一种排水泵止回阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水泵止回阀结构，包括阀芯及设置在排水泵出水口处的阀座，所述的阀座包括阀管，阀管的一端与排水泵的出水管连接，阀管的另一端外周面设有固定槽，所述阀芯包括安装座及阀板，所述安装座包括适配在固定槽内的固定环，固定环的一侧环体轴向延伸构成板状结构的阀板座，阀管的一边轴向设有与阀板座对应的阀板座安装槽，阀板可转动地连接在阀板座上，止回阀关闭时，阀板闭合面与阀管端面紧贴。它有效地解决了现有技术的排水泵容易出现污水回流，影响洗衣机洗净率的问题。本实用新型专利技术的止回阀可以有效防止污水回流，提高洗衣机的洗净率，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣机排水泵
，尤其涉及一种可以防止污水回流的排水泵止回阀结构。
技术介绍
现有技术的滚筒洗衣机很多采用上排水方式排出污水，由于出水口位置较高，在排水泵停止转动时，位于排水管上段的污水容易回流通过排水泵进入洗衣机内，从而影响了洗衣机的洗净率。公告日为2013年1月16日，公告号为CN202671900U的中国专利文件公开了一种洗衣机排水泵，包括泵体、电机，泵体上连接有排水通道和循环水通道，泵体后侧连接有电机，泵体连接有一个腔体，腔体有进水通道。本技术通过设置排水通道及循环水道通道均与泵体相连，且当电机为低转速时，水从循环水通道排出，当电机为高转速时，水冲排水通道排出只需要一个电机，使水泵结构简单，体积减小，但该排水泵没有解决出水的回流问题，从而影响了洗衣机的洗净率的提高。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种排水泵止回阀结构，以解决现有技术的排水泵容易出现污水回流，影响洗衣机洗净率的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种排水泵止回阀结构，包括阀芯及用于安装阀芯的阀座，所述的阀座设置在排水泵的出水口处，包括阀管，阀管的一端与排水泵的出水管连接，阀管的另一端外周面设有环绕阀管的固定槽，所述阀芯包括安装座及设于安装座上的阀板，所述安装座包括适配在固定槽内的固定环，固定环的一侧环体轴向延伸构成板状结构的阀板座，阀管的一边轴向设有与阀板座对应的阀板座安装槽，阀板可转动地连接在阀板座上，止回阀关闭时，阀板闭合面与阀管端面紧贴。本技术的排水泵止回阀结构设置在排水泵的出水口，利用阀板的单向转动特性实现污水的止回功能，使用时通过固定环固定在排水泵的出水管上，当排水泵转动排水时，阀板向远离出水管一侧转动，止回阀开启；而当排水泵停止转动时，受到回水压力的阀板回到初始状态，阀板闭合面与阀管端面紧贴而封闭污水回流通道，因此污水不会回流到洗衣机内部，解决了现有技术的排水泵容易出现污水回流，影响洗衣机洗净率的问题。作为优选，阀板与阀管均为圆形，阀板的直径大于阀管的内径，所述的固定环呈圆形，固定环的外径与阀管的外径相适配。作为优选，阀板与阀管端面紧贴的闭合面为平面结构，阀板的另一面为凸起的球面结构。阀板与阀管端面紧贴的板面为管路封闭面，采用平面结构有利于与管路配合达到密封效果；而阀板的另一面为凸起的球面结构，则有利于减少洗衣机排水时阀板开启的阻力。作为优选，阀板的一侧边缘通过弹性连接片连接在阀板座上，所述的弹性连接片为两片，对称设置，所述弹性连接片的厚度与阀板的边缘厚度相同。采用弹性连接片作为阀板与阀板座之间的可转动连接件，可以简化铰接结构；而对称设置的两片连接片则有利于阀板的定位。作为优选，阀板座呈弧形，阀板的边缘与阀板座之间设有间隙，弧形阀板座所对应的圆心角为70-90度。阀板边缘与阀板座之间设置间隙可以使阀板开闭灵活。作为优选，弧形阀板座的两端设有凸起的限位条，所述的限位条设置在弧形阀板座靠近阀板一侧且在弧形阀板座上轴向延伸。限位条的作用是使阀板座与管路之间保持一定的间隙，从而有利于阀板的转动。作为优选，固定环的横截面呈矩形，其轴向宽度大于径向宽度。作为优选，阀板、固定环、阀板座及连接片为橡胶构成的同质一体结构，阀管与排水泵的出水管为同质一体结构。将止回阀直接设置在排水泵的出水管上，可以简化结构，降低成本。本技术的有益效果是：它有效地解决了现有技术的排水泵容易出现污水回流，影响洗衣机洗净率的问题。