一种自动启闭油壶制造技术

一种自动启闭油壶，包括壶体，壶体上部安装连接体，连接体与壶体可拆卸连接，连接体的上端安装壶嘴，壶嘴与连接体可拆卸，壶嘴内安装配重块，配重块与壶嘴盖连接，壶嘴盖与壶嘴的启闭位置为壶体的竖直方向，壶嘴的底部安装乳胶连接圈，乳胶连接圈的内壁与合金丝网紧密连接。壶嘴下端边沿设置凸起，乳胶连接圈的边沿紧密卡接在凸起上，并与凸起密闭结合。本实用新型专利技术所述的油壶结构具有较多优先：它能够去除油中的黄曲霉素，实验结果表明能去除油中的黄曲霉素90%左右，油壶易于清洗，油的流出与倒入结构特别适合于家庭用油习惯，油的流量易于控制，油壶盖能自动启闭，油流出油壶后不易残留在壶体上，使油壶保持干净等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品用具，是一种自动启闭油壶。
技术介绍
油壶是家庭必备用具，而且许多结构的油壶均存在较难清洗的不足，更重要的是无论何种结构的油壶均无法去除油中的黄曲霉素，而黄曲霉素以容易污染花生、玉米、大豆等油产品，因此，多种食用油中的黄曲霉素极难彻底清除。虽然，保健专家介绍了去除花生油、玉米油、大豆油等油品中黄曲霉素的多种方法，但是去除量极微弱，油的温度掌握不恰当时，几乎没有去除黄曲霉素的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动启闭油壶，它能解决现有技术不足。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案：一种自动启闭油壶，包括壶体，壶体上部安装连接体，连接体与壶体可拆卸连接，连接体的上端安装壶嘴，壶嘴与连接体可拆卸，壶嘴内安装配重块，配重块与壶嘴盖连接，壶嘴盖与壶嘴的启闭位置为壶体的竖直方向，壶嘴的底部安装乳胶连接圈，乳胶连接圈的内壁与合金丝网紧密连接。壶嘴下端边沿设置凸起，乳胶连接圈的边沿紧密卡接在凸起上，并与凸起密闭结合。合金丝网的边沿嵌入乳胶连接圈壁厚的1/2-1/5处，合金丝网采用合金丝制成。壶嘴上部边沿呈弧状，壶嘴的壁上开设通孔，通孔为两个、位于对称的侧壁上，通孔内安装连接轴，连接轴上安装支架，支架一端与配重块连接，另一端与壶嘴盖连接。弧状两端的低端位于壶嘴的下部，壶嘴的下部开设通槽，通槽两端的上边沿与弧状两端相接。壶嘴的壁上开设第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔对称分布，第一通孔和第二通孔位于通槽两侧靠近通槽的位置。第一通孔和第二通孔之间的距离小于壶嘴的最大直径。所述配重块为圆柱体，圆柱体上开孔，孔内安装支撑轴，支撑轴通过连接件与壶嘴盖连接。壶嘴的边沿呈弧状，弧状的出油处的表面为斜面。壶嘴盖的顶部设置向内凸起的封条。本技术的优点在于：本技术所述的油壶结构具有较多优先：它能够去除油中的黄曲霉素，实验结果表明能去除油中的黄曲霉素90%左右，油壶易于清洗，油的流出与倒入结构特别适合于家庭用油习惯，油的流量易于控制，油壶盖能自动启闭，油流出油壶后不易残留在壶体上，使油壶保持干净等。附图说明附图1是本技术结构示意图；图2是图1中A向放大结构示意图；图3是图2中B-B剖视结构示意图，图4是本技术使用时壶盖打开状态图。具体实施方式对照附图对本技术做进一步说明。本技术所述的一种自动启闭油壶，包括壶体1，壶体1上部安装连接体2，连接体2与壶体1可拆卸连接，连接体2的上端安装壶嘴3，壶嘴3与连接体2可拆卸，壶嘴3内安装配重块10，配重块10与壶嘴盖4连接，壶嘴盖4与壶嘴3的启闭位置为壶体1的竖直方向，壶嘴3的底部安装乳胶连接圈5，乳胶连接圈5的内壁与合金丝网7紧密连接。本技术的上述结构能够实现去除黄曲霉素的目的，去除率为95%左右。合金丝网7是采用铜47%、锌47%和银6%混合后，按公知方法制成，油品流经合金丝网7后发生电化学氧化反应，将油品中的黄曲霉素去除。本技术所述的油壶能够自动启闭，并且壶嘴不容被油污染。本技术所述的壶嘴3下端边沿设置凸起11，乳胶连接圈5的边沿紧密卡接在凸起11上，并与凸起11密闭结合。