一种火锅底料加工用混合粉碎装置制造方法及图纸

一种火锅底料加工用混合粉碎装置，包括上箱体、下箱体、连接管、上粉碎机构、下搅拌粉碎机构、支撑架、底座、控制箱，所述上箱体底端左侧通过连接管连接下箱体顶端左侧，底端右侧通过固定架装置在下箱体顶端右侧；所述下箱体底端通过支撑架装置在底座上；所述控制箱底端装置在底座顶端右侧；所述上箱体内部装置上粉碎机构；所述下箱体内部装置下搅拌粉碎机构；所述上粉碎机构连接下搅拌粉碎机构；所述上箱体顶端左侧装置进料管；所述下箱体底端中间装置排料管。本实用新型专利技术不仅可以有效将待混合物料进行混合，并且可以对物料进行适当的粉碎处理，保证混合的更加均匀；具有混合粉碎效果好、效率高、易于拆卸内部部件、使用寿命长等多种优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火锅底料生产领域，特别是涉及一种火锅底料加工用混合粉碎装置。
技术介绍
在现有的技术中，混合装置与粉碎装置广泛用于制药、化工、食品等行业的粉状物料的混合粉碎。在已有的设备中，混合和粉碎多在不同的设备上完成，而且设备复杂，现有的物料混合机都是大型设备，只是对物料进行混合，或者是只进行粉碎处理，无法将物料混合与物料粉碎同时进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火锅底料加工用混合粉碎装置，不仅可以有效将待混合物料进行混合，并且可以对物料进行适当的粉碎处理，保证混合的更加均匀；具有混合粉碎效果好、效率高、易于拆卸内部部件、使用寿命长等多种优点。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种火锅底料加工用混合粉碎装置，包括上箱体、下箱体、连接管、上粉碎机构、下搅拌粉碎机构、支撑架、底座、控制箱，所述上箱体底端左侧通过连接管连接下箱体顶端左侧，底端右侧通过固定架装置在下箱体顶端右侧；所述下箱体底端通过支撑架装置在底座上；所述控制箱底端装置在底座顶端右侧；所述上箱体内部装置上粉碎机构；所述下箱体内部装置下搅拌粉碎机构；所述上粉碎机构连接下搅拌粉碎机构；所述上箱体顶端左侧装置进料管；所述下箱体底端中间装置排料管。所述上粉碎机构由连接管、上传动轴、上传动轮、上V型带、上从动轮、上旋转轴、两个粉碎刀盘构成；所述连接管底端连接下搅拌粉碎机构，上端连接上传动轴；所述上传动轴上端装置上传动轮，上传动轮通过上V型带连接上从动轮；所述上从动轮装置在上箱体顶端中间，上从动轮内侧连接装置上旋转轴；所述上旋转轴穿入至上箱体内部，上旋转轴上装置上下两个粉碎刀盘。所述下搅拌粉碎机构由驱动电机、驱动轴、下主动轮、下从动轮、下V型带、下旋转轴、下旋转板、第一搅拌破碎辊、第二搅拌破碎辊、粉碎刀组、固定架；所述驱动电机底端通过固定架装置在控制箱顶端，驱动电机上端装置驱动轴；所述驱动轴顶端连接连接管；所述驱动轴上端装置下主动轮，所述下主动轮通过下V型带连接下从动轮；所述下从动轮内侧连接装置下旋转轴，下旋转轴底端连接装置在下箱体内部上端的下旋转板；所述下旋转板底端两侧分别装置第一搅拌破碎辊、第二搅拌破碎辊，底端中间装置粉碎刀组。所述下箱体内部下端装置电控阻料门。所述第一搅拌破碎辊与第二搅拌破碎辊的结构相同，皆由固定杆、套接管、多根横辊体；所述固定杆顶端通过螺栓固定件连接装置在下旋转板底端，固定杆外端装置套接管；所述套接管外端焊接装置多根横辊体。所述粉碎刀组由固定轴、多个弯曲粉碎刀片构成，固定轴顶端通过螺栓固定件装置在下旋转板底端中间，固定轴两端装置多个弯曲粉碎刀片。本技术的有益效果：本技术的一种火锅底料加工用混合粉碎装置，不仅可以有效将待混合物料进行混合，并且可以对物料进行适当的粉碎处理，保证混合的更加均匀；具有混合粉碎效果好、效率高、易于拆卸内部部件、使用寿命长等多种优点。本技术的一种火锅底料加工用混合粉碎装置，其工作原理为：在使用时，首先开启下搅拌粉碎机构，下粉碎搅拌机构的驱动电机同时带动上粉碎机构的运转，然后将物料通过进料管送入上箱体内部，先经上箱体内部的上粉碎机构进行粉碎处理，粉碎后物料通过连接管落入至下箱体内部，经下箱体内部的下搅拌粉碎机构进行搅拌并粉碎。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术内部粉碎刀盘的结构示意图；图中，1-上箱体；2-下箱体；3-连接管；4-上粉碎机构；5-下搅拌粉碎机构；6-支撑架；7-底座；8-控制箱；9-进料管；10-排料管；11-连接管；12-上传动轴；13-上传动轮；14-上V型带；15-上从动轮；16-上旋转轴；17-粉碎刀盘；18-驱动电机；19-驱动轴；20-下主动轮；21-下从动轮；22-下V型带；23-下旋转轴；24-下旋转板；25-第一搅拌破碎辊；26-第二搅拌破碎辊；27-粉碎刀组；28-固定架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种火锅底料加工用混合粉碎装置，包括上箱体1、下箱体2、连接管3、上粉碎机构4、下搅拌粉碎机构5、支撑架6、底座7、控制箱8，所述上箱体1底端左侧通过连接管3连接下箱体2顶端左侧，底端右侧通过固定架装置在下箱体2顶端右侧；所述下箱体2底端通过支撑架6装置在底座7上；所述控制箱8底端装置在底座7顶端右侧；所述上箱体1内部装置上粉碎机构4；所述下箱体2内部装置下搅拌粉碎机构5；所述上粉碎机构4连接下搅拌粉碎机构5；所述上箱体1顶端左侧装置进料管9；所述下箱体2底端中间装置排料管10。