本技术的止回阀可以有效防止污水回流，提高洗衣机的洗净率，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术阀板开启状态的一种结构示意图；图2是本技术阀板闭合状态的一种结构剖视图；图3是本技术阀芯的一种结构示意图；图4是图3的一种俯视结构示意图；图5是本技术阀管的一种结构示意图；图6是图5的一种俯视结构示意图。图中：1.阀管，2.固定槽，3.阀板，4.固定环，5.阀板座，6.阀板座安装槽，7.阀板闭合面，8.阀管端面，9.弹性连接片，10.间隙，11.限位条。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图对本技术技术方案的具体实施方式作进一步的说明。实施例1在如图1图2所示的实施例1中，一种排水泵止回阀结构，包括阀芯（见图3图4）及用于安装阀芯的阀座（见图5图6），所述的阀座设置在排水泵的出水口处，包括圆形阀管1，阀管的一端与排水泵的出水管连接，阀管的另一端外周面设有环绕阀管的固定槽2，所述阀芯包括安装座及设于安装座上的圆形阀板3，阀板的直径大于阀管的内径，所述安装座包括适配在固定槽内的固定环4，所述的固定环呈圆形，固定环的外径与阀管的外径相适配，固定环的横截面呈矩形，其轴向宽度大于径向宽度。固定环的一侧环体轴向延伸构成板状结构的阀板座5，阀板座呈弧形，弧形阀板座所对应的圆心角为85度；弧形阀板座的两端设有凸起的限位条11，所述的限位条设置在弧形阀板座靠近阀板一侧且在弧形阀板座上轴向延伸。阀板的边缘与阀板座之间设有间隙10，阀管的一边轴向设有与阀板座对应的阀板座安装槽6，阀板的一侧边缘通过弹性连接片9可转动地连接在阀板座上，所述的弹性连接片为两片，对称设置，所述弹性连接片的厚度与阀板的边缘厚度相同。止回阀关闭时，阀板闭合面7与阀管端面8紧贴，阀板与阀管端面紧贴的闭合面为平面结构，阀板的另一面为凸起的球面结构。阀板、固定环、阀板座及连接片为橡胶构成的同质一体结构，阀管与排水泵的出水管为同质一体结构。本技术的排水泵止回阀结构设置在排水泵的出水口，利用阀板的单向转动特性实现污水的止回功能，使用时通过固定环固定在排水泵的出水管上，当排水泵转动排水时，阀板向远离出水管一侧转动，止回阀开启；而当排水泵停止转动时，受到回水压力的阀板回到初始状态，阀板闭合面与阀管端面紧贴而封闭污水回流通道，因此污水不会回流到洗衣机内部，解决了现有技术的排水泵容易出现污水回流，影响洗衣机洗净率的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水泵止回阀结构，包括阀芯及用于安装阀芯的阀座，其特征是，所述的阀座设置在排水泵的出水口处，包括阀管（1），阀管的一端与排水泵的出水管连接，阀管的另一端外周面设有环绕阀管的固定槽（2），所述阀芯包括安装座及设于安装座上的阀板（3），所述安装座包括适配在固定槽内的固定环（4），固定环的一侧环体轴向延伸构成板状结构的阀板座（5），阀管的一边轴向设有与阀板座对应的阀板座安装槽（6），阀板可转动地连接在阀板座上，止回阀关闭时，阀板闭合面（7）与阀管端面（8）紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种排水泵止回阀结构，包括阀芯及用于安装阀芯的阀座，其特征是，所述的阀座设置在排水泵的出水口处，包括阀管（1），阀管的一端与排水泵的出水管连接，阀管的另一端外周面设有环绕阀管的固定槽（2），所述阀芯包括安装座及设于安装座上的阀板（3），所述安装座包括适配在固定槽内的固定环（4），固定环的一侧环体轴向延伸构成板状结构的阀板座（5），阀管的一边轴向设有与阀板座对应的阀板座安装槽（6），阀板可转动地连接在阀板座上，止回阀关闭时，阀板闭合面（7）与阀管端面（8）紧贴。
2.根据权利要求1所述的排水泵止回阀结构，其特征在于：阀板与阀管均为圆形，阀板的直径大于阀管的内径，所述的固定环呈圆形，固定环的外径与阀管的外径相适配。
3.根据权利要求2所述的排水泵止回阀结构，其特征在于：阀板与阀管端面紧贴的闭合面为平面结构，阀板的另一面为凸起的球面结构。
4.根据权利要求1所述的排水泵止回阀结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖卫，
申请(专利权)人：杭州天马时控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33