修补剂及其制作方法技术

技术编号:15002430 阅读:151 留言:0更新日期:2017-04-04 11:19
本发明专利技术提供了一种修补剂及其制作方法。它解决了现有修补剂只能单单用于的涤纶材料上,使用单一,且没有制作方法等技术问题。本修补剂,由如下重量份的组份组成:苄酯20~70份、二丁酯10~30份、乙醇20~50份、脂肪胺聚氧乙烯醚5~20份和去离子水10~30份。本发明专利技术具有实用性强、制作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织染整
,涉及修补剂及其制作方法
技术介绍
常规的纺织面料经过染整工艺流程加工,会产生各种染疵。其中染色不匀是最常出现的问题,需再次染整,给环境造成了一定的环保影响。修补剂是一种表面活性剂复配物,具有优异的移染能力和透染性,在高温高压条件下促使织物上的染料从高浓度向低浓度转移,使纤维上各处上色趋向均匀而达到色花修补的目的。经检索,如中国专利文献公开了一种环保型涤纶染色修补剂【申请号:201310261989.7;公开号:CN103343461A】。这种环保型涤纶染色修补剂,由如下原料制备而成:苯甲酸苄酯45-55重量份,马来酸二丁酯20-25重量份,异构十醇醚磷酸酯15-25重量份,吐温-805-10重量份。该专利中公开的修补剂虽然非常利于环保,但是,该修补剂只能单单用于的涤纶材料上,使用单一,且没有制作方法,因此,设计出一种修补剂及其制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种修补剂,该修补剂具有实用性强的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现:修补剂,其特征在于,由如下重量份的组份组成:苄酯20~70份、二丁酯10~30份、乙醇20~50份、脂肪胺聚氧乙烯醚5~20份和去离子水10~30份。采用以上组分,通过以苄酯、二丁酯为主要成分,又在其中加入了乙醇、脂肪胺聚氧乙烯醚和去离子水,使其具有优良的移染、回修和修补等性能,可防止染疵和促进染色效果,能够应用于各类纺织品的修补,实用性强。所述各组份的重量份如下:苄酯45、二丁酯20份、乙醇35份、脂肪胺聚氧乙烯醚12份和去离子水20份。采用以上组分,可使其能达到最佳的使用性能,组分合理。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种修补剂的制作方法,该制作方法具有制作效率高的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现:修补剂的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、将去离子水加入到搅拌装置中,边搅拌边加入乙醇,搅拌至混合均匀,搅拌转速为200~250r/min;b、向步骤a制备的溶液中分别加入苄酯、二丁酯和脂肪胺聚氧乙烯醚,边搅拌边加热至52~54℃,搅拌转速为150~200r/min,搅拌至溶液分散均匀,静置冷却,即得修补剂。采用以上方法,通过搅拌装置可将各种物料快速混合在一起,同时,通过取样可快速检测搅拌的效果,制作效率高。在步骤a和b中的所述搅拌装置,包括机架,机架上固定有搅拌筒,搅拌筒上设置有搅拌轴,搅拌轴上端与一能带动其转动的动力机构相连,搅拌轴下端伸入搅拌筒内和搅拌叶片相固定,机架上设置有能对搅拌筒内物料进行取样的取样机构,取样机构包括存放箱、吸取管、第一电磁阀、输送泵和控制器,存放箱通过一能带动其上下升降的升降机构设置在机架上,且存放箱能处于搅拌筒内,吸取管一端和存放箱上部相连通,吸取管另一端能和外界相连通,第一电磁阀和输送泵均设置在吸取管中,控制器固定在机架上,第一电磁阀和输送泵均与该控制器相连。本搅拌装置的工作原理如下:将物料加入到搅拌筒中,通过动力机构带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,随着搅拌叶片的转动,将物料搅拌均匀,通过升降机构带动存放箱向下移动,使其处于搅拌筒内,通过控制器控制第一电磁阀处于打开状体,控制输送泵工作,输送泵将搅拌筒中的物料通过吸取管输送到存放箱中,可实现取样作业,取样方便、快速。所述升降机构包括推杆电机、滑块、导轨、安装板和支架,支架固定在机架上,导轨竖直固定在支架上,滑块设置在导轨上,推杆电机固定在支架上,推杆电机的推杆竖直向下设置,推杆电机的推杆端部和滑块相连接,安装板固定在滑块上,存放箱通过连杆固定在安装板上。当需要使存放箱上下移动时,控制推杆电机的推杆上下移动,推杆电机的推杆带动滑块沿着导轨上下移动,滑块带动安装板上下移动,安装板带动连杆上下移动,连杆带动存放箱上下移动,从而可使存放箱上下移动。所述机架上还设置有指示机构,指示机构包括测量杆和指针,测量杆竖直固定在安装板上,测量杆上具有刻度线,指针固定在支架上,且指针朝向测量杆的刻度线。采用以上结构,通过指针指示测量杆的刻度线,可快速观察到存放箱所处的位置,观察直观、方便。所述动力机构包括步进电机、主动同步轮、从动同步轮和同步带,步进电机设置在搅拌筒上,步进电机的输出轴向上设置,主动同步轮固定在步进电机的输出轴上,从动同步轮固定在搅拌轴上,同步带设置在主动同步轮和从动同步轮之间。当需要使搅拌轴转动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动主动同步轮转动,主动同步轮通过同步带带动从动同步轮,从动同步轮带动搅拌轴转动,从而可使搅拌轴转动。所述步进电机和搅拌筒之间具有减震垫,减震垫的材料为橡胶。采用以上结构,通过减震垫可减小步进电机产生的振动,使用噪音小。所述存放箱上还竖直设置有排放管,排放管一端和存放箱下部相连通,排放管另一端能和外界相连通,排放管中还设置有第二电磁阀。当需要将存放箱中的物料取出时,控制第二电磁阀处于打开状态,物料在重力作用下,沿着排放管中输送出来,操作省力。所述存放箱的材料为透明的玻璃。采用以上材料,可直接观察到存放箱内的工作状况。与现有技术相比,本修补剂及其制作方法具有以下优点:1、本修补剂中通过以苄酯、二丁酯为主要成分,又在其中加入了乙醇、脂肪胺聚氧乙烯醚和去离子水,使其具有优良的移染、回修和修补等性能,能够应用于各类纺织品的修补,实用性强。2、本制作方法中通过搅拌装置可将各种物料快速混合在一起,同时,通过取样可快速检测搅拌的效果,制作效率高。3、本搅拌装置中通过推杆电机带动存放箱向下移动,使其处于搅拌筒内,输送泵将搅拌筒中的物料通过吸取管输送到存放箱中,取样方便、快速。4、通过指针指示测量杆的刻度线,可快速观察到存放箱所处的位置,观察直观。5、通过减震垫可减小步进电机产生的振动,使用噪音小。附图说明图1是本搅拌装置的平面结构示意图。图2是本搅拌装置拆去部分零件的平面结构示意图。图中,1、机架;2、搅拌叶片;3、搅拌轴;4、搅拌筒;5、支架;6、指针;7、测量杆;7a、刻度线;8、导轨;9、滑块;10、推杆电机;11、安装板;12、连杆;13、存放箱;14本文档来自技高网...
修补剂及其制作方法

