快速更换规格的理瓶调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速更换规格的理瓶调节装置，这种快速更换规格的理瓶调节装置包括输送瓶体系统和理瓶系统，输送瓶体系统中通过传送带组成输送轨道，通过电机带动链条，通过链条带动输入轴再带动传送带工作，整个输送轨道设置在一个左右旋丝杠系统上，通过调节左右旋丝杠系统来实现输送轨道宽度的变宽与变窄，从而满足各种瓶体的形状需求。同时，从理瓶系统中，通过对于理瓶系统、第一圆盘和第一变向部件的设计，来实现在运输过程中瓶体的翻转，统一瓶口方向，再通过第一底板上设置的吹气空，来清除瓶体中的杂质。本设计不仅简化了瓶体输送机的调节过程，能够实现快速更换规格的效果，提高效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送物品的领域，具体涉及一种快速更换规格的理瓶调节装置。
技术介绍
现有技术中的快速更换规格的理瓶调节装置，虽然已经存在，但是在面对不同瓶体的运输的过程中，需要对于理瓶调节装置进行调节，原有的理瓶调节装置是通过借助调节杆进行单向调节配合各个橡胶轮逐一细微调节来实现轨道的调节，整个过程十分繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中不能实现快速更换各种规格的瓶体的技术问题，本技术提供一种可快速更换规格的理瓶调节装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速更换规格的理瓶调节装置包括：第一底板，用于固定各个组件；直线整瓶系统，所述直线整瓶系统包括两个平行设置的直线传送带，两个所述直线传送带构成直线整瓶轨道，所述直线整瓶轨道入口端的所述直线传送带与第一万向节联轴器连接，所述直线传送带的两端设有固定杆，所述固定杆的下部固定有第一滑块，所述第一滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠上的左右旋螺纹对应一对所述第一滑块，一个所述第一滑块对应一对所述固定杆，一对所述固定杆对应一个所述直线传送带，所述左右旋丝杠的两端固定在支承杆上并且在一端设置有旋转把手，所述第一万向节联轴器穿过所述第一底板通过链条与电机相互连通，所述直线传送带的下部设有第二底板；作为优选，所述理瓶调节装置还包括进瓶系统，所述进瓶系统由进瓶传送带和水平限位杆组成，所述进瓶传送带与输入轴连接，所述水平限位杆铰接在所述第二底板上并且与所述进瓶传送带构成进瓶轨道，所述进瓶轨道之间设有用于支承瓶体的支承板，所述支承板与所述第一底板固定连接，所述输入轴穿过所述第一底板通过链条与电机相互连通，所述进瓶轨道的出口与所述直线整瓶轨道的入口相互连通；作为优选，所述理瓶调节装置还包括出瓶系统，所述出瓶系统包括两个平行设置的出瓶传送带，两个所述出瓶传送带构成出瓶轨道，所述出瓶传送带的中部与第二万向节联轴器连接，所述第二万向节联轴器穿过所述第一底板通过链条与电机相互连通，所述出瓶轨道的入口与所述直线整瓶轨道的入口互相连通；作为优选，所述直线整瓶轨道的上部设有理瓶系统，所述理瓶系统包括螺杆升降台、固定块和钩接系统，所述螺杆升降台固定设置在所述第一底板上并且设置在所述直线整瓶轨道的一侧，所述螺杆升降台与所述固定块固定连接，所述固定块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设有刻度，所述钩接系统包括理瓶钩、限位部件、旋转轴和用于控制理瓶钩翻转的气缸，所述气缸活动连接在第一凹槽之中，所述旋转轴与所述气缸固定连接，所述理瓶钩与所述旋转轴固定连接，所述限位部件设置在所述理瓶钩的左侧并且与气缸固定连接；作为优选，所述固定块与所述直线传送带之间设有第二滑块，所述第二滑块活动连接在所述固定块上，所述第二滑块位于所述固定块上的活动轨道的上部设有刻度线，所述第二滑块上设有第一圆盘；作为优选，所述固定块的右部与所述直线传送带之间设有连接块，所述连接块固定连接在固定块上，所述连接块上设有第一变向部件，所述第一变向部件与所述出瓶轨道之间的所述第一底板上开设有若干个吹气孔，所述吹气孔位于所述直线整瓶轨道的正下方；作为优选，所述直线整瓶轨道的出口处设有第二圆盘，所述出瓶轨道的入口处设有第二变向部件，所述第二变向部件的高度高于所述第二圆盘的高度；作为优选，所述支承板的上部设有压瓶杆，所述压瓶杆与所述固定块固定连接。