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多功能气化炉及联合循环能源系统技术方案

技术编号:14995753 阅读:9 留言:0更新日期:2017-04-04 01:17
本发明专利技术提供了一种多功能气化炉及联合循环能源系统,属于气化炉领域,该多功能气化炉的周向配风装置和中央配风装置均朝向热反应区,且均由控制系统控制,出气口位于热反应区的下方。本联合循环能源系统包括多功能气化炉、太阳能光热发电系统、燃气内燃发电机组、蓄气罐、蓄热罐和变压站等。本发明专利技术以生物质、煤炭为燃料,经氧化还原反应生成可燃气体或生成活性炭,并使有害物质裂解成可燃气体,燃料多样化、热效率高,生成的燃气为清洁能源、能源品质优,可实现生物质气化和煤气化的大规模应用;利用多功能气化炉形成分布式能源系统,按用户的需求就地生产并形成能源供应体系,节能环保,实用性强、容易推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气化炉领域,具体而言,涉及一种多功能气化炉及联合循环能源系统
技术介绍
生物质气化炉使用的燃料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。而且生物质气化炉产生的生物质可燃气体,属于绿色新能源,具有强大的生命力。现在每个农户每天只需生物质燃料3-5公斤,利用生物质气化炉就可解决全天生活用热能(炊事、取暖、淋浴),并且产生的生物质燃气可像石油液化气和天然气一样燃烧,发电和热能利用实现热电联产。可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,可以避免烧荒,取代传统柴灶,替代液化气,大大减少二氧化碳排放。另外,自20世纪初以来,电力工业的发展是以大机组,大电厂和大电网为主。随着经济的发展与社会的进步,人类对能源的需求量越来越大,传统单一化,集中式能源系统有明显的不足,同时分布式能源系统由于具有能源利用率高的特点,而成为未来世界能源技术的重要发展方向。虽然国内生物质气化炉技术多有报道,但是利用普通生物质气化炉燃烧生物质燃料,实现发电的技术,尚未见到应用很成功的案例。这是由于普通生物质气化炉不能实现大型化生产,而且对燃料要求高,热效率低,产生的焦油无法去除而限制了该项技术的大规模推广。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多功能气化炉,以生物质、煤炭为燃料,经氧化还原反应生成可燃气体,还可通过控制温度和反应时间生产活<br>性炭,并使有害物质裂解成可燃气体,可用燃料多样化、燃气产率大、热效率高,生成的燃气为清洁能源、能源品质优,可实现生物质气化和煤气化的大规模应用。本专利技术还提供一种包含多功能气化炉的联合循环能源系统,利用多功能气化炉形成分布式能源系统,直接按用户的需求就地生产并形成能源供应体系,节能环保,实用性强、容易推广。本专利技术是这样实现的:一种多功能气化炉,包括密闭的炉体和位于炉体外的控制系统,炉体的顶面设有进料口,炉体的底面设有出灰口,炉体内由上至下依次设置有布料装置、中央配风装置和除灰装置,中央配风装置和除灰装置之间的区域为热反应区,热反应区的周围设置有周向配风装置,周向配风装置和中央配风装置均朝向热反应区,周向配风装置和中央配风装置均与控制系统连接,炉体的侧面底部设置有出气口,出气口位于热反应区的下方。进一步地,上述多功能气化炉还包括提供助燃的富氧装置、用于提供气化风和气化蒸汽的气化装置,富氧装置与气化装置均分别与中央配风装置、周向配风装置连接。进一步地,上述多功能气化炉还包括燃气再循环装置,出气口与燃气再循环装置连接,燃气再循环装置分别与周向配风装置和中央配风装置连接。进一步地,上述多功能气化炉还包括与控制系统连接的高温蒸汽配汽装置,炉体内位于除灰装置下方的区域为活化区,高温蒸汽配汽装置朝向活化区。进一步地,上述进料口处设置有自动给料装置,自动给料装置与布料装置连接;出灰口设置有自动卸灰装置。进一步地,上述布料装置包括活动布料平台,活动布料平台位于热反应区上方,活动布料平台可向下打开;除灰装置包括活动除灰平台,位于热反应区下方,活动除灰平台可向下打开。一种包含多功能气化炉的联合循环能源系统,包括多功能气化炉、太阳能光热发电系统、燃气内燃发电机组、为用户提供燃气的蓄气罐、为用户提供热能的蓄热罐和为用户提供用电的变压站,多功能气化炉的出气口与蓄气罐连接,蓄气罐与燃气内燃发电机组连接,燃气内燃发电机组和太阳能光热发电系统均与变压站连接,燃气内燃发电机组还与余热锅炉换热器连接,余热锅炉换热器与蓄热罐连接。进一步地,上述太阳能光热发电系统包括顺次连接的太阳能集热场、蒸汽发生蓄热器和发电系统,太阳能集热场和蒸汽发生蓄热器通过高温蓄热回路连接,发电系统与变压站连接。进一步地,上述发电系统包括汽轮机发电系统、螺杆发电系统中的至少一种。进一步地,上述发电系统包括螺杆发电系统,螺杆发电系统还与余热锅炉换热器连接。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术多功能气化炉的中央配风装置和除灰装置之间的区域分为热反应区,热反应区的周围设置有周向配风装置,周向配风装置和中央配风装置均朝向热反应区,且均与控制系统连接,炉体的侧面底部设置有出气口,出气口位于热反应区的下方。本专利技术以生物质、煤炭为燃料,经氧化还原反应生成可燃气体,还可通过控制温度和反应时间,生产活性炭,并使有害物质裂解成可燃气体,可用燃料多样化、燃气产气率大、热效率高,生成的燃气为清洁能源、能源品质优,可实现生物质燃气和煤气化燃气的大规模应用。2、本专利技术联合循环能源系统包括多功能气化炉、太阳能光热发电系统、燃气内燃发电机组、蓄气罐、蓄热罐和变压站等,多功能气化炉的出气口与蓄气罐连接,蓄气罐与燃气内燃发电机组连接,燃气内燃发电机组和太阳能光热发电系统均与变压站连接,燃气内燃发电机组还与余热锅炉换热器连接,余热锅炉换热器与蓄热罐连接。本专利技术利用多功能气化炉形成分布式能源系统,直接按用户的需求就地生产并形成能源供应体系,节能环保,实用性强、容易推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了实施例提供的多功能气化炉的结构示意图;图2示出了实施例提供的联合循环能源系统的结构框图。具体实施方式为说明本专利技术实施例的目的、使技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能气化炉,其特征在于,包括密闭的炉体和位于所述炉体外的控制系统,所述炉体的顶面设有进料口,所述炉体的底面设有出灰口,所述炉体内由上至下依次设置有布料装置、中央配风装置和除灰装置,所述中央配风装置和所述除灰装置之间的区域为热反应区,所述热反应区的周围设置有周向配风装置,所述周向配风装置和所述中央配风装置均朝向所述热反应区,所述周向配风装置和所述中央配风装置均与所述控制系统连接,所述炉体的侧面底部设置有出气口,所述出气口位于所述热反应区的下方。

