料位管的上部和下部，所述料位管顶部与液体存储箱连接，底部与反应釜相通，所述控制单元分别与上控制阀和下控制阀电性连接。在本技术一个较佳实例中，所述反应釜从外到内依次设置有外层和内层，所述外层和内层之间设置有50-60mm的间隔层。在本技术一个较佳实例中，所述反应釜顶部外侧设置有驱动电机，所述驱动电机底部连接有设置在反应釜内的加热管。在本技术一个较佳实例中，所述加热管成螺旋结构设置在反应釜内腔中部，所述加热管管壁外侧设置有数个翅璧。在本技术一个较佳实例中，所述反应釜内壁设置有温度传感器，所述温度传感器与控制单元电性连接。本技术的有益效果是：本技术指出的一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，能够先设定配比，然后利用料位管的计量功能，根据配比的多少，实现拟薄水铝石的PH值自动控制功能，严格将PH值控制在8±0.3，有效将拟薄水铝孔融增加到0.9-1.1ml/g，比表面积500-600M2/g。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，包括釜体1和控制单元，所述釜体1顶部设置有成三角型排列的第一进料管2、第二进料管3和第三进料管4，所述第一进料管2、第二进料管3及第三进料管4均包括液体存储箱21（31）（41）、料位管22（32）（42），上控制阀23（33）（43）和下控制阀24(34)(44)，所述上控制阀23（33）（43）及下控制阀24(34)(44)分别设置在与其对应的料位管22（32）（42）的上部和下部，所述料位管22（32）（42）顶部与液体存储箱21（31）（41）连接，底部与反应釜1相通，所述控制单元分别与上控制阀23（33）（43）和下控制阀24(34)(44)电性连接。上述中，料位管22（32）（42）的容积各不相同，根据配比的多少来设计不同容积的料位管22（32）（42），三个料位管分别进入酸洗液体、碱性液体和助剂，而上控制阀23（33）（43）和下控制阀24(34)(44)在控制单元的控制下，进行上下料控制。所述反应釜1从外到内依次设置有外层11和内层12，所述外层11和内层12之间设置有50-60mm的间隔层13，内部融入加热蒸汽或者是液体，对反应釜1从外侧进行加热。所述反应釜1顶部外侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5底部连接有设置在反应釜1内的加热管6。所述加热管6成螺旋结构设置在反应釜1内腔中部，所述加热管6管壁外侧设置有数个翅璧61，驱动电机5带动加热管6进行旋转，既能够快速均匀的从反应釜1内部进行加热，又具有搅拌作用，而翅璧61有利于内部液体的搅拌。所述反应釜1内壁设置有温度传感器7，所述温度传感器7与控制单元电性连接，实时监控反应釜1内的反应温度。综上所述，本技术指出的一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，能够先设定配比，然后利用料位管的计量功能，根据配比的多少，实现拟薄水铝石的PH值自动控制功能，严格将PH值控制在8±0.3，有效将拟薄水铝孔融增加到0.9-1.1ml/g，比表面积500-600M2/g。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，包括釜体和控制单元，其特征在于，所述釜体顶部设置有成三角型排列的第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述第一进料管、第二进料管及第三进料管均包括液体存储箱、料位管、上控制阀和下控制阀，所述上控制阀及下控制阀分别设置在料位管的上部和下部，所述料位管顶部与液体存储箱连接，底部与反应釜相通，所述控制单元分别与上控制阀和下控制阀电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，包括釜体和控制单元，其特征在于，所述釜体顶部设置有成三角型排列的第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述第一进料管、第二进料管及第三进料管均包括液体存储箱、料位管、上控制阀和下控制阀，所述上控制阀及下控制阀分别设置在料位管的上部和下部，所述料位管顶部与液体存储箱连接，底部与反应釜相通，所述控制单元分别与上控制阀和下控制阀电性连接。2.根据权利要求1所述的具有酸碱自动控制功能的拟薄水铝石用反应釜，其特征在于，所述反应釜从外到内依次设置有外层和内层，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国印，俞杰，孔见，岳欣，王克鸿，白雷，荣洋阳，李殿卿，冯拥军，刘庆岭，
申请(专利权)人：江苏晶晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32