一种氧化铝加工循环冷却设备制造技术

本发明专利技术属于氧化铝制备技术领域，具体的说是一种氧化铝加工循环冷却设备，包括锥形进料口，所述锥形进料口底面开设有进料孔，所述进料孔数目为四；换热管，均匀开设在散热箱侧壁上；螺旋管，其表面均匀开设有出气孔，所述出气孔连通出气管，所述出气管位于出气孔的一端，其内部设有滤网；冷气管，从散热箱底部插入散热箱内；收料屉，位于螺旋管正下方，设置在散热箱底面，所述散热箱底面设有轨道，所述轨道数目为二，所述收料屉底面设有滑块，收料屉与轨道通过滑块滑动连接

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝加工循环冷却设备


[0001]本专利技术属于氧化铝制备
，具体的说是一种氧化铝加工循环冷却设备
。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种无机化合物，属于一种在高温下能够电离的离子晶体，氧化铝在工业生产中用于制造耐火材料等应用
。
生产氧化铝的工艺包括预处理
、
焙烧
、
冷却
、
研磨和分选等多个步骤
。
其中，冷却步骤至关重要
。
在焙烧炉中，氧化铝经过旋风冷却系统处理后，出口温度通常高达
250℃
以上
。
因此，需要通过冷却过程将温度降至
80℃
以下，以便进行后续工序
。
[0003]目前，用以降低氧化铝温度并提高降温效率的常见技术方法主要集中在通过增加换热面积来实现这一目标，这些技术以扩大换热区域的方式，旨在更有效地将热量传递到周围介质中，从而确保氧化铝在高温环境中能够迅速冷却
。
[0004]然而，在实际操作中，工厂通常会受到有限的空间限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化铝加工循环冷却设备，包括散热箱
(1)
，其特征在于，还包括：锥形进料口
(2)
，开设在散热箱
(1)
顶部中心，所述锥形进料口
(2)
底面开设有进料孔
(3)
，所述进料孔
(3)
数目为四；换热管
(4)
，均匀开设在散热箱
(1)
侧壁上，所述换热管
(4)
一端连通有水泵，所述换热管
(4)
另一端连通有水箱，所述换热管
(4)
贯穿散热箱
(1)
，所述换热管
(4)
数目为一个以上；螺旋管
(5)
，一端与进料孔
(3)
固定连接，所述螺旋管
(5)
由上至下贯穿换热管
(4)
并伸入至散热箱
(1)
底部，所述螺旋管
(5)
不在换热管
(4)
内的部分均匀开设有出气孔，所述出气孔连通出气管
(6)
，所述出气管
(6)
内设有滤网
(16)
；冷气管
(7)
，从散热箱
(1)
底部插入散热箱
(1)
内，所述冷气管
(7)
一端连通冷气输送设备，另一端连通螺旋管
(5)
的的底部；收料屉
(8)
，位于螺旋管
(5)
正下方，设置在散热箱
(1)
底面，所述散热箱
(1)
底面设有轨道
(9)
，所述轨道
(9)
数目为二，所述收料屉
(8)
底面设有滑块，收料屉
(8)
与轨道
(9)
通过滑块滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化铝加工循环冷却设备，其特征在于：所述换热管
(4)
上套设有散热翅片
(10)
，所述散热翅片
(10)
与换热管
(4)
转动连接，所述散热翅片
(10)
数目为一个以上
。3.
根据权利要求2所述的一种氧化铝加工循环冷却设备，其特征在于：所述出气管
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国印，俞杰，万志群，
申请(专利权)人：江苏晶晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：