一种键合丝拉丝模具制造技术

技术编号:15137511 阅读:113 留言:0更新日期:2017-04-10 20:53
本实用新型专利技术公开了一种键合丝拉丝模具,该模具沿轴向设有一个截面为圆形的通孔,通孔从上到下依次包括第一入口区、第一压缩区、定径区、第二压缩区、第二入口区。本实用新型专利技术的键合丝拉丝模具与现有技术相比,模具的寿命延长一倍,键合丝制备过程中的生产成本得到有效降低,且键合丝产品的表面质量不受影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体涉及一种键合丝拉丝模具
技术介绍
目前,随着电子封装行业的发展,电子封装用键合丝的需求量也越来越大。键合丝的拉拔是键合丝制造的主要工艺,而键合丝模具是键合丝制造过程中最为关键的辅料之一。由于键合丝模具成本较高,键合丝模具的合理使用、如何降低键合丝模具的成本也显得尤为重要。如图2所示,现有的键合丝模具结构一端是键合丝入口,在穿丝过程中把键合丝从模具入口穿入,经过定径区6后,从另一面模具的出口区7拔出,以达到键合丝逐渐拉细的效果。键合丝模具入口区别于键合丝模具出口是在于入口处设有入口区8和压缩区9,由于入口区8到压缩区9是摩擦力最大的区域,在使用一段时间之后,键合丝模具压缩区的边缘就容易磨损。即使此时键合丝模具的定径区没有磨损,但继续使用压缩区受到磨损的模具,就会影响键合丝的表面质量。因此,为保证键合丝的质量,需淘汰压缩区受损、而定径区和出口区完好的拉丝模具,造成浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种键合丝拉丝模具,其在不影响键合丝质量的前提下,使用寿命增加一倍,能够有效降低键合丝制备过程中的生产成本。上述目的是通过下述方案实现的:一种键合丝拉丝模具,其特征在于,该模具沿轴向设有一个截面为圆形的通孔,所述通孔从上到下依次包括第一入口区、第一压缩区、定径区、第二压缩区、第二入口区。根据上述的键合丝拉丝模具,其特征在于,所述第一入口区的入口角等于所述第二入口区的入口角,所述第一压缩区的压缩角等于所述第二压缩区的压缩角。本技术的有益效果:本技术的键合丝拉丝模具与现有技术相比,模具的寿命延长一倍,键合丝制备过程中的生产成本得到有效降低,且键合丝产品的表面质量不受影响。附图说明图1为本技术的键合丝拉丝模具的剖面图。图2为现有技术中的键合丝拉丝模具的剖面图。具体实施方式如图1所示,本技术的键合丝拉丝磨具沿轴向设有一个通孔,通孔的截面为圆形,通孔从上到下依次包括第一入口区1、第一压缩区2、定径区3、第二压缩区4、第二入口区5。优选的,第一入口区1的入口角α等于所述第二入口区5的入口角β,所述第一压缩区2的压缩角γ等于所述第二压缩区4的压缩角θ。这样,拉丝模具的出口和入口具有完全相同的结构。在穿丝时,先使用第一入口区1作为键合丝穿入面,经过第一压缩区2,再经过定径区3,然后从第二压缩区4、第二入口区5出来。经过一段时间的使用,第一压缩区2边缘磨损,为避免键合丝表面质量受到影响,使用第二入口区5作为键合丝的穿入面,键合丝依次经过第二入口区5、第二压缩区4、定径区3、第一压缩区2和第一入口区1。本技术的键合丝拉丝模具的入口和出口具有相同的结构,当键合丝拉丝模具的入口发生磨损时,可将拉丝模具的出口作为入口使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键合丝拉丝模具,其特征在于,该模具沿轴向设有一个截面为圆形的通孔,所述通孔从上到下依次包括第一入口区(1)、第一压缩区(2)、定径区(3)、第二压缩区(4)、第二入口区(5)。

【技术特征摘要】
1.一种键合丝拉丝模具,其特征在于,该模具沿轴向设有一个截面为圆形的通孔,所述通孔从上到下依次包括第一入口区(1)、第一压缩区(2)、定径区(3)、第二压缩区(4)、第二入口区(5)。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志新闫茹刘洁
申请(专利权)人:北京达博有色金属焊料有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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