本技术的有益效果是不仅简化了瓶体输送机的调节过程，能够实现快速更换规格的效果，提高效率，降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术快速更换规格的理瓶调节装置的优选实施例的立体图；图2是本技术快速更换规格的理瓶调节装置的部分拆解图；图3是本技术快速更换规格的理瓶调节装置的部分结构图。图中：1、第一底板，2、水平限位杆，3、进瓶传送带，4、输入轴，5、直线传送带，6、第一万向节联轴器，7、限位部件，8、第二万向节联轴器，9、螺杆升降台，10、固定块，11、理瓶钩，12、旋转轴，13、气缸，14、出瓶传送带，15、第一圆盘，16、第一变向部件，17、吹气孔，18、第二变向部件，19、第二圆盘，20、支承板，21、压瓶杆，a1、固定杆，a2、第一滑块，a3、左右旋丝杠，a4、支承杆，a5、旋转把手,a6、第二底板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种快速更换规格的理瓶调节装置包括：第一底板1，用于固定各个组件；进瓶系统，进瓶系统由进瓶传送带3和水平限位杆2组成，进瓶传送带3与输入轴4连接，水平限位杆2铰接在第二底板a6上并且与进瓶传送带3构成进瓶轨道，进瓶轨道之间设有用于支承瓶体的支承板20，支承板20与第一底板1固定连接，输入轴4穿过第一底板1通过链条与电机相互连通。直线整瓶系统，直线整瓶系统包括两个平行设置的直线传送带5，两个直线传送带5构成直线整瓶轨道，直线整瓶轨道入口端的直线传送带5与第一万向节联轴器6连接，直线传送带5的两端设有固定杆a1，固定杆a1的下部固定有第一滑块a2，第一滑块a2上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有左右旋丝杠a3，左右旋丝杠a3上的左右旋螺纹对应一对第一滑块a2，一个第一滑块a2对应一对固定杆a1，一对固定杆a1对应一个直线传送带5，左右旋丝杠a3的两端固定在支承杆a4上并且在一端设置有旋转把手a5，第一万向节联轴器6穿过第一底板1通过链条与电机相互连通，直线传送带5的下部设有第二底板a6。出瓶系统，出瓶系统包括两个平行设置的出瓶传送带14，两个出瓶传送带14构成出瓶轨道，出瓶传送带14的中部与第二万向节联轴器8连接，第二万向节联轴器8穿过第一底板1通过链条与电机相互连通。直线整瓶轨道的上部设有理瓶系统，理瓶系统包括螺杆升降台9、固定块10和钩接系统，螺杆升降台9固定设置在第一底板1上并且设置在直线整瓶轨道的一侧，螺杆升降台9与固定块10固定连接，固定块10上开设有第一凹槽，第一凹槽上设有刻度，钩接系统包括理瓶钩11、限位部件7、旋转轴12和用于控制理瓶钩11翻转的气缸13，气缸13活动连接在第一凹槽之中，旋转轴12与气缸13固定连接，理瓶钩11与旋转轴12固定连接，限位部件7设置在理瓶钩11的左侧并且与气缸13固定连接。固定块10与直线传送带5之间设有第二滑块，第二滑块活动连接在固定块10上，第二滑块位于固定块10上的活动轨道的上部设有刻度线，第二滑块上设有第一圆盘15。固定块10的右部与直线传送带5之间设有连接块，连接块固定连接在固定块10上，连接块上设有第一变向部件16，第一变向部件16与出瓶轨道之间的第一底板1上开设有若干个吹气孔17，吹气孔17位于直线整瓶轨道的正下方。