基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置，包括通过管路系统顺次连接的第一级处理单元、第二级处理单元、第三级处理单元；第一级处理单元包括进水泵、布水系统、第一反应器、三相分离器、出水堰槽、出水回流管；第二级处理单元包括第二反应器、填料、曝气器、第一沉淀池；第三级处理单元包括顺次连接的絮凝反应池、第二沉淀池、一级臭氧氧化单元、一级生物处理单元、二级臭氧氧化单元、二级生物处理单元；第三级处理单元还包括絮凝剂投加装置、臭氧发生器、臭氧催化剂、臭氧曝气器。其具有结构简单、设计合理、污水处理成本低、出水后能够达到国家排放标准、降低了曝气能耗等优点，实现了垃圾渗滤液的“零排放”。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，尤其涉及基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置。
技术介绍
垃圾渗滤液的处理一直都是城市环境治理的重要问题，其处理质量的好坏直接影响城市居民的健康。由于城市生活污水来源广泛、污染物种类繁多、处理成本高、难度大，尤其是城市中来自各行各业的垃圾渗滤液，其成分复杂、污染物繁多、还有大量的有毒有害物质，同时垃圾渗滤液又是典型的氨氮浓度高、有机物浓度高的废水，垃圾渗滤液处理一般采用传统硝化反硝化生物处理+UF+NF+RO的组合工艺，该工艺存在诸多的问题：(1)由于生物处理工艺对TN的去除效率有限，大量的TN依靠生物处理工艺后端的膜处理工艺(NF+RO)去除，膜系统运行压力大，污堵严重，清洗频繁，很多系统运行不足半年就需要更换膜组件，运行费用高；(2)依靠反渗透保障出水TN的达标排放，膜系统运行负荷高，故障率增大，系统保障率低；(3)反硝化严重缺乏碳源，需要投加大量外碳源。(4)NF及RO产生大量的浓缩液，浓缩液含盐量高、污染物浓度高，目前没有较好的处理办法，多数采用回灌填埋场的方式处理，但又带来了盐份在系统的积累，最终破坏生物处理系统的运行。而其他的物化处理工艺存在设备多、故障频发、不能连续运行等缺点。上述原因造成渗滤液处理达标难、处理费用高等弊端，导致许多垃圾填埋场渗滤液处理设施无法运行，存在渗滤液偷排的问题。厌氧氨氧化技术是目前最高效的污水脱氮技术，具有大幅降低曝气能耗、无需外加碳源、不产生污泥、不产生温室气体等优点，但厌氧氨氧化技术不能解决难降解有机物去除的问题。因此，研究一种能够有效降低污水处理成本、提高系统产水量、并且故障频率低的高氨氮、高有机物废水处理技术具有重要的意义。
技术实现思路
针对现有技术中垃圾渗滤液处理技术存在的不足，本技术的目的在于：提供一种用于处理垃圾渗滤液的装置，其具有：结构简单、设计合理、污水处理成本低、出水后能够达到国家排放标准、降低了曝气能耗等优点，实现了垃圾渗滤液的“零排放”。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现：基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置，该处理装置包括通过管路系统顺次连接的第一级处理单元、第二级处理单元、第三级处理单元；第一级处理单元为厌氧生物处理单元，第二级处理单元为厌氧氨氧化处理单元，第三级处理单元为絮凝沉淀及高级氧化处理单元；其中，第一级处理单元包括进水泵、布水系统、第一反应器、三相分离器、出水堰槽、出水回流管，进水泵与布水系统相连接，布水系统设置在第一反应器的底部，三相分离器设置于第一反应器的中上部，出水堰槽设置在第一反应器的顶部，并且出水堰槽位于三相分离器的上部；出水回流管分别与出水堰槽、进水泵的进水端相连接；第二级处理单元包括第二反应器、填料、曝气器、第一沉淀池，该曝气器设置于第二反应器的底部，填料设置于第二反应器中，第一沉淀池与第二反应器相连接；第二反应器的进水端还与第一沉淀池的出水堰槽相连接；第三级处理单元包括顺次连接的絮凝反应单元、第二沉淀池、一级臭氧氧化单元、一级生物处理单元、二级臭氧氧化单元、二级生物处理单元，第一沉淀池与絮凝沉淀单元的絮凝反应池相连接，该絮凝反应池中设置有第一搅拌器；第三级处理单元还包括臭氧发生器、臭氧催化剂、臭氧曝气器，臭氧催化剂设置在一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元中，臭氧曝气器分别置于一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元的底部，并且与臭氧发生器相连接。作为上述技术方案的进一步优化，第一级处理单元还包括与沼气收集器连接的沼气回收管；该处理装置还包括与第一级处理单元连接的垃圾渗滤液加热装置，该垃圾渗滤液加热装置包括加热炉，所述沼气回收管经沼气处理系统后，连接加热炉的燃料进料端。作为上述技术方案的进一步优化，絮凝反应池中设置有絮凝剂投加装置，投加的絮凝剂为硫酸铁絮凝剂与PAM；填料包括颗粒污泥和厌氧氨氧菌种；一级生物处理单元和二级生物处理单元中均设置有活性污泥或者生物膜，其中，当一级生物处理单元和二级生物处理单元采用活性污泥法，还需设置第三沉淀池，第三沉淀池分别位于一级生物处理单元和二级生物处理单元的后端；当一级生物处理单元和二级生物处理单元采用生物膜时，一级生物处理单元和二级生物处理单元后可不设置第三沉淀池。作为上述技术方案的进一步优化，所述垃圾渗滤液加热装置中还设置有温控器，温控器与加热炉的热水循环泵变频器控制连接；所述第二级处理单元还包括填料回流装置，该填料回流装置与第二反应器相连接。作为上述技术方案的进一步优化，所述进水泵上设置有第一流量计；所述一级生物处理单元上设置有用于检测pH、ORP、温度的检测仪；二级生物处理单元上还设置有用于检测温度、pH、DO、氨氮、硝酸盐浓度的检测仪；第三级处理单元上还设置有排水口，该排水口与出水收集器相连接，排水口上还设置有第二流量计、COD浓度检测仪、氨氮浓度检测仪。