带有整体式上模的BV线折弯冲压模具制造技术

技术编号:15025495 阅读:92 留言:0更新日期:2017-04-05 02:01
本实用新型专利技术公开一种带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其中上模包括上模压针组件、上模压针固定块、BV线保护盖和侧应力压板,上模压针组件的上部与上模压针固定块连接,上模压针组件的下部位于BV线保护盖内,BV线保护盖顶部与上模压针固定块固定连接,BV线保护盖外侧设有侧应力压板。本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具是针对长度较长的BV线折弯加工而进行设计的,该模具主要适用于130mm至170mm两种长度规格的BV线。使用该模具进行BV线的折弯加工,可一次加工多个BV线,实现BV线的批量折弯加工,降低生产成本,也降低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及BV线的折弯
,特别涉及一种带有整体式上模的BV线折弯冲压模具
技术介绍
BV线简称塑铜线,是电气行业(尤其是配电箱生产行业)中常用的基本元件,尽管配电箱的装配接线方式不尽相同,但由于接线的基本原理一致,因此在实际应用中,常常要求将BV线折弯成一定的形状再进行使用,其中最常见的形状为“n”形,而常用的BV线规格主要有90mm、100mm以及130mm至170mm等长度规格。在目前的配电箱装配工艺中,BV线的折弯一般是通过人工操作完成,将BV线放置于顶面带有固定螺钉的平板上,BV线由错位安装的两个固定螺钉卡紧定位,然后通过人手折弯。该方式虽然简单易操作,但对于配电箱的大批量加工生产线来说,其工作效率相当低、人工成本高,不利于生产成本的控制;同时,对于生产线的加工人员来说,其劳动强度大,人工加工的BV线形状不一,难以配合配电箱使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,针对长度较长的BV线,提供一种带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,该模具应用于冲压设备后,可实现BV线的自动化批量折弯加工,有效提高生产效率,节省人工成本。本技术的技术方案为:一种带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,包括相配合的上模和下模,上模的顶部通过上模安装板与冲压设备连接,下摸的底部通过下模安装板与冲压设备连接,其中,上模包括上模压针组件、上模压针固定块、BV线保护盖和侧应力压板,上模压针组件的上部与上模压针固定块连接,上模压针组件的下部位于BV线保护盖内,BV线保护盖顶部与上模压针固定块固定连接,BV线保护盖外侧设有侧应力压板。所述上模压针组件包括压针、压针压杆和压杆弹簧,压针为竖直放置的矩形箱体结构,压针的内腔中设有压针压杆,压针压杆中设有压杆弹簧,压杆弹簧顶端与上模压针固定块固定连接。所述压针底部的截面形状与折弯后BV线的弯折处内轮廓形状相同。所述BV线保护盖的顶部为平面状,BV线保护盖的顶部与上模压针固定块之间通过保护盖固定螺丝锁紧连接;BV线保护盖的顶面中部设有供上模压针组件安装用的保护盖通槽;BV线保护盖的内部为梯形凹面,梯形凹面与保护盖通槽连通,上模压针组件穿过保护盖通槽和梯形凹面并向下延伸。所述上模压针组件穿过保护盖通槽和梯形凹面后向下延伸的长度与BV线折弯处的深度相等,即其延伸长度为BV线被向下冲压的深度,延伸的起点位于BV线保护盖与下模中BV线放置板的接触面上。所述BV线保护盖的左右两侧分别设置侧应力压板,各侧应力压板的通过侧应力压板固定螺丝与BV线保护盖锁紧连接,各侧应力压板的顶面与上模压针固定块的顶面平齐,各侧应力压板的底面高度低于BV线保护盖的底面高度。所述下模包括下模固定块、BV线放置板、克服应力压杆和下模顶针组件,BV线放置板设于下模固定块上方,BV线放置板与下模固定块的连接处设置克服应力压杆,克服应力压杆与下模固定块的连接处设有应力弹簧,下模顶针组件设于下模固定块中;BV线放置板的顶面设有BV线放置槽,BV线放置板的中部设有下凹通槽,下凹通槽位于BV线放置槽的中部,下模固定块中部设有顶针活动槽,顶针活动槽与下凹通槽连通,下模顶针组件的顶部上下活动于连通的顶针活动槽和下凹通槽内。其中,BV线放置槽内放置待折弯的BV线,下凹通槽为BV线折弯时的下压空间,上模下压时,压针下压至其底面与BV线放置板相平齐后,压针会继续下压至BV线保护盖与BV线放置板相接触,将BV线的中部压入下凹通槽,使其形成折弯形状,此时,顶针与压针相配合夹紧于BV线的上下表面,顶针被下压至顶针活动槽中。下模顶针组件的设置,除了可与压针配合夹紧BV线保证其形状一致外,在开模后还可以利用顶针弹簧将各BV线自动顶出下凹通槽,方便BV线的取出。克服应力压杆位于下模固定块的两侧,对BV线进行冲压时,利用应力弹簧的作用,可减小BV线及顶针所受的水平应力,保证其结构稳定,BV线折弯形状达标。所述下模顶针组件包括顶针、顶针弹簧和弹簧盖板,顶针下端与顶针弹簧连接,顶针弹簧底部与弹簧盖板连接,弹簧盖板设于下模固定块底部。所述顶针顶部的截面形状与折弯后BV线的弯折处外轮廓形状相同;顶针的整体形状为长方体状。所述上模还包括平板状的上模导向滑块,上模压针固定块的顶面和侧应力压板的顶面分别与上模导向滑块底面固定连接;下模还包括底座,下模固定块的底面和顶针盖板的底面分别与底座固定连接。上述结构的BV线折弯冲压模具使用时,根据其尺寸规格,选用现有的冲压设备进行安装即可。该BV线折弯冲压模具适用于长度较长的BV线折弯加工,其工作原理是:将多个BV线放置于下模的BV线放置槽内,下模中顶针的顶面与各BV线相接触;上模整体下压至BV线保护盖底部与下模中的BV线放置板顶面相接触,此时压针底面已下压至BV线放置板的下凹通槽或下模固定块的顶针活动槽中,并且各BV线已被冲压成型,BV线保护盖与BV线放置板将各BV线固定于BV线放置槽内,防止BV线因快速冲压而跳出模具外;冲压完成后,上模整体上升;上模整体复位后,下模顶针组件中,利用顶针弹簧的作用,顶针向上运动将各BV线顶出BV线放置板的下凹通槽,再通过人工取出BV线即可。本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具是针对长度较长的BV线折弯加工而进行设计的,该模具主要适用于130mm至170mm两种长度规格的BV线。使用该模具进行BV线的折弯加工,可一次加工多个BV线,实现BV线的批量折弯加工,降低生产成本,也降低操作人员的劳动强度。另外,本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具结构简单,可根据其实际尺寸选择相应的冲压设备即可,使用灵活,应用范围较广。本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具中,针对所加工BV线长度较长、放置后状态较稳定的特点,将上模设计为整体式结构,在保证产品加工质量的同时,简化上模结构,缩短上模中各部件的运动周期,提高生产效率。本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具中,在BV线折弯加工完成后,利用下模中的顶针将其顶出,可实现BV线自动顶出,减少人工操作,有效提高其加工效率。附图说明图1为本带有整体式上模的BV线折弯冲压模具使用时的原理示意图。图2为图1中上模的仰视图。图3为图2中A-A剖面的结构示意图。图4为图2中B-B剖面的结构示意图。图5为图1中下模的俯视图。图6为图5中C-C剖面的结构示意图。图7为本文档来自技高网...
带有整体式上模的BV线折弯冲压模具

