【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚酰亚胺薄膜的生产装置,尤其涉及一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜用的聚合装置。
技术介绍
由于聚酰亚胺具有及其优良的耐热性、机械物性而在工业上得到广泛应用,特别是其薄膜作为用于薄层电子零部件的基材,在以电子贴装为首的用途中占有重要位置。随着近年来对电子部件的强烈要求,需要使用厚度更薄的,性能及物性更苛刻的聚酰亚胺薄膜,但随着厚度的减少,性能指标要求的提高,对聚酰亚胺合成树脂原液(聚酰胺酸即PAI)的粘度均一、稳定要求必然更为严格。因此,为保证聚酰亚胺薄膜性能稳定、均一,就必须有相当高的分子质量,较窄的分子量分布,也必然要求有粘度均一、稳定的聚酰亚胺合成树脂原液。然而目前国内的聚酰胺酸聚合设备相对简单,温度控制较难,内部结构都存在死角,导致原料搅拌不均,对批次聚合原液的反应程度、粘度不能精确控制,聚合得到的树脂原液粘度不均一、性能不稳定,直接影响了聚酰亚胺双向拉伸薄膜的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供对聚合原液搅拌均匀,能精确控制批次反应程度、粘度,可得到粘度均一、性能稳定的聚酰亚胺原液的一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜用的聚合装置。本技术的目的是这样实现的:一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜用的聚合装置,包括第一反应器、冷却槽、第二反应器、脱泡器、聚合原液储槽,其中第一反应器出口通过齿轮泵、过滤器与冷却槽进口相连通,冷却槽出口通过齿轮泵、过滤器与第二反应器进口相连通,冷却槽出口通过齿轮泵与第一反应器进口相连通,第二反应器出口依次通过齿轮泵、过滤器、调节阀和流量计与脱泡器进口相 ...
【技术保护点】
一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜用的聚合装置,其特征在于:它包括第一反应器(1)、冷却槽(2)、第二反应器(3)、脱泡器(4)和聚合原液储槽(5),其中第一反应器(1)出口通过齿轮泵、过滤器与冷却槽(2)进口相连通,冷却槽(2)出口通过齿轮泵、过滤器与第二反应器(3)进口相连通,并且冷却槽(2)出口通过齿轮泵与第一反应器(1)进口相连通,第二反应器(3)出口依次通过齿轮泵、过滤器、调节阀(6)、流量计(7)与脱泡器(4)的进口相连通,脱泡器(4)的进口上还连有真空泵(8),所述脱泡器(4)出口通过齿轮泵和过滤器与聚合原液储槽(5)进口相连通,所述第一反应器(1)、第二反应器(3)、聚合原液储槽(5)中均设置搅拌器。
【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸聚酰亚胺薄膜用的聚合装置,其特征在于:它包括第一反应器(1)、冷却槽(2)、第二反应器(3)、脱泡器(4)和聚合原液储槽(5),其中第一反应器(1)出口通过齿轮泵、过滤器与冷却槽(2)进口相连通,冷却槽(2)出口通过齿轮泵、过滤器与第二反应器(3)进口相连通,并且冷却槽(2)出口通过齿轮泵与第一反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:张磊,徐作骏,
申请(专利权)人:江阴骏友电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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