一种自动刷漆机制造技术

技术编号:15145447 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-11 09:29
本实用新型专利技术提供了一种自动刷漆机,包括机架、机箱壳,机箱壳设置于机架上,所述机箱壳内设置有架板,架板的一侧设置有链条轨道,链条轨道上设置有样品移动卡位,架板上设置有刀体支架,刀体支架上设置有刀体支撑架,刀体支撑架上设置有刀体,刀体支架上设置有轨道,刀体支撑架带动刀体在轨道上移动,刀体支架的一侧设置有漆刷支架,漆刷支架上设置有两个滚轴,漆刷套于滚轴的一端,两个滚轴之间的距离大于漆刷的直径。本实用新型专利技术所述的两个漆刷同时对样品进行涂刷,提高油漆的利用率,降低了生产成本,减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刷漆领域,尤其是涉及一种自动刷漆机
技术介绍
目前,多数工厂的产品在完成成品之前都需要刷涂油漆,这个工作往往需要工人手工涂刷来完成。手工涂刷油漆的劳动强度比较大,刷漆效率较低,涂刷的效果不易控制,容易造成涂刷不均的现象出现。另外,由于油漆中含有大量的苯系物(苯、甲苯、二甲苯)等有害于人体健康的物质,长期处于这种工作环境中会影响刷漆工人的身体健康。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种自动刷漆机,实现自动涂刷油漆,自动化程度高,刷漆效率较高。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种自动刷漆机,包括机架、机箱壳,机箱壳设置于机架上,所述机箱壳内设置有架板,架板的一侧设置有链条轨道,链条轨道上设置有样品移动卡位,架板上设置有刀体支架,刀体支架上设置有刀体支撑架,刀体支撑架上设置有刀体,刀体支架上设置有轨道,刀体支撑架带动刀体在轨道上移动,刀体支架的一侧设置有漆刷支架,漆刷支架上设置有两个滚轴,漆刷套于滚轴的一端,两个滚轴之间的距离大于漆刷的直径,漆刷支架的一侧设置有油漆箱,油漆箱与油漆管相连,油漆管上设置有与滚轴数量相同的油漆喷头,油漆喷头位于漆刷的正上方,油漆箱下方设置有驱动机构,驱动机构通过电路与刀体支架、滚轴、油漆箱、链条轨道相连。进一步,所述样品移动卡位的上表面为凹面,凹面将样品固定于样品移动卡位上。进一步,所述驱动机构为变频电机。相对于现有技术,本技术所述的自动刷漆机具有以下优势:本技术所述的自动刷漆机设置有刀体,刀体将样品遗留的外漆刮掉,保障了后期的刷漆质量与效果;样品移动卡位在链条轨道上循环移动,实现样品刷漆的可持续性,其工作效率远远高于人工涂刷,同时减少对工人身体健康的影响;漆刷支架上设置有两个漆刷,油漆管上设置有与漆刷数量相同的油漆喷头,油漆喷头将油漆喷射到漆刷上,两个漆刷同时对样品进行涂刷,提高油漆的利用率,降低了生产成本,减少浪费。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的自动刷漆机的正剖面结构示意图;图2为本技术实施例所述的自动刷漆机的侧剖面结构示意图。附图标记说明:1-机架,2-机箱壳,3-架板,4-刀体支架,5-刀体支撑架,6-刀体,7-链条轨道,8-样品移动卡位,9-漆刷支架,10-滚轴,11-漆刷,12-油漆箱,13-油漆管,14-油漆喷头,15-驱动机构。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图2所示,一种自动刷漆机,包括机架1、机箱壳2,机箱壳2设置于机架1上,所述机箱壳2内设置有架板3,架板3的一侧设置有链条轨道7,链条轨道7上设置有样品移动卡位8,架板3上设置有刀体支架4,刀体支架4上设置有刀体支撑架5,刀体支撑架5上设置有刀体6,刀体支架4上设置有轨道,刀体支撑架5带动刀体6在轨道上移动,刀体支架4的一侧设置有漆刷支架9,漆刷支架9上设置有两个滚轴10,漆刷11套于滚轴10的一端,两个滚轴10之间的距离大于漆刷11的直径,漆刷支架9的一侧设置有油漆箱12,油漆箱12与油漆管13相连,油漆管13上设置有与滚轴10数量相同的油漆喷头14,油漆喷头14位于漆刷11的正上方,油漆箱12下方设置有驱动机构15,驱动机构15通过电路与刀体支架4、滚轴10、油漆箱12、链条轨道7相连。样品移动卡位8的上表面为凹面,凹面将样品固定于样品移动卡位8上。驱动机构15为变频电机。自动刷漆机设置有刀体6,刀体6将样品遗留的外漆刮掉,保障了后期的刷漆质量与效果;样品移动卡位8在链条轨道7上循环移动,实现样品刷漆的可持续性,其工作效率远远高于人工涂刷,同时减少对工人身体健康的影响;漆刷支架9上设置有两个漆刷11,油漆管13上设置有与漆刷11数量相同的油漆喷头14,漆刷喷头14将油漆喷射到漆刷11上,两个漆刷11同时对样品进行涂刷,提高油漆的利用率,降低了生产成本,减少浪费。使用时,打开驱动机构15,链条轨道7开始运转,上一工序的生产设备将样品放于样品移动卡位8上,样品移动卡位8将样品固定,当样品移动卡位8移动至刀体6下方时,刀体6对样品的外漆进行刮擦,刮擦完成后,链条轨道7继续移动,移动过程中,油漆喷头14对漆刷11喷涂后,漆刷11对样品进行涂刷,涂刷完成后,样品运送至下一工序的生产设备处。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动刷漆机,包括机架(1)、机箱壳(2),机箱壳(2)设置于机架(1)上,其特征在于:所述机箱壳(2)内设置有架板(3),架板(3)的一侧设置有链条轨道(7),链条轨道(7)上设置有样品移动卡位(8),架板(3)上设置有刀体支架(4),刀体支架(4)上设置有刀体支撑架(5),刀体支撑架(5)上设置有刀体(6),刀体支架(4)上设置有轨道,刀体支撑架(5)带动刀体(6)在轨道上移动,刀体支架(4)的一侧设置有漆刷支架(9),漆刷支架(9)上设置有两个滚轴(10),漆刷(11)套于滚轴(10)的一端,两个滚轴(10)之间的距离大于漆刷(11)的直径,漆刷支架(9)的一侧设置有油漆箱(12),油漆箱(12)与油漆管(13)相连,油漆管(13)上设置有与滚轴(10)数量相同的油漆喷头(14),油漆喷头(14)位于漆刷(11)的正上方,油漆箱(12)下方设置有驱动机构(15),驱动机构(15)通过电路与刀体支架(4)、滚轴(10)、油漆箱(12)、链条轨道(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动刷漆机,包括机架(1)、机箱壳(2),机箱壳(2)设置
于机架(1)上,其特征在于:所述机箱壳(2)内设置有架板(3),架板
(3)的一侧设置有链条轨道(7),链条轨道(7)上设置有样品移动卡位
(8),架板(3)上设置有刀体支架(4),刀体支架(4)上设置有刀体支
撑架(5),刀体支撑架(5)上设置有刀体(6),刀体支架(4)上设置有
轨道,刀体支撑架(5)带动刀体(6)在轨道上移动,刀体支架(4)的一
侧设置有漆刷支架(9),漆刷支架(9)上设置有两个滚轴(10),漆刷(11)
套于滚轴(10)的一端,两个滚轴(10)之间的距离大于漆刷(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗焱闫永全范雁龙
申请(专利权)人:天津恒远杰尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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