一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波制造技术

本案公开了一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其至少包括有酚醛树脂、杨木纤维和乙烯-丙炔共聚物的组合。本案通过对传统弹波的材质进行改进，引入的共聚物弹性体有效了克服了现有弹波阻尼系数较低的缺陷，并且，由于杨木纤维和共聚物弹性体的改性，使得弹波具有优秀的缓冲性能、耐高温性、耐疲劳性、耐潮湿性、耐冲击性和阻燃性，从而进一步减小了扬声器的失真。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扬声器零部件，具体涉及一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波。
技术介绍
弹波又叫档板或阻尼器，它有制动作用和中心保持作用。弹波的外缘和盆架粘在一起，弹波的颈部和音圈及鼓纸的颈部粘在一起，它可以使音圈在磁隙内运动时，不致碰到铁片或磁铁，也使音圈和鼓纸正确的连接并保持中心，故也有人称之为定心支片；弹波的性能和鼓纸的边相似，对低音谐振F0产生影响，且对振动板的连接有适度的弹性辅助作用，并可以控制振动板的运动方向。弹波的弹性（柔软度）与鼓纸的边配合可适宜调整低音谐振F0。总之，弹波的作用有：1）制动作用；2）音圈定位功能（即中心保持作用）；3）影响扬声器的性能曲线，如：失真，FO，Q值等技术参数。但在现有技术中，弹波一般是由最普通的纸压制而成，这种材质的弹波在缓冲性能、耐高温性、耐疲劳性、耐潮湿性、耐冲击性和阻燃性等方面都较差，无法满足未来市场对扬声器高质量的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术的目的为提供一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其能够具有优异的缓冲性能、耐高温性、耐疲劳性、耐潮湿性、耐冲击性和阻燃性。本专利技术的技术方案概述如下：一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其至少包括有酚醛树脂、杨木纤维和乙烯-丙炔共聚物的组合。优选的是，所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其中，以重量份计，酚醛树脂100份，杨木纤维25～26份，乙烯-丙炔共聚物4～5份。优选的是，所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其中，所述酚醛树脂的数均分子量为38000～40000g/mol。>优选的是，所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其中，所述乙烯-丙炔共聚物的数均分子量为4000～5000g/mol。优选的是，所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其中，所述乙烯-丙炔共聚物中，乙烯含量为66～68wt%。本专利技术的有益效果是：本案通过对传统弹波的材质进行改进，引入的共聚物弹性体有效了克服了现有弹波阻尼系数较低的缺陷，并且，由于杨木纤维和共聚物弹性体的改性，使得弹波具有优秀的缓冲性能、耐高温性、耐疲劳性、耐潮湿性、耐冲击性和阻燃性，从而进一步减小了扬声器的失真。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本案提出一实施例的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其至少包括有酚醛树脂、杨木纤维和乙烯-丙炔共聚物的组合。其中，以重量份计，酚醛树脂100份，杨木纤维25～26份，乙烯-丙炔共聚物4～5份。杨木纤维和乙烯-丙炔共聚物用于改善体系的韧性，使得弹波具有较高的柔软度和适中的阻尼系数，并具备较好的耐疲劳性、耐高温性、耐候性和阻燃性。在上述实施例中，酚醛树脂的数均分子量优选为38000～40000g/mol。在上述实施例中，乙烯-丙炔共聚物的数均分子量优选为4000～5000g/mol。在上述实施例中，乙烯-丙炔共聚物中，乙烯含量优选为66～68wt%。研究发现，乙烯的含量比例可以影响弹波的耐冲击性能，并可以在一定程度上改善弹波材料的定型能力，以使得该弹波材料能够可以被更容易的压制成各种所需的形状。本案所得弹波能够耐受最高250℃的高温，阻燃等级V0级，连续使用寿命大于5000小时，抗冲击强度大于50kJ/m2，紫外烘烤48h表面不变色、不变脆、不硬化。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其至少包括有酚醛树脂、杨木纤维和乙烯‑丙炔共聚物的组合。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其至少包括有酚醛树脂、杨木纤维和乙烯-丙炔共聚物的组合。
2.根据权利要求1所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其特征在于，以重量份计，酚醛树脂100份，杨木纤维25～26份，乙烯-丙炔共聚物4～5份。
3.根据权利要求1所述的扬声器用耐高温耐腐蚀弹波，其特征在于，所述酚醛树脂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建栋，
申请(专利权)人：苏州井利电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32