【技术保护点】
带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,包括相配合的上模和下模,上模的顶部通过上模安装板与冲压设备连接,下摸的底部通过下模安装板与冲压设备连接,其特征在于,上模包括上模压针组件、上模压针固定块、BV线保护盖和侧应力压板,上模压针组件的上部与上模压针固定块连接,上模压针组件的下部位于BV线保护盖内,BV线保护盖顶部与上模压针固定块固定连接,BV线保护盖外侧设有侧应力压板。

【技术特征摘要】
1.带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,包括相配合的上模和下模,
上模的顶部通过上模安装板与冲压设备连接,下摸的底部通过下模安装板与冲
压设备连接,其特征在于,上模包括上模压针组件、上模压针固定块、BV线
保护盖和侧应力压板,上模压针组件的上部与上模压针固定块连接,上模压针
组件的下部位于BV线保护盖内,BV线保护盖顶部与上模压针固定块固定连
接,BV线保护盖外侧设有侧应力压板。
2.根据权利要求1所述带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其特征
在于,所述上模压针组件包括压针、压针压杆和压杆弹簧,压针为竖直放置的
矩形箱体结构,压针的内腔中设有压针压杆,压针压杆中设有压杆弹簧,压杆
弹簧顶端与上模压针固定块固定连接。
3.根据权利要求2所述带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其特征
在于,所述压针底部的截面形状与折弯后BV线的弯折处内轮廓形状相同。
4.根据权利要求1所述带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其特征
在于,所述BV线保护盖的顶部为平面状,BV线保护盖的顶部与上模压针固
定块之间通过保护盖固定螺丝锁紧连接;BV线保护盖的顶面中部设有供上模
压针组件安装用的保护盖通槽;BV线保护盖的内部为梯形凹面,梯形凹面与
保护盖通槽连通,上模压针组件穿过保护盖通槽和梯形凹面并向下延伸。
5.根据权利要求4所述带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其特征
在于,所述上模压针组件穿过保护盖通槽和梯形凹面后向下延伸的长度与BV
线折弯处的深度相等。
6.根据权利要求1所述带有整体式上模的BV线折弯冲压模具,其特征
在于,所述BV线保护盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昭强
申请(专利权)人:广东昇辉电子控股有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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