一种散热器性能自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散热器性能自动检测装置，包括支架、风筒、风机、进口阻尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器，手动打开盖板，控制器控制举升油缸推动托台上升，使用夹紧组件将散热器定位夹紧，随后，举升油缸带动托台下移到位后，密封油缸推动密封推头下移，第一密封垫与第一密封垫相互配合将散热器进风侧密封，控制器通过不断调整风机转速来控制风机工作，直到满足散热要求，控制器记录相应数据并绘制特性曲线输出。该装置结构简单，有效模拟散热器实际工作条件，操作简单快捷，极大缩短验证周期，提高数据准确性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种散热器性能自动检测装置。
技术介绍
目前，集成电路广泛应用于各种功率元件，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，导致高温的热量是来自集成电路内部，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证功率元件部件的温度正常，多数散热器通过和功率元件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成功率元件的散热。散热器在设计完成后，需要进行验证试验，一般方法为：先将热源安装于散热器上，再将安装有热源的散热器安装在机柜内进行实际温升测试。现有方法需要将整机制作完成后进行验证，不仅验证周期长，而且成本高。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种散热器性能自动检测装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种散热器性能自动检测装置，来解决现有验证方法周期长的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种散热器性能自动检测装置，包括支架、风筒、风机、进口阻尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器，所述的风筒位于支架上端，所述的风筒与支架螺纹相连，所述的风机位于风筒左侧，所述的风机与风筒螺纹相连，所述的进口阻尼器位于风机左侧，所述的进口阻尼器与风机螺纹相连，所述的出口阻尼器位于风筒右侧，所述的出口阻尼器与风筒螺纹相连，所述的盖板位于风筒外壁上端，所述的盖板与风筒铰链相连，所述的隔板位于风筒内壁，所述的隔板与风筒焊接相连，所述的举升油缸位于风筒底部，所述的举升油缸与风筒螺纹相连，所述的托台位于举升油缸上端且位于风筒内壁，所述的托台与举升油缸螺纹相连且与风筒滑动相连，所述的夹紧组件位于托台上端，所述的夹紧组件与托台螺纹相连，所述的密封油缸位于风筒顶部，所述的密封油缸与风筒螺纹相连，所述的密封推头位于密封油缸下端且位于隔板一侧，所述的密封推头与密封油缸螺纹相连且与隔板滑动相连，所述的第一风压传感器贯穿风筒且位于隔板左侧，所述的第一风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连，所述的第二风压传感器贯穿风筒且位于隔板右侧，所述的第二风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的风筒还设有减震垫，所述的减震垫位于风筒外壁底部且位于支架上端，所述的减震垫与风筒螺纹相连且与支架螺纹相连。进一步的，所述的风筒还设有若干导向杆，所述的导向杆贯穿托台，所述的导向杆与风筒螺纹相连且与托台滑动相连。进一步的，所述的进口阻尼器还包括外管、若干件过滤网，所述的外管位于风机左侧，所述的外管与风机螺纹相连，所述的过滤网位于外管内壁，所述的过滤网与外管螺纹相连，所述的过滤网均布于外管。进一步的，所述的过滤网还设有拉手，所述的拉手位于过滤网顶部，所述的拉手与过滤网螺纹相连。进一步的，所述的托台还设有第一密封垫，所述的第一密封垫位于托台上端，所述的第一密封垫与托台螺纹相连。进一步的，所述的夹紧组件还包括旋转支架、螺杆、夹紧头，所述的旋转支架位于托台上端，所述的旋转支架与托台螺纹相连，所述的螺杆贯穿旋转支架，所述的螺杆与旋转支架螺纹相连，所述的夹紧头位于螺杆下端，所述的夹紧头与螺杆螺纹相连。进一步的，所述的螺杆还设有手拧盘，所述的手拧盘位于螺杆顶部，所述的手拧盘与螺杆焊接相连。进一步的，所述的密封推头还设有第二密封垫，所得第二密封垫位于密封推头下端，所述的第二密封垫与密封推头螺纹相连。与现有技术相比，该散热器性能自动检测装置，工作时，手动打开盖板，控制器控制举升油缸推动托台上升，将待测设有热源的散热器放置于托台上端，使用夹紧组件将其定位夹紧，随后，举升油缸带动托台下移到位后，密封油缸推动密封推头下移，第一密封垫与第一密封垫相互配合将散热器进风侧密封，控制器控制风机工作，第一风压传感器和第二风压传感器用于检测散热器进风口与出风口压力，进口阻尼器和出口阻尼器模拟散热器实际安装环境，控制器不断调整风机转速，直到满足散热要求，控制器记录相应数据并绘制特性曲线输出。该装置结构简单，有效模拟散热器实际工作条件，通过设定-修正的方法确定风机工作点，使其满足散热要求，且操作简单快捷，极大缩短验证周期，提高数据准确性和可靠性。