高效抽取石油环保装置制造方法及图纸

一种高效抽取石油环保装置，属于石油开采设备；它的电磁线圈在油泵壳的外面，防护壳固定在油泵壳上，环形浮体固定在防护壳的下面，滤清器固定在油泵壳下端的进油孔处；出油阀固定在油泵壳的中心孔内，油泵壳内有铁芯弹簧和应磁活塞，铁芯弹簧顶压在应磁活塞的下端面，密封帽密封进油腔的进石油的通道，密封球或密封锥密封挤压腔的进石油的通道；应磁活塞内的塞孔内固定有固定塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥。高效抽取石油环保装置的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，抽送石油的效率高，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时泥沙和水分不进入油泵内；还能够在关闭电源后自流输送石油，节约了电能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种在石油井中抽取石油和用于从石油沉淀池中抽取石油用的、能够漂浮在石油面上的一种高效抽取石油环保装置。
技术介绍
传统的在石油井中抽取石油，都是采用摇臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的过程中由于震动大，再加上抽取石油的进油管插入油井的底部，导致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比较重。传统的石油沉淀池中的油泵都安装在沉淀池的底部或靠近沉淀池底部的管道中，沉淀池中的油水分离是采用先放出沉淀池底部的水后再抽油，导致油泵抽出的油中有水分或杂质。为此，我们设计出了能够漂浮在石油面上的油泵，以保证抽出的石油在没有水分和杂质。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种能够漂浮在石油井中的石油面上和石油沉淀池中的石油面上抽取石油的高效抽取石油环保装置的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的高效抽取石油环保装置主要包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油泵壳、进油孔、密封球或密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器、电子遥控装置；或者，所述的高效抽取石油环保装置主要包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油泵壳、进油孔、密封球或密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器。在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的下面部分的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面和油泵壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内。在油泵壳内安装有密封球或密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在油泵壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在油泵壳内的下端、上端顶压在应磁活塞的下端部，应磁活塞在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面的内锥孔内安装有密封球或密封锥，密封球或密封锥在内锥孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封球或密封锥在内锥孔内向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道；在油泵壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在密封颈的外圆面上能够上下滑动；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进石油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔。在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接。所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；所述的环形浮体的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的环形浮体是软壳体时，在使用时要先给环形浮体的内腔充气使其能够浮于油面；空心阀体和油泵壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料；密封帽的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；固定塞的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料；铁芯弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，铁芯弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能。所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和油泵壳及油泵壳内安装的部件，或者，空心腔体内安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和油泵壳及油泵壳内安装的部件；线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上。为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中。所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进油孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进油孔通过过油孔与进油腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合；所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，密封面用于与密封帽内的内密封面配合；所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过油孔。所述的出油阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通；所述的贯穿孔的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抽取石油环保装置，其特征在于：所述的高效抽取石油环保装置包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油泵壳、进油孔、密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器；在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的下面部分的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面和油泵壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端；连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内；在油泵壳内安装有密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在油泵壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在油泵壳内的下端、上端顶压在应磁活塞的下端部，应磁活塞在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面的内锥孔内安装有密封锥，密封锥在内锥孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封锥在内锥孔内向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道；在油泵壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在密封颈的外圆面上能够上下滑动；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进石油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔；在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和油泵壳及油泵壳内安装的部件，线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中；所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进油孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进油孔通过过油孔与进油腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合；所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，密封面用于与密封帽内的内密封面配合；所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过油孔；所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动；所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通；所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通油孔，贯穿孔的上面...

