一种用于换热设备的固定装置制造方法及图纸

技术编号:15016092 阅读:10 留言:0更新日期:2017-04-04 19:17
本实用新型专利技术公开了一种用于换热设备的固定装置,包括第一托送支架、第二托送支架、升降机构、托板及U托固定装置。第一托送支架设有第一滑轨与第二滑轨。第二托送支架位于第一滑轨与第二滑轨之间,托板装设在第二托送支架上,升降机构与第二托送支架传动相连。U托固定装置设有第一滑动件与第二滑动件。第一滑动件设置在第一滑轨上,第二滑动件设置在第二滑轨上。根据换热设备的长度确定托板的数量,并通过升降机构降低第二托送支架,便可以将多余的托板从U托固定装置下方穿过并移送至第二托送支架尾部。这样便可以避免多余的托板抵触U托固定装置无法完成对接夹紧操作,且无需将多余的托板拆卸取出,能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备的加工
,尤其是涉及一种用于换热设备的固定装置
技术介绍
传统的,U托固定装置装设在托送架上,沿着托送架移动U托固定装置实现与换热设备对接紧固操作。而换热设备通过托板装设在托送架上,并由于换热设备的长短不一,托送架上的托板数量需要根据换热设备的长度相应调整,否则U托固定装置因为抵触到托送架上的托板而无法完成与换热设备的对接操作。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于换热设备的固定装置,它能够便于实现U托固定装置与换热设备之间的对接操作,并能提高工作效率。其技术方案如下:一种用于换热设备的固定装置,包括:第一托送支架;第二托送支架、升降机构与一个以上托板,所述第二托送支架位于所述第一托送支架内部,所述托板滑动装设在所述第二托送支架上,所述升降机构与所述第二托送支架传动相连;及U托固定装置,所述U托固定装置滑动装设在所述第一托送支架上。在其中一个实施例中,所述第一托送支架设有第一滑轨与第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二滑轨并列间隔设置,所述第二托送支架位于所述第一滑轨与所述第二滑轨之间,所述U托固定装置设有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动件以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动件,所述第一滑动件设置在所述第一滑轨上,所述第二滑动件设置在所述第二滑轨上。在其中一个实施例中,所述第二托送支架设有第三滑轨与第四滑轨,所述第三滑轨与所述第四滑轨并列间隔设置,所述托板设有与所述第三滑轨滑动配合的第三滑动件以及与所述第四滑轨滑动配合的第四滑动件。在其中一个实施例中,所述U托固定装置包括转动架与U托,所述转动架设有两个以上安装面,所述安装面以所述转动架的轴心为中心轴环绕设置于所述转动架的侧壁;所述安装面连接有安装板,所述U托设置在所述安装板上,所述U托的型号为两种以上。在其中一个实施例中,所述U托固定装置还包括支撑板,所述转动架可转动装设在所述支撑板上,所述支撑板设有所述第一滑动件与所述第二滑动件。在其中一个实施例中,所述转动架设有转动轴,所述转动轴两端分别装设在第一轴承座与第二轴承座上,所述第一轴承座设有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动件,所述第二轴承座设有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动件。在其中一个实施例中,两种以上型号的所述U托与两个以上所述安装面一一相应。在其中一个实施例中,所述安装面中的U托的设置间距、以及设置数量与换热设备中的翅片管的设置间距、以及设置数量相应。在其中一个实施例中,所述转动架的任意一处径向横截面均为多边形。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明:1、上述的用于换热设备的固定装置,固定换热设备时,先根据换热设备的长度确定第二托送支架上托板的数量,并通过升降机构驱动第二托送支架降低第二托送支架,便可以将多余的托板从U托固定装置下方穿过并移送至第二托送支架的尾部,升降机构再驱动第二托送支架升起第二托送支架。这样便可以避免多余的托板抵触U托固定装置使得U托固定装置无法完成与换热设备的对接夹紧操作,且无需将第二托送支架的托板拆卸取出,能提高工作效率。2、当需要固定某种型号的换热设备时,将转动架进行转动,使与换热设备相应型号U托的安装面与换热设备相对设置,并使该安装面的U托固定该换热设备中的翅片管。两个以上安装面即可以与两种以上型号的换热设备相应。如此,本技术能够实现两种以上型号的换热设备的翅片管的固定,无需如现有技术中更换U托固定装置方式,本技术能够适应于较多型号的换热设备,使得工作效率得以提高。附图说明图1本技术实施例所述用于换热设备的固定装置的俯视图;图2为技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的水平式转动的U托固定装置与换热设备对接后的示意图;图3为技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的水平式转动的U托固定装置与换热设备对接后的俯视图;图4为技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的水平式转动的U托固定装置与换热设备对接后的侧视图;图5为本技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的水平式转动的U托固定装置结构示意图;图6为本技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的水平式转动的U托固定装置与换热设备对接示意图;图7为本技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的竖直方向转动式的U托固定装置结构示意图;图8为本技术实施例所述用于换热设备的固定装置中的竖直方向转动式的U托固定装置与换热设备对接示意图。附图标记说明:10、第一托送支架,11、第一滑轨,12、第二滑轨,20、第二托送支架,21、第三滑轨,22、第四滑轨,30、升降机构,40、托板,50、U托固定装置,51、转动架,511、轴孔,512转动轴,52、U托,53、安装板,54、支撑板,55、回转支承轴,551、内圈,552、外圈,60、换热设备,61、翅片管。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1~4所示,本技术所述的用于换热设备的固定装置,包括:第一托送支架10、第二托送支架20、升降机构30、一个以上托板40及U托固定装置50。所述第一托送支架10设有第一滑轨11与第二滑轨12,且所述第一滑轨11与所述第二滑轨12并列间隔设置。所述第二托送支架20位于所述第一滑轨11与所述第二滑轨12之间。所述托板40装设在所述第二托送支架20上。所述升降机构30与所述第二托送支架20传动相连,升降机构30能够升起或降低第二托送支架20。所述U托固定装置50设有与所述第一滑轨11滑动配合的第一滑动件以及与所述第二滑轨12滑动配合的第二滑动件,所述第一滑动件设置在所述第一滑轨11上,所述第二滑动件设置在所述第二滑轨12上。如此,U托固定装置50能够沿着第一托送支架10的第一滑轨11、第二滑轨12滑动。上述的用于换热设备的固定装置,固定换热设备60时,先根据换热设备60的长度确定第二托送支架20上托板40的数量,并通过升降机构30驱动第二托送支架20降低第二托送支架20,便可以将多余的托板40从U托固定装置50下方穿过并移送至第二托送支架20的尾部,升降机构30再驱动第二托送支架20升起第二托送支架20。这样便可以避免多余的托板40抵触U托固定装置50使得U托固定装置50无法完成与换热设备60的对接夹紧操作,且无需将第二托送支架20的托板40拆卸取出,能提高工作效率。其中,所述第二托送支架20设有第三滑轨21与第四滑轨22,所述第三滑轨21与所述第四滑轨22并列间隔设置,所述托板40设有与所述第三滑轨21滑动配合的第三滑动件以及与所述第四滑轨22滑动配合的第四滑动件。如此,托板40便于在第二托送支架20上移动,且稳定性较好。所述U托固定装置50包括转动架51与U托52。所述转动架51设有两个以上安装面,所述安装面以所述转动架51的轴心为中心轴环绕设置于所述转动架51的侧壁。所述安装面连接有安装板53。所述U托52设置在所述安装板53上。所述U托52的型号为两种以上。当需要固定某种型号的换热设备60(如图6或8所示)时,将转动架51进行转动,使与换热设备60相应型号U托52的安装面与换热设备60相对设置,并使该安装面的U托52固定该换热设备60中的翅片管61。两个以上安装面即可以与两种以上型号的换热设备60相应。如此,本文档来自技高网...
一种用于换热设备的固定装置