实施例2如图1所示，所述上粉碎机构4由连接管11、上传动轴12、上传动轮13、上V型带14、上从动轮15、上旋转轴16、两个粉碎刀盘17构成；所述连接管11底端连接下搅拌粉碎机构5，上端连接上传动轴12；所述上传动轴12上端装置上传动轮13，上传动轮13通过上V型带14连接上从动轮15；所述上从动轮15装置在上箱体1顶端中间，上从动轮15内侧连接装置上旋转轴16；所述上旋转轴16穿入至上箱体1内部，上旋转轴16上装置上下两个粉碎刀盘17。实施例3如图1所示，所述下搅拌粉碎机构5由驱动电机18、驱动轴19、下主动轮20、下从动轮21、下V型带22、下旋转轴23、下旋转板24、第一搅拌破碎辊25、第二搅拌破碎辊26、粉碎刀组27、固定架28；所述驱动电机18底端通过固定架28装置在控制箱8顶端，驱动电机18上端装置驱动轴19；所述驱动轴19顶端连接连接管11；所述驱动轴19上端装置下主动轮20，所述下主动轮20通过下V型带22连接下从动轮21；所述下从动轮21内侧连接装置下旋转轴23，下旋转轴23底端连接装置在下箱体2内部上端的下旋转板24；所述下旋转板24底端两侧分别装置第一搅拌破碎辊25、第二搅拌破碎辊26，底端中间装置粉碎刀组27。实施例4如图1所示，所述下箱体2内部下端装置电控阻料门。实施例5如图1所示，所述第一搅拌破碎辊25与第二搅拌破碎辊26的结构相同，皆由固定杆、套接管、多根横辊体；所述固定杆顶端通过螺栓固定件连接装置在下旋转板24底端，固定杆外端装置套接管；所述套接管外端焊接装置多根横辊体。实施例6如图1所示，所述粉碎刀组27由固定轴、多个弯曲粉碎刀片构成，固定轴顶端通过螺栓固定件装置在下旋转板24底端中间，固定轴两端装置多个弯曲粉碎刀片。实施例7本技术的一种火锅底料加工用混合粉碎装置，其工作原理为：在使用时，首先开启下搅拌粉碎机构，下粉碎搅拌机构的驱动电机同时带动上粉碎机构的运转，然后将物料通过进料管送入上箱体内部，先经上箱体内部的上粉碎机构进行粉碎处理，粉碎后物料通过连接管落入至下箱体内部，经下箱体内部的下搅拌粉碎机构进行搅拌并粉碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火锅底料加工用混合粉碎装置，包括上箱体、下箱体、连接管、上粉碎机构、下搅拌粉碎机构、支撑架、底座、控制箱，其特征在于：所述上箱体底端左侧通过连接管连接下箱体顶端左侧，底端右侧通过固定架装置在下箱体顶端右侧；所述下箱体底端通过支撑架装置在底座上；所述控制箱底端装置在底座顶端右侧；所述上箱体内部装置上粉碎机构；所述下箱体内部装置下搅拌粉碎机构；所述上粉碎机构连接下搅拌粉碎机构；所述上箱体顶端左侧装置进料管；所述下箱体底端中间装置排料管。

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料加工用混合粉碎装置，包括上箱体、下箱体、连接管、上粉碎机构、下搅拌粉碎机构、支撑架、底座、控制箱，其特征在于：所述上箱体底端左侧通过连接管连接下箱体顶端左侧，底端右侧通过固定架装置在下箱体顶端右侧；所述下箱体底端通过支撑架装置在底座上；所述控制箱底端装置在底座顶端右侧；所述上箱体内部装置上粉碎机构；所述下箱体内部装置下搅拌粉碎机构；所述上粉碎机构连接下搅拌粉碎机构；所述上箱体顶端左侧装置进料管；所述下箱体底端中间装置排料管。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用混合粉碎装置，其特征在于：所述上粉碎机构由连接管、上传动轴、上传动轮、上V型带、上从动轮、上旋转轴、两个粉碎刀盘构成；所述连接管底端连接下搅拌粉碎机构，上端连接上传动轴；所述上传动轴上端装置上传动轮，上传动轮通过上V型带连接上从动轮；所述上从动轮装置在上箱体顶端中间，上从动轮内侧连接装置上旋转轴；所述上旋转轴穿入至上箱体内部，上旋转轴上装置上下两个粉碎刀盘。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用混合粉碎装置，其特征在于：所述下搅拌粉碎机构由驱动电机、驱动轴、下主动轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：哈尔滨灵椿味道食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23