【技术特征摘要】
1.一种高效抽取石油环保装置，其特征在于：所述的高效抽取石油环保装置包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油泵壳、进油孔、密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器；
在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的下面部分的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面和油泵壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端；
连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内；
在油泵壳内安装有密封锥、密封帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在油泵壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在油泵壳内的下端、上端顶压在应磁活塞的下端部，应磁活塞在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面的内锥孔内安装有密封锥，密封锥在内锥孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封锥在内锥孔内向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封球的球面或密封锥的外锥面与内锥孔的内锥面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道；在油泵壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在密封颈的外圆面上能够上下滑动；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进石油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔；在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接；
所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和油泵壳及油泵壳内安装的部件，线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上；
为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；
所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中；
所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进油孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进油孔通过过油孔与进油腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合；所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，密封面用于与密封帽内的内密封面配合；所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过油孔；
所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；
为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；
所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动；所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通；所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通油孔，贯穿孔的上面部分是塞孔，在通油孔与塞孔之间的中间部分是内锥孔；在通油孔的上面是内锥孔，内锥孔的上面是塞孔；所述的通油孔是让石油通过的过孔，与进油腔和塞孔相通；所述的塞孔是安装和固定固定塞的孔，与通油孔和挤压腔相通；
所述的固定塞是限制安装在应磁活塞内的内锥孔内的密封锥向上移动的距离的、中间有通油孔的堵头，所述的堵头是中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈；固定塞是中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；固定塞是环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端；固定塞是卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中；
所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，分别在出油阀的空心阀体内和应磁活塞的贯穿孔内；内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道；密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好；
所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面是有锥度的外锥面；密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面；
所述的磁场控制器是控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间；
所述的滤清器是过滤石油中的灰尘和杂质的过滤器，滤清器的上端有出油孔、竖向的平面或曲面上有进油口，滤清器的里面安装有滤芯或过滤网；
所述的进油孔是石油进入油泵壳的内腔的经过油孔，在密封颈的中心部位，进油孔与进油腔相通；
在进油腔内储备石油，在挤压腔内挤压石油而产生油压；在挤压腔内进石油时，进油腔与挤压腔相通；在挤压腔内压出石油时，进油腔通过密封锥与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进石油的通道；
所述的高效抽取石油环保装置在抽送石油的过程中，控制进石油通道和出石油通道的单向止逆阀中没有回位弹簧；在进油腔进石油时，应磁活塞上行产生的吸力打开密封帽与密封颈的密封而打开进石油的通道，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封锥在自身的重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进石油的通道来进行密封；在挤压腔进石油时，安装在出油阀的内锥孔上的密封锥利用自身的重力使密封锥自动下降回位而关闭出油阀上的排出的通道来进行密封，应磁活塞下行而使进油腔内产生压力推动密封锥上行继而打开进入挤压腔内的进石油的通道；在挤压腔排出石油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔上的密封锥上行而打开出油阀的出油的通道，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封锥利用自身的重力使密封锥自动下降回位而关闭应磁活塞上的进石油的通道来进行密封；
在用于石油沉淀池中抽取石油时，在输送石油的管道的出油口低于固定在油泵壳下端的进油孔处的滤清器上的进油口时，通过泵油而输出的石油的油头到达输送石油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封球或密封锥被出油的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出油的通道，安装在铁芯活塞内的内锥孔上的密封球或密封锥在出油吸力的拉动下打开进入挤压腔的进油的通道，安装在密封颈上的密封帽在出油吸力的拉动下打开进入进油腔的进油的通道，整个泵油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流输送石油；
使用时，将石油泵的环形浮体置于油井中的石油中或沉淀池中的石油中，滤清器的进油口深入石油中；接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞克服铁芯弹簧的压力向下移动，应磁活塞开始下行时，安装在油泵壳内下端的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而关闭进入进油腔的进石油的通道，出油阀内的密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道；应磁活塞在下行时，应磁活塞推动进入进油腔内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从应磁活塞内的通油孔进入到应磁活塞内的内锥孔处向上冲开与内锥孔密封的密封锥移位后继续上行，经过固定塞内的通油孔后进入挤压腔内；
应磁活塞下行移动到压缩铁芯弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，应磁活塞在铁芯弹簧的推动下上行；应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封锥在自身的重力的作用下下行回位而关闭了石油进入挤压腔的进石油的通道；在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤压腔内的石油产生了压力，有压力的石油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封锥上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的石油经过出油阀后进入到输送石油的管道中或盛装石油的容器中；应磁活塞在上行时，应磁活塞还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封帽打开而使密封帽与密封颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：徐华萍，
类型：发明
国别省市：重庆;50