一种具有保护功能的方形锂离子电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护功能的方形锂离子电池组，包括上盖(6)和下壳体(25)，所述上盖(4)位于所述下壳体(1)的顶部，所述上盖(4)和下壳体(1)固定连接在一起；所述下壳体(25)内放置有多个单体方形锂离子电池(1)、绝缘板(14)和保护电路板(10)，所述绝缘板(14)位于所述多个单体方形锂离子电池(1)和保护电路板(10)之间，所述保护电路板(10)通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池(1)的输出端子(29)相连接。本实用新型专利技术公开的一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其性能优异，不仅可以保证电池组的安全性能，还避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，便于维修拆卸和生产安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，特别是涉及一种具有保护功能的方形锂离子电池组。
技术介绍
随着世界范围内的能源危机和气候变暖，交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式，而锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注，目前，世界范围内相关行业都对锂离子电池在此领域的应用展开了广泛的研究。锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。对于现有的单体锂离子电池，目前，单体锂离子电池自身不具有保护功能，只是在充电设备或相应的使用设备上设置有过充、过放、过流、短路等保护电路。因此，在一些狭小的电源预留空间使用时，容易由于误操作而造成锂离子电池的报废。由于锂电池的能量高，价格高，由于误操作而报废电池，给使用者造成经济上的损失。降低了锂离子电池使用的安全性，增加了用户的使用成本。对于方形锂离子电池组，与其匹配的电池保护板会使用填充胶固定于电池组，为了等胶固定，会花费很多时间，将生产周期延长，有效工时效率不高。同时，在工艺上，需要控制胶的流量，常常会黏附于不该有胶的地方，需要工人及时清理，或装配后再清理。对于操作者，常常会把胶黏在手上，影响健康，同时会有黏附于其他部件的可能。最不便利的是，维修拆卸时，方形锂离子电池组要经受冲击振动，电池组会存在较大的安全隐患。同时,电池组的结构件也有损伤，会给用户带来严重的经济损失。因此，目前迫切需要开发出一种方形锂离子电池组，其不仅可以保证电池组的安全性能，而且还便于维修拆卸，便于生产安装，有利于提高电池组的生产效率，进而降低电池组的整体生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其性能优异，不仅可以保证电池组的安全性能，而且还避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，便于维修拆卸，便于生产安装，有利于提高电池组的生产效率，进而降低电池组的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种具有保护功能的方形锂离子电池组，包括上盖和下壳体，所述上盖位于所述下壳体的顶部，所述上盖和下壳体固定连接在一起；所述下壳体内放置有多个单体方形锂离子电池、绝缘板和保护电路板，所述绝缘板位于所述多个单体方形锂离子电池和保护电路板之间，所述保护电路板通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池的输出端子相连接。其中，所述下壳体的底部内侧面放置有一个下夹持架，所述下夹持架的顶部放置有所述多个单体方形锂离子电池；所述多个单体方形锂离子电池的顶部设置有上夹持架，所述上夹持架和下夹持架通过多个螺栓固定连接在一起，每个所述螺栓外壁套有套管；所述上夹持架的顶部设置有所述绝缘板，所述绝缘板顶部放置有所述保护电路板。其中，所述上夹持架顶部具有多个椭圆形的突台，并且均匀分布着多个支撑筋位，所述绝缘板的底部在与所述突台和支撑筋位相对应的位置上设置有定位槽。其中，所述绝缘板上设置有凸出的多个自攻螺钉孔，所述保护电路板上与所述自攻螺钉孔相对应的位置上具有通孔；所述保护电路板和绝缘板之间通过多个自攻螺钉固定连接在一起。其中，所述自攻螺钉与所述保护电路板顶面之间设置有绝缘垫片。其中，所述上盖的顶部平行设置有两条横向分别的钢带，每条所述钢带的左右两端分别通过一个螺杆与所述下壳体固定连接在一起。其中，所述上盖顶部平行设置有两个纵向分布的拎手。其中，所述上盖的四周边缘通过多个固定螺钉与所述下壳体顶部的四周边缘螺纹连接在一起。其中，所述下壳体的左侧壁上还设置有多个接线端子，所述接线端子穿透所述下壳体的左侧壁且通过多条导线与所述保护电路板相连接。其中，所述绝缘板的四周边角为圆角；所述绝缘板上设置有导线走线卡扣。