一种耐高温的电动锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的电动锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内设有锅炉内腔，所述锅炉外壳的上端通过固定装置安装有驱动装置，所述锅炉外壳的上端两侧分别设有与锅炉内腔连通的进料口和进水口，所述进料口内设有进料管，所述进水口上设有贮水箱，所述锅炉外壳内设有防护层，所述锅炉外壳和防护层之间设有第一冷凝管，且进水口与第一冷凝管连通。本实用新型专利技术该装置操作简单，通过控制器、温度控制器、供电装置和驱动装置的配合，使得该装置可以有效地使得物料可以经过多重降温措施，使得锅炉内腔可以免于收到损伤，为耐高温的锅炉的领域提供了一种高效且安全的锅炉装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动锅炉
，尤其涉及一种耐高温的电动锅炉。
技术介绍
随着科技的发展以及节能减排的需要，在一些条件下对材料的磨损也日趋严重，对材料的使用温度的要求越来越高，高温下材料的高温氧化及磨损的防护成为人们关注的焦点，不过现有的锅炉的耐高温效果差，不理想，因此有待做进一步改进，并且大多的锅炉仅仅只是在锅炉上提高其耐高温的性能，不能很好地防护锅炉内的设备，长期使用容易对锅炉内造成一定的损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的电动锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温的电动锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内设有锅炉内腔，所述锅炉外壳的上端通过固定装置安装有驱动装置，所述锅炉外壳的上端两侧分别设有与锅炉内腔连通的进料口和进水口，所述进料口内设有进料管，所述进水口上设有贮水箱，所述锅炉外壳内设有防护层，所述锅炉外壳和防护层之间设有第一冷凝管，且进水口与第一冷凝管连通，所述锅炉内腔中设有搅拌轴，所述搅拌轴内与第一冷凝管连通的第二冷凝管，且搅拌轴上设有若干搅拌扇叶，所述锅炉外壳的一侧设有控制箱，所述锅炉外壳的下端设有与第一冷凝管连通的出水管，且锅炉外壳的下端设有与锅炉内腔连通的出料管，所述锅炉外壳的底端四角侧设有支架，所述锅炉内腔的内壁上设有温度感应器，所述控制箱内设有控制器和供电装置，所述控制器分别与温度控制器、供电装置和驱动装置电连接。优选地，所述出水管、进料管和出料管上均设有阀门。优选地，所述搅拌扇叶环形等距离排列于搅拌轴上，且搅拌扇叶的个数为612个。优选地，所述支架的底面设有防滑纹。优选地，所述锅炉外壳与控制箱为一体成型。本技术中，使用者使用该装置时，首先将物料从进料管倒入，进而由于物料的温度较高，此时防护层能有效地保护锅炉内腔不受到损伤，进而温度感应器感知温度过高，此时贮水箱中的水经过进水口进入第一冷凝管，进而使得高温度的物料被降温，进而驱动装置转动，使得搅拌轴转动使得物料可以不断被降温，更好地保护锅炉内腔，实现耐高温的效果，该装置操作简单，通过控制器、温度控制器、供电装置和驱动装置的配合，使得该装置可以有效地使得物料可以经过多重降温措施，使得锅炉内腔可以免于收到损伤，为耐高温的锅炉的领域提供了一种高效且安全的锅炉装置。附图说明图1为本技术提出的一种耐高温的电动锅炉的结构示意图。