一种新型锅炉余热列管换热器制造技术

技术编号:15005758 阅读:90 留言:0更新日期:2017-04-04 13:16
本实用新型专利技术涉及一种新型锅炉余热列管换热器,所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;所述换热器的顶部设有一超声波雾化器,所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。通过在换热器顶部的设有的超声波雾化器,使超声波雾化器喷出的水雾充分地和烟气结合,使烟气最大程度地溶解而掉落在收纳口,避免烟气积累在换热列管的管壁上,充分进行余热回收,提高了余热系统的回收效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,特别涉及一种新型锅炉余热列管换热器
技术介绍
钢铁企业用锅炉在使用过程中,通常会消耗大量的燃料,同时伴随着大量的烟气产生,而且钢铁企业用的锅炉的排烟温度也很高,过去,这些高温烟气都直接排向大气,造成了资源的巨大浪费,目前为节约能源,已产生了很多技术对这种高温烟气进行余热回收,在现有的技术中,通常采用的余热回收利用的设施是换热器,是一种既能降低烟气温度,同时又能将高温烟气进行利用,达到换热目的的设备。但由于钢铁企业用的锅炉排出的烟气温度剧烈波动,含尘量大,普通水列管余热锅炉很难运用于钢铁企业用的锅炉的余热回收。因为钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大,在使用水列管余热锅炉时,前期换热效果比较好,随着使用时间的延长,换热列管壁上会积累越来越多的烟尘,导致换热效率下降,相对减少了余热系统的经济价值,增加了余热系统的投资。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型锅炉余热列管换热器,以解决现有的钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大,在使用水列管余热锅炉时,换热列管壁上会积累烟尘,导致换热效率下降的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;其中所述换热列管包括若干U型换热列管,且若干U型换热列管通过若干弯管连接;所述出风口内设有抽气机,所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机,以及所述换热器的顶部设有一超声波雾化器,所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。进一步,所述超声波雾化器具有一超声波雾化座,所述超声波雾化座开设有若干贯穿超声波雾化座的雾化孔,且所述雾化孔内设置有适用于雾化液体的雾化片。进一步,为了使雾化水能充分地和U型换热列管的管壁上的烟气结合,所述若干雾化孔均匀分布在超声波雾化器与换热器的连接处,且所述U型换热列管上方均设有一个雾化孔。本技术的有益效果是:本技术提供的一种新型锅炉余热列管换热器,通过在换热器顶部的设有的超声波雾化器,使超声波雾化器喷出的水雾充分地和烟气结合,使烟气最大程度地溶解而掉落在收纳口,避免烟气积累在换热列管的管壁上,使其能够持续保持较高的换热效率,充分进行余热回收,提高了余热系统的回收效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种新型锅炉余热列管换热器的结构示意图。图中:U型换热列管1、进水口2、出水口3、进风口4、出风口5、收纳口6、弯管7、上向引风机8、抽气机9、雾化孔10、超声波雾化座11。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种新型锅炉余热列管换热器,包括:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口2和一出水口3,所述进水口2和出水口3均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口4,所述换热器的右侧上端设有一出风口5,且所述换热器的底部设有一收纳口6;其中所述换热列管包括若干U型换热列管1,且若干U型换热列管1通过若干弯管7连接;所述出风口5内设有抽气机9,所述进风口4内设有一将烟气向上引的上向引风机8,以及所述换热器的顶部设有一超声波雾化器,所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔10。进一步,所述超声波雾化器具有一超声波雾化座11,所述超声波雾化座1开设有若干贯穿超声波雾化座11的雾化孔10,且所述雾化孔10内设置有适用于雾化液体的雾化片。进一步,为了使雾化水能充分地和U型换热列管1的管壁上的烟气结合,所述若干雾化孔10均匀分布在超声波雾化器与换热器的连接处,且所述U型换热列管1上方均设有一个雾化孔10。本新型锅炉余热列管换热器具体实施方式如下:在使用时,打开超声波雾化器,使超声波雾化器喷出的水雾充分地和烟气结合,使烟气最大程度地溶解而掉落在收纳口6,从而避免烟气积累在U型换热列管1的管壁上,溶解在水雾中烟气从收纳口6流出;同时进风口4内设有的将烟气向上引的上向引风机8使烟气向上运动,使高温烟气能将换热列管内进水口2放入的冷水进行充分地加热,出风口5内设有的抽气机9,将没有溶解于水雾的烟气进行收集,待进一步的处理,防止直接排出空气而污染环境。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
一种新型锅炉余热列管换热器

【技术保护点】
一种新型锅炉余热列管换热器,其特征在于:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;其中所述换热列管包括若干U型换热列管,且若干U型换热列管通过若干弯管连接;所述出风口内设有抽气机,所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机,以及所述换热器的顶部设有一超声波雾化器,所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉余热列管换热器,其特征在于:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;其中所述换热列管包括若干U型换热列管,且若干U型换热列管通过若干弯管连接;所述出风口内设有抽气机,所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机,以及所述换热器的顶部设有一超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正虎
申请(专利权)人:江苏华跃特种设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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