一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，提供一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，结构相同的第一弹性支撑件和第二弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件为N型弹片，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件包括与所述振动块连接的第一连接臂和与所述马达壳体内壁连接的第二连接臂，从而实现电子产品的振动反馈，增大了弹性支撑件的顺性，提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品
，尤其涉及一种线性振动马达。
技术介绍
便携式消费电子产品迅速发展，消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行组织，起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了振动组件也必须向尺寸扁平化方向改进。电子产品中使用的线性振动马达一般包括收容于壳体内的磁性振子和弹簧件。弹簧件用于将磁性振子悬置于壳体内，并提供回复力和为该磁性振子提供定位导向，其中，弹簧件多为薄片金属材质。目前，线性振动马达的弹簧件一般采用V型弹片，该V型弹片的结构简单，振感较小，振动波形不柔顺，而且焊接难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线性振动马达，旨在解决现有技术中线性振动马达的弹簧件一般采用V型弹片，该V型弹片的结构简单，振感较小，振动波形不柔顺，而且焊接难度大的问题。本技术是这样实现的，一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，结构相同的第一弹性支撑件和第二弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件为N型弹片，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件均包括与所述振动块连接的第一连接臂和与所述马达壳体内壁连接的第二连接臂。作为一种改进的方案，所述第一弹性支撑件的第一连接臂的末端与所述振动块靠近线圈的一侧固定连接。作为一种改进的方案，所述第二弹性支撑件的第一连接臂的末端与所述振动块远离所述线圈的一侧固定连接。作为一种改进的方案，所述第一连接臂的末端设有朝向所述振动块方向延伸的折边，所述折边固定在所述振动块与线路板平行的侧面上。作为一种改进的方案，所述第二连接臂包括由所述N型弹片的中间段过渡臂开始延伸形成的第一连接支臂和第二连接支臂，所述第一连接支臂和第二连接支臂分别与所述马达壳体内壁连接。作为一种改进的方案，所述马达壳体包括上壳和下壳，所述上壳和下壳扣合形成容纳所述振动块和弹性支撑件的空腔。作为一种改进的方案，所述上壳内壁与所述第二弹性支撑件的第一连接支臂与所述第二连接支臂相对应的位置设有第一阻尼块，所述第一阻尼块与所述第一连接支臂和所述第二连接支臂之间设有间隙。作为一种改进的方案，所述马达壳体内部还包括设置在所述振动块两侧的两组限位块，所述限位块设置在所述下壳内壁上，所述线路板上设有用于安装所述限位块的通孔。作为一种改进的方案，位于所述第一弹性支撑件一侧的所述限位块上设有第二阻尼块，所述第二阻尼块与所述N型弹片的中间段过渡臂和所述第二连接臂之间的部位之间设有间隙。作为一种改进的方案，所述振动块包括质量块和永磁铁，其中，所述质量块上设有安装所述永磁铁的磁铁安装孔。由于线性振动马达包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，结构相同的第一弹性支撑件和第二弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件为N型弹片，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件包括与所述振动块连接的第一连接臂和与所述马达壳体内壁连接的第二连接臂，从而实现电子产品的振动反馈，增大了弹性支撑件的顺性，提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。附图说明图1是本技术提供的线性振动马达的爆炸示意图；图2是本技术提供的线性振动马达的剖面示意图；图3是图1的反向俯视图；其中，1-马达壳体，2-振动块，3-第一弹性支撑件，4-第二弹性支撑件，5-第一连接臂，6-第二连接臂，7-中间段过渡臂，8-上壳，9-下壳，10-质量块，11-永磁铁，12-磁铁安装孔，13-线圈，14-线路板，15-华司板，16-折边，17-第一连接支臂，18-第二连接支臂，19-限位块，20-第一阻尼块，21-第二阻尼块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术提供的线性振动马达的爆炸示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本技术相关的部分。结合图2和图3所示，线性振动马达包括马达壳体1以及悬置于马达壳体1内部的振动块2，马达壳体1内还设有两个用于支撑振动块2并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件3和第二弹性支撑件4，结构相同的第一弹性支撑件3和第二弹性支撑件4分别设置在振动块2振动方向的两端，第一弹性支撑件3和第二弹性支撑件4为N型弹片，第一弹性支撑件3和第二弹性支撑件4均包括与振动块2连接的第一连接臂5和与马达壳体1内壁连接的第二连接臂6。其中，如图1和图2所示，马达壳体1包括上壳8和下壳9，上壳8和下壳9扣合形成容纳振动块2和弹性支撑件的空腔，该上壳8和下壳9可以焊接固定；振动块2包括质量块10和永磁铁11，其中，质量块10上设有安装永磁铁11的磁铁安装孔，该永磁铁11的数量可以根据实际产品的需求设置，例如图中给出的是三块，对应的如图1和图2所示，设置有2个线圈13，该线圈13设置在线路板14上，形成与振动块2相对应的定子；其中，上述永磁铁11可以通过华司板15安装固定在永磁铁安装孔12内，如图1和图2所示，在此不再赘述。如图1所示，该第一弹性支撑件3和第二弹性支撑件4结构相同，安装方式相似，其具体为：第一弹性支撑件3的第一连接臂5的末端与振动块2靠近线圈13的一侧固定连接，即如图1和图2所示，该第一弹性支撑件3的第一连接臂5的末端固定在振动块2的下端位置；第二弹性支撑件4的第一连接臂5的末端与振动块2远离线圈13的一侧固定连接，如图1和图2所示，该第二弹性支撑件4的第一连接臂5的末端固定在振动块2的上端位置；上述仅给出的是一种优选的方案，当然也可以采用其他设置方式，其中，在此基础上，可以进行如下设置：第一连接臂5的末端设有朝向振动块2方向延伸的折边16，折边16固定在振动块2与线路板14平行的侧面上，即图1和图2中所示的效果，该折边16分别固定焊接在振动块2上下两个平行的侧面上。如图1所示，第二连接臂6包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，结构相同的第一弹性支撑件和第二弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，其特征在于，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件为N型弹片，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件均包括与所述振动块连接的第一连接臂和与所述马达壳体内壁连接的第二连接臂。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动
块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的
弹性支撑件，分别记为第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，结构相同的第一弹
性支撑件和第二弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，其特征在
于，所述第一弹性支撑件和第二弹性支撑件为N型弹片，所述第一弹性支撑件
和第二弹性支撑件均包括与所述振动块连接的第一连接臂和与所述马达壳体内
壁连接的第二连接臂。
2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一弹性支撑
件的第一连接臂的末端与所述振动块靠近线圈的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第二弹性支撑
件的第一连接臂的末端与所述振动块远离所述线圈的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一连接臂的
末端设有朝向所述振动块方向延伸的折边，所述折边固定在所述振动块与线路
板平行的侧面上。
5.根据权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于，所述第二连接臂包
括由所述N型弹片的中间段过渡臂开始延伸形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧玮晔，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37