图中：1驱动装置、2第一冷凝管、3防护层、4锅炉内腔、5出水管、6贮水箱、7进水口、8搅拌轴、9锅炉外壳、10控制箱、11搅拌扇叶、12支架、13第二冷凝管、14出料管、15进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种耐高温的电动锅炉，包括锅炉外壳9，所述锅炉外壳9内设有锅炉内腔4，所述锅炉外壳9的上端通过固定装置安装有驱动装置1，所述锅炉外壳9的上端两侧分别设有与锅炉内腔4连通的进料口和进水口7，所述进料口内设有进料管15，所述进水口上设有贮水箱6，所述锅炉外壳9内设有防护层3，所述锅炉外壳9和防护层3之间设有第一冷凝管2，且进水口7与第一冷凝管2连通，所述锅炉内腔4中设有搅拌轴8，所述搅拌轴8内与第一冷凝管2连通的第二冷凝管13，且搅拌轴8上设有若干搅拌扇叶11，搅拌扇叶11环形等距离排列于搅拌轴8上，且搅拌扇叶11的个数为612个，使得进入的物料被搅拌均匀，所述锅炉外壳9的一侧设有控制箱10，锅炉外壳9与控制箱10为一体成型，所述锅炉外壳9的下端设有与第一冷凝管2连通的出水管5，且锅炉外壳9的下端设有与锅炉内腔4连通的出料管14，出水管5、进料管15和出料管14上均设有阀门，所述锅炉外壳9的底端四角侧设有支架12，支架12的底面设有防滑纹，使得整个装置更加稳固，所述锅炉内腔4的内壁上设有温度感应器，所述控制箱10内设有控制器和供电装置，所述控制器分别与温度控制器、供电装置和驱动装置电连接。本技术中使用者使用该装置时，首先将物料从进料管15倒入，进而由于物料的温度较高，此时防护层3能有效地保护锅炉内腔4不受到损伤，进而温度感应器感知温度过高，此时贮水箱6中的水经过进水口7进入第一冷凝管2，进而使得高温度的物料被降温，进而驱动装置1转动，使得搅拌轴8转动使得物料可以不断被降温，更好地保护锅炉内腔4，实现耐高温的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温的电动锅炉，包括锅炉外壳(9)，所述锅炉外壳(9)内设有锅炉内腔(4)，其特征在于，所述锅炉外壳(9)的上端通过固定装置安装有驱动装置(1)，所述锅炉外壳(9)的上端两侧分别设有与锅炉内腔(4)连通的进料口和进水口(7)，所述进料口内设有进料管(15)，所述进水口上设有贮水箱(6)，所述锅炉外壳(9)内设有防护层(3)，所述锅炉外壳(9)和防护层(3)之间设有第一冷凝管(2)，且进水口(7)与第一冷凝管(2)连通，所述锅炉内腔(4)中设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)内与第一冷凝管(2)连通的第二冷凝管(13)，且搅拌轴(8)上设有若干搅拌扇叶(11)，所述锅炉外壳(9)的一侧设有控制箱(10)，所述锅炉外壳(9)的下端设有与第一冷凝管(2)连通的出水管(5)，且锅炉外壳(9)的下端设有与锅炉内腔(4)连通的出料管(14)，所述锅炉外壳(9)的底端四角侧设有支架(12)，所述锅炉内腔(4)的内壁上设有温度感应器，所述控制箱(10)内设有控制器和供电装置，所述控制器分别与温度控制器、供电装置和驱动装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电动锅炉，包括锅炉外壳(9)，所述锅炉外壳
(9)内设有锅炉内腔(4)，其特征在于，所述锅炉外壳(9)的上端
通过固定装置安装有驱动装置(1)，所述锅炉外壳(9)的上端两侧
分别设有与锅炉内腔(4)连通的进料口和进水口(7)，所述进料口
内设有进料管(15)，所述进水口上设有贮水箱(6)，所述锅炉外壳
(9)内设有防护层(3)，所述锅炉外壳(9)和防护层(3)之间设
有第一冷凝管(2)，且进水口(7)与第一冷凝管(2)连通，所述锅
炉内腔(4)中设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)内与第一冷凝管(2)
连通的第二冷凝管(13)，且搅拌轴(8)上设有若干搅拌扇叶(11)，
所述锅炉外壳(9)的一侧设有控制箱(10)，所述锅炉外壳(9)的
下端设有与第一冷凝管(2)连通的出水管(5)，且锅炉外壳(9)的
下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世峰，
申请(专利权)人：天津英哲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12