一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，包括导向连接套、探头、保护套、检测仪固定装置、检测仪主体、传动箱、电机、护罩、控制传输装置、吹气装置、过滤器、吹气管道、吹嘴、清理刷、防护板和连接轴；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有的装置在长时间使用后，由于灰尘和污垢会使现有装置检测不准的现象；本实用新型专利技术设置了吹气装置和清理刷，能够有效的将灰尘和污垢进行清除，另外吹气装置还能对本装置进行降温，从而保证了本装置的正常的工作。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及钢铁工业炼铁
，特别涉及一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪。
技术介绍
：目前冶金炼铁高炉上检测炉膛料位普遍采用一种机械探尺，其结构繁杂，操作时经常出现卡尺、掉锤等故障，维修时高炉必须停产，由此而导致的损失较大；并且现有机械探尺一般只能测到6米深度，而高炉炉膛料位高迭15米，为了满足使用需要，常常不得不用，临时嫁接探尺的方法，十分不方便；此外，由于探尺线穿过炉顶，一直在移动，难免造成高炉煤气的泄漏，影响环保，而现有的装置在长时间使用后，由于灰尘和污垢会使现有装置检测不准的现象。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，解决了现有的装置在长时间使用后，由于灰尘和污垢会使现有装置检测不准的现象。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，其创新点在于：包括导向连接套、探头、保护套、检测仪固定装置、检测仪主体、传动箱、电机、护罩、控制传输装置、吹气装置、过滤器、吹气管道、吹嘴、清理刷、防护板和连接轴；所述保护套固定连接在导向连接套内部；所述防护板固定连接在导向连接套底部；所述检测仪主体通过检测仪固定装置固定连接在保护套内部；所述探头底部位于防护板上面，所述探头顶部设在检测仪主体底部；所述护罩底部固定连接在导向连接套顶部；所述传动箱固定连接在护罩内部右下角，所述传动箱上侧输入端与电机底部输出轴相连接，所述传动箱底部输出端与连接轴上端相连接；所述连接轴活动连接在保护套右侧孔中；所述清理刷位于防护板底部，所述清理刷右侧固定连接在连接轴底端；所述吹气装置固定连接在护罩内部左下角，所述吹气装置左侧设有过滤器，所述吹气装置底部设有吹气管道；所述过滤器左侧与护罩外部相连通；所述吹嘴固定连接在防护板左下侧，所述吹嘴与吹气管道相连通；所述控制传输装置固定连接在护罩内部左上角，所述控制传输装置数据口与检测仪主体数据口相连接，所述控制传输装置的控制端分别与吹气装置和电机控制端相连接。作为优选，所述电机为步进电机。作为优选，所述检测仪主体为雷达检测仪。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有的装置在长时间使用后，由于灰尘和污垢会使现有装置检测不准的现象。(2)本技术设置了吹气装置和清理刷，能够有效的将灰尘和污垢进行清除，另外吹气装置还能对本装置进行降温，从而保证了本装置的正常的工作。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-导向连接套；2-探头；3-保护套；4-检测仪固定装置；5-检测仪主体；6-传动箱；7-电机；8-护罩；9-控制传输装置；10-吹气装置；11-过滤器；12-吹气管道；13-吹嘴；14-清理刷；15-防护板；16-连接轴。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，包括导向连接套1、探头2、保护套3、检测仪固定装置4、检测仪主体5、传动箱6、电机7、护罩8、控制传输装置9、吹气装置10、过滤器11、吹气管道12、吹嘴13、清理刷14、防护板15和连接轴16；所述保护套3固定连接在导向连接套1内部；所述防护板15固定连接在导向连接套1底部；所述检测仪主体5通过检测仪固定装置4固定连接在保护套3内部；所述探头2底部位于防护板15上面，所述探头2顶部设在检测仪主体5底部；所述护罩8底部固定连接在导向连接套1顶部；所述传动箱6固定连接在护罩8内部右下角，所述传动箱6上侧输入端与电机7底部输出轴相连接，所述传动箱6底部输出端与连接轴16上端相连接；所述连接轴16活动连接在保护套3右侧孔中；所述清理刷14位于防护板15底部，所述清理刷14右侧固定连接在连接轴16底端；所述吹气装置10固定连接在护罩8内部左下角，所述吹气装置10左侧设有过滤器11，所述吹气装置10底部设有吹气管道12；所述过滤器11左侧与护罩8外部相连通；所述吹嘴13固定连接在防护板15左下侧，所述吹嘴13与吹气管道12相连通；所述控制传输装置9固定连接在护罩8内部左上角，所述控制传输装置9数据口与检测仪主体5数据口相连接，所述控制传输装置9的控制端分别与吹气装置10和电机7控制端相连接。其中，所述电机7为步进电机；检测仪主体5为雷达检测仪。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，其特征在于：包括导向连接套(1)、探头(2)、保护套(3)、检测仪固定装置(4)、检测仪主体(5)、传动箱(6)、电机(7)、护罩(8)、控制传输装置(9)、吹气装置(10)、过滤器(11)、吹气管道(12)、吹嘴(13)、清理刷(14)、防护板(15)和连接轴(16)；所述保护套(3)固定连接在导向连接套(1)内部；所述防护板(15)固定连接在导向连接套(1)底部；所述检测仪主体(5)通过检测仪固定装置(4)固定连接在保护套(3)内部；所述探头(2)底部位于防护板(15)上面，所述探头(2)顶部设在检测仪主体(5)底部；所述护罩(8)底部固定连接在导向连接套(1)顶部；所述传动箱(6)固定连接在护罩(8)内部右下角，所述传动箱(6)上侧输入端与电机(7)底部输出轴相连接，所述传动箱(6)底部输出端与连接轴(16)上端相连接；所述连接轴(16)活动连接在保护套(3)右侧孔中；所述清理刷(14)位于防护板(15)底部，所述清理刷(14)右侧固定连接在连接轴(16)底端；所述吹气装置(10)固定连接在护罩(8)内部左下角，所述吹气装置(10)左侧设有过滤器(11)，所述吹气装置(10)底部设有吹气管道(12)；所述过滤器(11)左侧与护罩(8)外部相连通；所述吹嘴(13)固定连接在防护板(15)左下侧，所述吹嘴(13)与吹气管道(12)相连通；所述控制传输装置(9)固定连接在护罩(8)内部左上角，所述控制传输装置(9)数据口与检测仪主体(5)数据口相连接，所述控制传输装置(9)的控制端分别与吹气装置(10)和电机(7)控制端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，其特征在于：包括导
向连接套(1)、探头(2)、保护套(3)、检测仪固定装置(4)、
检测仪主体(5)、传动箱(6)、电机(7)、护罩(8)、控制传输
装置(9)、吹气装置(10)、过滤器(11)、吹气管道(12)、吹
嘴(13)、清理刷(14)、防护板(15)和连接轴(16)；
所述保护套(3)固定连接在导向连接套(1)内部；
所述防护板(15)固定连接在导向连接套(1)底部；
所述检测仪主体(5)通过检测仪固定装置(4)固定连接在保护
套(3)内部；
所述探头(2)底部位于防护板(15)上面，所述探头(2)顶部
设在检测仪主体(5)底部；
所述护罩(8)底部固定连接在导向连接套(1)顶部；
所述传动箱(6)固定连接在护罩(8)内部右下角，所述传动箱
(6)上侧输入端与电机(7)底部输出轴相连接，所述传动箱(6)
底部输出端与连接轴(16)上端相连接；
所述连接轴(16)活动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷志刚，王猛，
申请(专利权)人：谷志刚，
类型：新型
国别省市：山东;37