旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：左模架上至少设置有两个带豁口的锁模套，右模架上导向套中的导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和导向轴底部的安装座上，弹簧始终具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上的驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，导向轴的导向轴本体上间隔设置有若干引导段；锁模时，导向轴上的各引导段通过豁口而卡入至锁模套中后、再竖直向下运动至使导向轴本体移动至各锁模套中；解锁时，导向轴能通过各引导段与豁口配合而与锁模套相脱离。本发明专利技术的优点在于：安装和制作精度要求均大大降低，从而大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转式吹瓶机
，具体涉及旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件。
技术介绍
旋转式吹瓶机中的模架包括左模架和右模架，左模架和右模架在旋转式吹瓶机中的开合模工位上进行开模和合模的动作，左模架和右模架上设置有用于将左模架和右模架锁定在合模状态的锁模组件，锁模组件在开合模工位上的锁模驱动机构的配合下能对合模状态的左、右模架进行锁模和解锁，通常锁模驱动机构为安装在开合模工位上的包括有上升曲面和下降曲面的凸轮。传统的锁模组件的结构包括：在左模架上至少固定设置有一个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴上固定连接有与锁模套一一对应配合使用的锁模销，每根锁模销均平行于导向轴设置，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，所述的弹簧具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，锁模时，导向轴向下运动至使导向轴上的各个锁模销分别插入至对应的锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴向上运动至使各个锁模销分别与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁定。上述的锁模组件的结构存在以下缺陷：每个锁模销必须与对应的锁模套中心对准后才能进行锁模，这对锁模销和锁模套的加工精度和安装精度均提出了很高的要求，从而导致整个锁模组件的制作成本和安装成本均十分高昂。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作成本和安装成本均大大降低的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：在左模架上至少固定设置有两个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，弹簧始终具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有用于与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，所有锁模套在左模架上沿竖直方向间隔布置，每个锁模套上均开设有一条竖直方向设置的豁口，所述的导向轴包括有导向轴本体，导向轴本体上设置有分别与锁模套一一对应的引导段，每段引导段的高度均不低于对应锁模套的高度，当左、右模架合模时，每段引导段均能通过对应锁模套上的豁口进入至对应的锁模套中，每个锁模套上豁口的宽度均小于导向轴本体的直径；锁模时，导向轴竖直向上运动至使各引导段分别正对着对应锁模套上的豁口，从而使得合模时各引导段能通过对应的豁口而卡入至对应的锁模套中，然后导向轴再竖直向下运动至使导向轴本体移动至各锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴竖直向上运动至使各锁模套中均只有引导段，各引导段能通过对应的豁口与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁定。进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，每段引导段均由在导向轴本体表面铣出的两个向内凹进的、对称的引导平面构成，每段引导段上的两个引导平面之间的距离均小于对应锁模套上的豁口的宽度。进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，所述的驱动部件为安装在安装座上的滚轮，滚轮能在开合模工位上的凸轮上滚动，滚轮沿凸轮滚动能驱使导向轴在导向套中竖直上、下运动。更进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，安装座上设置有防转销，所述的防转销套装在防转套中，所述的防转套固定安装在右模架上。进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，左、右模架之间还设置有用于防止左、右模架合模时产生剧烈碰撞的阻尼器。进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，导向轴上设置有三段引导段，三段引导段分别位于导向轴的上、中、下部位。进一步地，前述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，其中，所述的导向套分为三段，三段导向套分别套装在导向轴的上、中、下部位，每段导向套的安装位置均不影响锁模套锁模。