直线整瓶轨道的出口处设有第二圆盘19，出瓶轨道的入口处设有第二变向部件18，第二变向部件18的高度高于所述第二圆盘19的高度，支承板20的上部设有压瓶杆21，压瓶杆21与固定块10固定连接。瓶子从进瓶轨道运动到直线整瓶轨道，首先，通过气缸13带动旋转轴12旋转，从而通过旋转轴12带动理瓶钩11旋转，从而使瓶口朝向右侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速更换规格的理瓶调节装置，其特征在于：包括：第一底板（1），用于固定各个组件；直线整瓶系统，所述直线整瓶系统包括两个平行设置的直线传送带（5），两个所述直线传送带（5）构成直线整瓶轨道，所述直线整瓶轨道入口端的所述直线传送带（5）与第一万向节联轴器（6）连接，所述直线传送带（5）的两端设有固定杆（a1），所述固定杆（a1）的下部固定有第一滑块（a2），所述第一滑块（a2）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有左右旋丝杠（a3），所述左右旋丝杠（a3）上的左右旋螺纹对应一对所述第一滑块（a2），一个所述第一滑块（a2）对应一对所述固定杆（a1），一对所述固定杆（a1）对应一个所述直线传送带（5），所述左右旋丝杠（a3）的两端固定在支承杆（a4）上并且在一端设置有旋转把手（a5），所述第一万向节联轴器（6）穿过所述第一底板（1）通过链条与电机相互连通，所述直线传送带（5）的下部设有第二底板（a6）。

【技术特征摘要】
1.一种快速更换规格的理瓶调节装置，其特征在于：包括：第一底板（1），用于固定各个组件；直线整瓶系统，所述直线整瓶系统包括两个平行设置的直线传送带（5），两个所述直线传送带（5）构成直线整瓶轨道，所述直线整瓶轨道入口端的所述直线传送带（5）与第一万向节联轴器（6）连接，所述直线传送带（5）的两端设有固定杆（a1），所述固定杆（a1）的下部固定有第一滑块（a2），所述第一滑块（a2）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有左右旋丝杠（a3），所述左右旋丝杠（a3）上的左右旋螺纹对应一对所述第一滑块（a2），一个所述第一滑块（a2）对应一对所述固定杆（a1），一对所述固定杆（a1）对应一个所述直线传送带（5），所述左右旋丝杠（a3）的两端固定在支承杆（a4）上并且在一端设置有旋转把手（a5），所述第一万向节联轴器（6）穿过所述第一底板（1）通过链条与电机相互连通，所述直线传送带（5）的下部设有第二底板（a6）。2.如权利要求1所述的快速更换规格的理瓶调节装置，其特征在于：所述理瓶调节装置还包括进瓶系统，所述进瓶系统由进瓶传送带（3）和水平限位杆（2）组成，所述进瓶传送带（3）与输入轴（4）连接，所述水平限位杆（2）铰接在所述第二底板（a6）上并且与所述进瓶传送带（3）构成进瓶轨道，所述进瓶轨道之间设有用于支承瓶体的支承板（20），所述支承板（20）与所述第一底板（1）固定连接，所述输入轴（4）穿过所述第一底板（1）通过链条与电机相互连通，所述进瓶轨道的出口与所述直线整瓶轨道的入口相互连通。3.如权利要求2所述的快速更换规格的理瓶调节装置，其特征在于：所述理瓶调节装置还包括出瓶系统，所述出瓶系统包括两个平行设置的出瓶传送带（14），两个所述出瓶传送带（14）构成出瓶轨道，所述出瓶传送带（14）的中部与第二万向节联轴器（8）连接，所述第二万向节联轴器（8）穿过所述第一底板（1）通过链条与电机相互连通，所述出瓶轨道的入口与所述直线整瓶轨道的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，袁兆军，尹春华，
申请(专利权)人：江苏金旺包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32