该结构实现了封闭油流出的其它通道，使油只能通过合金丝网7流出，并使密封效果达到最好状态，这是本技术密封的优选方案。当然该处密封边也可采用多种等同结构，例如：密封圈直接与合金丝网7连为一体的结构实现，或者采用合金丝网7直接卡接在凸起11处，在合金丝网7外设置密封圈等。本技术进一步的优选方案是：合金丝网7的边沿嵌入乳胶连接圈5壁厚的1/2-1/5处，合金丝网7采用合金丝制成。合金丝的直径为1-4μm。本技术所述的壶嘴3上部边沿呈弧状24，壶嘴3的壁上开设通孔，通孔为两个、位于对称的侧壁上，通孔内安装连接轴8，连接轴8上安装支架16，支架16一端与配重块10连接，另一端与壶嘴盖4连接，该优选结构可使壶嘴盖4在配重块10绕连接轴轴动的同时，实现自动启闭。本技术所述的弧状24两端的低端位于壶嘴3的下部，壶嘴3的下部开设通槽22，通槽22两端的上边沿与弧状24两端相接，本技术壶嘴3的弧状24与通槽22相连的结构便于安装壶嘴盖并便于清洗。本技术所述的壶嘴3的壁上开设第一通孔20和第二通孔23，第一通孔20和第二通孔23对称分布，第一通孔20和第二通孔23位于通槽22两侧靠近通槽22的位置，本技术的这种优选方案可使壶嘴3更容易自动打开，并易于加位闭合，使开启、闭合动作更灵活。本技术进一步优选的方案是：第一通孔20和第二通孔23之间的距离小于壶嘴3的最大直径，该结构能够更好的实现壶嘴盖4自动启闭。本技术所述的配重块10为圆柱体，圆柱体上开孔，孔内安装支撑轴21，支撑轴21通过连接件与壶嘴盖4连接，该优选结构进一步实现更完善的、使用更方便的壶嘴盖4启闭，所述壶嘴盖4、连接件为一体结构，一次成型。所述的壶嘴3的边沿呈弧状24，弧状24的出油处的表面为斜面，以减少油流出后壶体上的残留。所述的壶嘴盖4的顶部设置向内凸起的封条19，使壶嘴盖4进一步实现更好的密封。本技术所述的壶嘴盖4的启闭不需要人工操作，倾斜壶体，在配重块10的作用下壶嘴自动打开，当壶体直立后，壶嘴盖4自动闭合，配重块10、轴及支撑架的结构极易清洗，取下乳胶连接圈5后，配重块10、轴等结构完全裸露在外，空间大、易于进出清洗工具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动启闭油壶，其特征在于：包括壶体（1），壶体（1）上部安装连接体（2），连接体（2）与壶体（1）可拆卸连接，连接体（2）的上端安装壶嘴（3），壶嘴（3）与连接体（2）可拆卸，壶嘴（3）内安装配重块（10），配重块（10）与壶嘴盖（4）连接，壶嘴盖（4）与壶嘴（3）的启闭位置为壶体（1）的竖直方向，壶嘴（3）的底部安装乳胶连接圈（5），乳胶连接圈（5）的内壁与合金丝网（7）紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动启闭油壶，其特征在于：包括壶体（1），壶体（1）上部安装连接体（2），连接体（2）与壶体（1）可拆卸连接，连接体（2）的上端安装壶嘴（3），壶嘴（3）与连接体（2）可拆卸，壶嘴（3）内安装配重块（10），配重块（10）与壶嘴盖（4）连接，壶嘴盖（4）与壶嘴（3）的启闭位置为壶体（1）的竖直方向，壶嘴（3）的底部安装乳胶连接圈（5），乳胶连接圈（5）的内壁与合金丝网（7）紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种自动启闭油壶，其特征在于：壶嘴（3）下端边沿设置凸起（11），乳胶连接圈（5）的边沿紧密卡接在凸起（11）上，并与凸起（11）密闭结合。3.根据权利要求1所述的一种自动启闭油壶，其特征在于：合金丝网（7）的边沿嵌入乳胶连接圈（5）壁厚的1/2-1/5处，合金丝网（7）采用合金丝制成。4.根据权利要求1所述的一种自动启闭油壶，其特征在于：壶嘴（3）上部边沿呈弧状（24），壶嘴（3）的壁上开设通孔，通孔为两个、位于对称的侧壁上，通孔内安装连接轴（8），连接轴（8）上安装支架（16），支架（16）一端与配重块（10）连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：郑建国，
类型：新型
国别省市：山东;37