本专利技术的优点是：由于在导向轴上设置了引导段，导向轴通过引导段从锁模套的豁口中进入锁模套或脱离锁模套，从而对左、右模架进行锁模和解锁，该锁模组件的结构大大简化，从而使得整个锁模组件的安装精度和制作精度要求大大降低，从而大大降低了整个锁模组件的生产成本，并且该锁模组件能对左、右模架进行快速、可靠、稳定地锁定或解锁。附图说明图1是本专利技术所述的旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件在锁模状态时的结构示意图。图2是图1中导向轴、防转销与安装座的连接结构示意图。图3是图2中A-A剖视方向所示的结构示意图。图4是图1中B-B剖视方所示的左、右模架处于锁模状态下的结构示意图。图5是图1中B-B剖视方所示的左、右模架处于解锁状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：在左模架1上至少固定设置有两个锁模套7，在右模架2上固定设置有导向套21，导向套21中竖直设置有导向轴3，本实施例中所述的导向套21分为三段，三段导向套21分别套装在导向轴3的上、中、下部位，每段导向套21的安装位置均不影响锁模套7锁模。导向套21采用上、中、下三段式结构的优点在于能更稳定地对导向轴3的竖直方向的运动进行导向，从而提高锁模组件锁模或解锁的稳定性。导向轴3的底部固定连接有安装座4，导向轴3的下端部套装有弹簧5，弹簧5的上、下两端分别顶压并连接在右模架2和安装座4上，所述的弹簧5始终具有使安装座4向下远离右模架2的趋势，安装座4上安装有用于与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴3在导向套21中竖直上、下移动，本实施例中所述的驱动部件为安装在安装座4上的滚轮6，滚轮6能沿开合模工位上的凸轮上滚动，从而驱使导向轴3在导向套21中竖直上、下运动。凸轮为机械领域极为常见的驱动机构，其包括上升曲面和下降曲面，工作时滚轮6能沿凸轮的上升曲面向上滚动，滚轮还能沿凸轮的下降曲面向下滚动。本实施例中共设置有三个锁模套7，所有锁模套7在左模架1上沿竖直方向间隔布置，每个锁模套7上均开设有一条竖直方向设置的豁口71，所述的导向轴3包括有导向轴本体31，导向轴本体31上设置有三个分别与锁模套7一一对应的引导段32，每段引导段32的高度均不低于对应锁模套7的高度，当左、右模架合模时，每段引导段32均能通过对应锁模套7上的豁口71进入至对应的锁模套7中，每个锁模套7上豁口71的宽度均小于导向轴本体31的直径。本实施例中导向轴3上的三段引导段32分别位于导向轴3的上、中、下部位。在导向轴3上设置上、中、下三段引导段32的目的在于使左、右模架锁定更稳固。本实施例中，每段引导段32均由在导向轴本体31表面铣出两个向内凹进的、对称的引导平面321构成，该结构既能使得引导段32能卡入至对应的锁模套7中，又并确保导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：在左模架上至少固定设置有两个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，弹簧始终具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有用于与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，其特征在于：所有锁模套在左模架上沿竖直方向间隔布置，每个锁模套上均开设有一条竖直方向设置的豁口，所述的导向轴包括有导向轴本体，导向轴本体上设置有分别与锁模套一一对应的引导段，每段引导段的高度均不低于对应锁模套的高度，当左、右模架合模时，每段引导段均能通过对应锁模套上的豁口进入至对应的锁模套中，每个锁模套上豁口的宽度均小于导向轴本体的直径；锁模时，导向轴竖直向上运动至使各引导段分别正对着对应锁模套上的豁口，从而使得合模时各引导段能通过对应的豁口而卡入至对应的锁模套中，然后导向轴再竖直向下运动至使导向轴本体移动至各锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴竖直向上运动至使各锁模套中均只有引导段，各引导段能通过对应的豁口与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁定。...

【技术特征摘要】
1.旋转式吹瓶机中模架上的锁模组件，包括：在左模架上至少固定设置有两个锁模套，在右模架上固定设置有导向套，导向套中竖直设置有导向轴，导向轴的底部固定连接有安装座，导向轴的下端部套装有弹簧，弹簧的上、下两端分别顶压并连接在右模架和安装座上，弹簧始终具有使安装座向下远离右模架的趋势，安装座上还安装有用于与开合模工位上的凸轮相配合的驱动部件，驱动部件与凸轮配合后能驱使导向轴在导向套中竖直上、下移动，其特征在于：所有锁模套在左模架上沿竖直方向间隔布置，每个锁模套上均开设有一条竖直方向设置的豁口，所述的导向轴包括有导向轴本体，导向轴本体上设置有分别与锁模套一一对应的引导段，每段引导段的高度均不低于对应锁模套的高度，当左、右模架合模时，每段引导段均能通过对应锁模套上的豁口进入至对应的锁模套中，每个锁模套上豁口的宽度均小于导向轴本体的直径；锁模时，导向轴竖直向上运动至使各引导段分别正对着对应锁模套上的豁口，从而使得合模时各引导段能通过对应的豁口而卡入至对应的锁模套中，然后导向轴再竖直向下运动至使导向轴本体移动至各锁模套中，从而将左、右模架锁定在合模状态；解锁时，导向轴竖直向上运动至使各锁模套中均只有引导段，各引导段能通过对应的豁口与对应的锁模套相脱离，从而解除对左、右模架的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，刘丽华，叶鹏，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32