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供的一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其性能优异，不仅可以保证电池组的安全性能，而且还避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，便于维修拆卸，便于生产安装，有利于提高电池组的生产效率，进而降低电池组的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种具有保护功能的方形锂离子电池组的立体结构示意图；图2为本技术提供的一种具有保护功能的方形锂离子电池组的立体分解示意图；图中，1为方形锂离子电池，2为拎手，3为螺杆，6为上盖，10为保护电路板，13为钢带，14为绝缘板，15为接线端子，25为下壳体，28为下夹持架，29为输出端子，33为螺栓，34为套管，35为上夹持架。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1、图2，本技术提供了一种具有保护功能的方形锂离子电池组，包括上盖6和下壳体25，所述上盖4位于所述下壳体25的顶部，所述上盖4和下壳体25固定连接在一起。在本技术中，所述上盖4的顶部平行设置有两条横向分别的钢带13，每条所述钢带13的左右两端分别通过一个螺杆3与所述下壳体25固定连接在一起。在本技术中，所述下壳体25为顶部开口的、中空壳体。在本技术中，所述下壳体25的底部内侧面放置有一个下夹持架35，所述下夹持架28的顶部放置有多个单体方形锂离子电池1，所述多个单体方形锂离子电池1位于所述下壳体25中。在本技术中，所述多个单体方形锂离子电池1的顶部设置有上夹持架35，所述上夹持架35和下夹持架28通过多个螺栓33固定连接在一起，每个所述螺栓33外壁套有套管34，这样有利于适度保证所述上夹持架35和下夹持架28对单体方形锂离子电池1进行挤压的力量，保证电池组在装配后，单体方形锂离子电池1的上下方向不会受到太大的挤压而引起安全隐患。在本技术中，所述上夹持架35的顶部设置有采用防火塑料材质制成的绝缘板14，所述绝缘板14与所述上夹持架35顶部的形状、大小相对应匹配。对于本技术，所述上夹持架35顶部具有多个椭圆形的突台，并且均匀分布着多个支撑筋位，所述绝缘板14的底部在与所述突台和支撑筋位相对应的位置上设置有用于限位的定位槽。对于本技术，所述绝缘板14上设置有凸出的多个自攻螺钉孔，是盲孔，杜绝绝缘板14与电池间的短路可能。对于本技术，所述绝缘板14顶部放置有保护电路板10，所述保护电路板10通过导线分别与多个单体方形锂离子电池1的输出端子29(保护正极输出端子和负极输出端子)相连接；所述保护电路板10上与所述自攻螺钉孔相对应的位置上具有通孔。所述保护电路板10和绝缘板14之间通过多个自攻螺钉固定连接在一起，并且所述自攻螺钉与所述保护电路板10顶面之间设置有绝缘垫片，从而可以进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其特征在于，包括上盖(6)和下壳体(25)，所述上盖(4)位于所述下壳体(25)的顶部，所述上盖(4)和下壳体(25)固定连接在一起；所述下壳体(25)内放置有多个单体方形锂离子电池(1)、绝缘板(14)和保护电路板(10)，所述绝缘板(14)位于所述多个单体方形锂离子电池(1)和保护电路板(10)之间，所述保护电路板(10)通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池(1)的输出端子(29)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其特征在于，包括上盖(6)和下壳体(25)，所述上盖(4)位于所述下壳体(25)的顶部，所述上盖(4)和下壳体(25)固定连接在一起；
所述下壳体(25)内放置有多个单体方形锂离子电池(1)、绝缘板(14)和保护电路板(10)，所述绝缘板(14)位于所述多个单体方形锂离子电池(1)和保护电路板(10)之间，所述保护电路板(10)通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池(1)的输出端子(29)相连接。
2.如权利要求1所述的方形锂离子电池组，其特征在于，所述下壳体(25)的底部内侧面放置有一个下夹持架(35)，所述下夹持架(28)的顶部放置有所述多个单体方形锂离子电池(1)；
所述多个单体方形锂离子电池(1)的顶部设置有上夹持架(35)，所述上夹持架(35)和下夹持架(28)通过多个螺栓(33)固定连接在一起，每个所述螺栓(33)外壁套有套管(34)；
所述上夹持架(35)的顶部设置有所述绝缘板(14)，所述绝缘板(14)顶部放置有所述保护电路板(10)。
3.如权利要求2所述的方形锂离子电池组，其特征在于，所述上夹持架(35)顶部具有多个椭圆形的突台，并且均匀分布着多个支撑筋位，所述绝缘板(14)的底部在与所述突台和支撑筋位相对应的位置上设置有定位槽。
4.如权利要求2所述的方形锂离子电池组，其特征在于，所述绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：于幼玲，
申请(专利权)人：天津力神特种电源科技股份公司，
类型：新型
国别省市：天津;12