【技术特征摘要】
1.一种多功能气化炉,其特征在于,包括密闭的炉体和位于所
述炉体外的控制系统,所述炉体的顶面设有进料口,所述炉体的底
面设有出灰口,所述炉体内由上至下依次设置有布料装置、中央配
风装置和除灰装置,所述中央配风装置和所述除灰装置之间的区域
为热反应区,所述热反应区的周围设置有周向配风装置,所述周向
配风装置和所述中央配风装置均朝向所述热反应区,所述周向配风
装置和所述中央配风装置均与所述控制系统连接,所述炉体的侧面
底部设置有出气口,所述出气口位于所述热反应区的下方。
2.根据权利要求1所述的多功能气化炉,其特征在于,所述多
功能气化炉还包括提供助燃的富氧装置、用于提供气化风和气化蒸
汽的气化装置,所述富氧装置与所述气化装置均分别与所述中央配
风装置、所述周向配风装置连接。
3.根据权利要求1所述的多功能气化炉,其特征在于,所述多
功能气化炉还包括燃气再循环装置,所述出气口与所述燃气再循环
装置连接,所述燃气再循环装置分别与所述周向配风装置和所述中
央配风装置连接。
4.根据权利要求1所述的多功能气化炉,其特征在于,所述多
功能气化炉还包括与所述控制系统连接的高温蒸汽配汽装置,所述
炉体内位于所述除灰装置下方的区域为活化区,所述高温蒸汽配汽
装置朝向所述活化区。
5.根据权利要求1所述的多功能气化炉,其特征在于,所述进
料口处设置有自动给料装置,所述自动给料装置与所述布料装置连
...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宾郭嘉林
申请(专利权)人:郭宾
类型:发明
国别省市:广东;44

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