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术侧视图剖视图图3示出本专利技术进口阻尼器剖视图图4示出本专利技术夹紧组件主视图支架1风筒2风机3进口阻尼器4出口阻尼器5盖板6隔板7举升油缸8托台9夹紧组件10密封油缸11密封推头12第一风压传感器13第二风压传感器14控制器15减震垫201导向杆202外管401过滤网402拉手403第一密封垫901旋转支架1001螺杆1002夹紧头1003手拧盘1004第二密封垫1201具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种散热器性能自动检测装置，包括支架1、风筒2、风机3、进口阻尼器4、出口阻尼器5、盖板6、隔板7、举升油缸8、托台9、夹紧组件10、密封油缸11、密封推头12、第一风压传感器13、第二风压传感器14、控制器15，所述的风筒2位于支架1上端，所述的风筒2与支架1螺纹相连，所述的风机3位于风筒2左侧，所述的风机3与风筒2螺纹相连，所述的进口阻尼器4位于风机3左侧，所述的进口阻尼器4与风机3螺纹相连，所述的出口阻尼器5位于风筒2右侧，所述的出口阻尼器5与风筒2螺纹相连，所述的盖板6位于风筒2外壁上端，所述的盖板6与风筒2铰链相连，所述的隔板7位于风筒2内壁，所述的隔板7与风筒2焊接相连，所述的举升油缸8位于风筒2底部，所述的举升油缸8与风筒2螺纹相连，所述的托台9位于举升油缸8上端且位于风筒2内壁，所述的托台9与举升油缸8螺纹相连且与风筒2滑动相连，所述的夹紧组件10位于托台9上端，所述的夹紧组件10与托台9螺纹相连，所述的密封油缸11位于风筒2顶部，所述的密封油缸12与风筒2螺纹相连，所述的密封推头12位于密封油缸11下端且位于隔板7一侧，所述的密封推头12与密封油缸11螺纹相连且与隔板7滑动相连，所述的第一风压传感器13贯穿风筒2且位于隔板7左侧，所述的第一风压传感器13与风...

【技术保护点】
一种散热器性能自动检测装置，其特征在于包括支架、风筒、风机、进口阻尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器，所述的风筒位于支架上端，所述的风筒与支架螺纹相连，所述的风机位于风筒左侧，所述的风机与风筒螺纹相连，所述的进口阻尼器位于风机左侧，所述的进口阻尼器与风机螺纹相连，所述的出口阻尼器位于风筒右侧，所述的出口阻尼器与风筒螺纹相连，所述的盖板位于风筒外壁上端，所述的盖板与风筒铰链相连，所述的隔板位于风筒内壁，所述的隔板与风筒焊接相连，所述的举升油缸位于风筒底部，所述的举升油缸与风筒螺纹相连，所述的托台位于举升油缸上端且位于风筒内壁，所述的托台与举升油缸螺纹相连且与风筒滑动相连，所述的夹紧组件位于托台上端，所述的夹紧组件与托台螺纹相连，所述的密封油缸位于风筒顶部，所述的密封油缸与风筒螺纹相连，所述的密封推头位于密封油缸下端且位于隔板一侧，所述的密封推头与密封油缸螺纹相连且与隔板滑动相连，所述的第一风压传感器贯穿风筒且位于隔板左侧，所述的第一风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连，所述的第二风压传感器贯穿风筒且位于隔板右侧，所述的第二风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种散热器性能自动检测装置，其特征在于包括支架、风筒、风机、进口阻
尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密
封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器，所述的风筒位于支架上
端，所述的风筒与支架螺纹相连，所述的风机位于风筒左侧，所述的风机与风
筒螺纹相连，所述的进口阻尼器位于风机左侧，所述的进口阻尼器与风机螺纹
相连，所述的出口阻尼器位于风筒右侧，所述的出口阻尼器与风筒螺纹相连，
所述的盖板位于风筒外壁上端，所述的盖板与风筒铰链相连，所述的隔板位于
风筒内壁，所述的隔板与风筒焊接相连，所述的举升油缸位于风筒底部，所述
的举升油缸与风筒螺纹相连，所述的托台位于举升油缸上端且位于风筒内壁，
所述的托台与举升油缸螺纹相连且与风筒滑动相连，所述的夹紧组件位于托台
上端，所述的夹紧组件与托台螺纹相连，所述的密封油缸位于风筒顶部，所述
的密封油缸与风筒螺纹相连，所述的密封推头位于密封油缸下端且位于隔板一
侧，所述的密封推头与密封油缸螺纹相连且与隔板滑动相连，所述的第一风压
传感器贯穿风筒且位于隔板左侧，所述的第一风压传感器与风筒螺纹相连且与
隔板活动相连，所述的第二风压传感器贯穿风筒且位于隔板右侧，所述的第二
风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连，所述的控制器位于支架一侧，
所述的控制器与支架螺纹相连。
2.如权利要求1所述的散热器性能自动检测装置，其特征在于所述的风筒还设
有减震垫，所述的减震垫位于风筒外壁底部且位于支架上端，所述的减震垫与
风筒螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳国，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西;36