与现有技术中的垃圾渗滤液处理技术相比，采用本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置具有如下优点：(1)本技术以第一级处理单元(厌氧处理单元)、第二级处理单元(厌氧氨氧化单元)与第三级处理单元(絮凝沉淀及高级氧化)为核心工艺，充分发挥各工艺的技术优势，解决了垃圾渗滤液处理成本高、出水难以达标、存在浓缩液处理等问题，实现了渗滤液的“零排放”。(2)本技术在厌氧氨氧化工艺后串联絮凝沉淀与高级氧化工艺，实现对难降解COD的去除；絮凝沉淀优选硫酸铁及PAM作为絮凝剂，可去除65％以上的的COD，再通过臭氧氧化，提高废水的可生化性，利用活性污泥的代谢作用，进一步降低COD，实现80％以上的COD去除率。(3)本技术与进水中的可生物降解有机物由于厌氧产甲烷，相对于好氧曝气去除有机物，可节省90％以上的曝气能耗，同时回收甲烷，用于渗滤液的加热。(4)本技术将有机物去除与总氮去除分离，总氮的去除主要在脱氮负荷高的第二级处理单元(厌氧氨氧化单元)完成。(5)本技术的处理装置还具有设计合理、水处理成本低、出水效率高等优点。附图说明附图1为本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置的工艺流程图。附图2为本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置的结构示意图。附图3为本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置中第一级处理单元的结构示意图。附图4为本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置中第二级处理单元的结构示意图。附图5为本技术基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置中第三级处理单元的结构示意图。具体实施方式下本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：该处理装置包括通过管路系统顺次连接的第一级处理单元、第二级处理单元、第三级处理单元；第一级处理单元为厌氧生物处理单元，第二级处理单元为厌氧氨氧化处理单元，第三级处理单元为絮凝沉淀及高级氧化处理单元；其中，第一级处理单元包括进水泵(1)、布水系统(2)、第一反应器(3)、三相分离器(4)、出水堰槽(5)、出水回流管(6)，进水泵(1)与布水系统(2)相连接，布水系统(2)设置在第一反应器(3)的底部，三相分离器(4)设置于第一反应器(3)的中上部，出水堰槽(5)设置在第一反应器(3)的顶部，并且出水堰槽(5)位于三相分离器(4)的上部；出水回流管(6)分别与出水堰槽、进水泵的进水端相连接；第二级处理单元包括第二反应器(7)、填料(8)、曝气器(9)、第一沉淀池(10)，该曝气器设置于第二反应器的底部，填料设置于第二反应器中，第一沉淀池与第二反应器相连接；第二反应器的进水端还与第一沉淀池的出水堰槽相连接；第三级处理单元包括顺次连接的絮凝反应单元(11)、第二沉淀池(13)、一级臭氧氧化单元(14)、一级生物处理单元(15)、二级臭氧氧化单元(16)、二级生物处理单元(17)，第一沉淀池与絮凝沉淀单元的絮凝反应池相连接，该絮凝反应池中设置有第一搅拌器(12)；第三级处理单元还包括臭氧发生器(18)、臭氧催化剂(19)、臭氧曝气器(20)，臭氧催化剂设置在一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元中，臭氧曝气器分别置于一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元的底部，并且与臭氧发生器相连接。...

【技术特征摘要】
1.基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：该处理装置包括通过管路系统
顺次连接的第一级处理单元、第二级处理单元、第三级处理单元；第一级处理单元为厌氧生
物处理单元，第二级处理单元为厌氧氨氧化处理单元，第三级处理单元为絮凝沉淀及高级氧
化处理单元；其中，第一级处理单元包括进水泵(1)、布水系统(2)、第一反应器(3)、三
相分离器(4)、出水堰槽(5)、出水回流管(6)，进水泵(1)与布水系统(2)相连接，布
水系统(2)设置在第一反应器(3)的底部，三相分离器(4)设置于第一反应器(3)的中
上部，出水堰槽(5)设置在第一反应器(3)的顶部，并且出水堰槽(5)位于三相分离器(4)
的上部；出水回流管(6)分别与出水堰槽、进水泵的进水端相连接；第二级处理单元包括第
二反应器(7)、填料(8)、曝气器(9)、第一沉淀池(10)，该曝气器设置于第二反应器的底
部，填料设置于第二反应器中，第一沉淀池与第二反应器相连接；第二反应器的进水端还与
第一沉淀池的出水堰槽相连接；第三级处理单元包括顺次连接的絮凝反应单元(11)、第二沉
淀池(13)、一级臭氧氧化单元(14)、一级生物处理单元(15)、二级臭氧氧化单元(16)、
二级生物处理单元(17)，第一沉淀池与絮凝沉淀单元的絮凝反应池相连接，该絮凝反应池中
设置有第一搅拌器(12)；第三级处理单元还包括臭氧发生器(18)、臭氧催化剂(19)、臭氧
曝气器(20)，臭氧催化剂设置在一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元中，臭氧曝气器分别
置于一级臭氧氧化单元和二级臭氧氧化单元的底部，并且与臭氧发生器相连接。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岸明，张树军，韩晓宇，谷鹏超，常江，
申请(专利权)人：北京城市排水集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11