【技术保护点】
修补剂,其特征在于,由如下重量份的组份组成:苄酯20~70份、二丁酯10~30份、乙醇20~50份、脂肪胺聚氧乙烯醚5~20份和去离子水10~30份。

【技术特征摘要】
1.修补剂,其特征在于,由如下重量份的组份组成:苄酯
20~70份、二丁酯10~30份、乙醇20~50份、脂肪胺聚氧乙烯
醚5~20份和去离子水10~30份。
2.根据权利要求1所述的修补剂,其特征在于,所述各组份
的重量份如下:苄酯45、二丁酯20份、乙醇35份、脂肪胺聚氧
乙烯醚12份和去离子水20份。
3.根据上述权利要求1~2任意一项所述的修补剂,其特征
在于,修补剂的制作方法包括如下步骤:
a、将去离子水加入到搅拌装置中,边搅拌边加入乙醇,搅拌
至混合均匀,搅拌转速为200~250r/min;
b、向步骤a制备的溶液中分别加入苄酯、二丁酯和脂肪胺聚
氧乙烯醚,边搅拌边加热至52~54℃,搅拌转速为150~
200r/min,搅拌至溶液分散均匀,静置冷却,即得修补剂。
4.根据权利要求3所述的修补剂的制作方法,其特征在于,
在步骤a和b中的所述搅拌装置,包括机架,机架上固定有搅拌
筒,搅拌筒上设置有搅拌轴,搅拌轴上端与一能带动其转动的动
力机构相连,搅拌轴下端伸入搅拌筒内和搅拌叶片相固定,机架
上设置有能对搅拌筒内物料进行取样的取样机构,取样机构包括
存放箱、吸取管、第一电磁阀、输送泵和控制器,存放箱通过一
能带动其上下升降的升降机构设置在机架上,且存放箱能处于搅
拌筒内,吸取管一端和存放箱上部相连通,吸取管另一端能和外
界相连通,第一电磁阀和输送泵均设置在吸取管中,控制器固定
在机架上,第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建庭
申请(专利权)人:海宁源远纺织助剂有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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