【技术保护点】
一种用于换热设备的固定装置,其特征在于,包括:第一托送支架;第二托送支架、升降机构与一个以上托板,所述第二托送支架位于所述第一托送支架内部,所述托板滑动装设在所述第二托送支架上,所述升降机构与所述第二托送支架传动相连;及U托固定装置,所述U托固定装置滑动装设在所述第一托送支架上。

【技术特征摘要】
1.一种用于换热设备的固定装置,其特征在于,包括:第一托送支架;第二托送支架、升降机构与一个以上托板,所述第二托送支架位于所述第一托送支架内部,所述托板滑动装设在所述第二托送支架上,所述升降机构与所述第二托送支架传动相连;及U托固定装置,所述U托固定装置滑动装设在所述第一托送支架上。2.根据权利要求1所述的用于换热设备的固定装置,其特征在于,所述第一托送支架设有第一滑轨与第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二滑轨并列间隔设置,所述第二托送支架位于所述第一滑轨与所述第二滑轨之间,所述U托固定装置设有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动件以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动件,所述第一滑动件设置在所述第一滑轨上,所述第二滑动件设置在所述第二滑轨上。3.根据权利要求2所述的用于换热设备的固定装置,其特征在于,所述第二托送支架设有第三滑轨与第四滑轨,所述第三滑轨与所述第四滑轨并列间隔设置,所述托板设有与所述第三滑轨滑动配合的第三滑动件以及与所述第四滑轨滑动配合的第四滑动件。4.根据权利要求2或3所述的用于换热设备的固定装置,其特征在于,所述U托固定装置包括转动架...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙晓斌张运广温国训丘冠军
申请(专利权)人:奥美森智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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