一种两用铸件模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种两用铸件模具，铸件模具为长方体型,所述铸件模具相对的两面设有向铸件模具内侧凹陷的第一模具箱和第二模具箱,所述第一模具箱和第二模具箱环绕箱口一周分别设有槽体，所述第一模具箱和同侧的槽体之间设有相互连通的通孔，所述第二模具箱和同侧的槽体之间也设有相互连通的通孔，所述槽体的外侧面上设有缺口。本实用新型专利技术的有益效果是：一个铸造模具可以铸造出两种不同形状的铸件，设有的槽体，可将多余的余料顺槽流出，便于整理，提高工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及铸造一体成型设计领域，具体涉及一种两用铸件模具。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清洁整理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。目前的铸件模具比较单一，一个模具一般只能铸造一种形状的铸件，而在铸造过程中，液体会从边缘溢出，给后续整理工作带来不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种两用铸件模具，可以铸造出两种不同形状的铸件，设有的槽体，可将多余的余料顺槽流出，便于整理，提高工作效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种两用铸件模具，铸件模具为长方体型,所述铸件模具相对的两面设有向铸件模具内侧凹陷的第一模具箱和第二模具箱,所述第一模具箱和第二模具箱环绕箱口一周分别设有槽体，所述第一模具箱和同侧的槽体之间设有相互连通的通孔，所述第二模具箱和同侧的槽体之间也设有相互连通的通孔，所述槽体的外侧面上设有缺口。本技术的有益效果是：一个铸造模具可以铸造出两种不同形状的铸件，设有的槽体，可将多余的余料顺槽流出，便于整理，提高工作效率，实用性强。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述铸件模具的内部且位于所述第一模具箱和第二模具箱底部之间设有加强筋。采用上述进一步方案的有益效果是：使铸件模具更牢固，增长了使用寿命。进一步，所述加强筋为纵横交错的设置在所述铸件模具的内部。采用上述进一步方案的有益效果是：使铸件模具更牢固，增长了使用寿命。进一步，所述铸件模具中部的外侧面上环绕铸件模具一周设有向外凸起的凸缘。采用上述进一步方案的有益效果是：便于得知第一模具箱和第二模具箱的深度，以及便于拿取。附图说明图1为本技术两用铸件模具的结构示意图。附图中，各标记所代表的部件名称如下：1、第一模具箱,2、第二模具箱,3、槽体,4、通孔，5、缺口，6、加强筋，7、凸缘。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种两用铸件模具，铸件模具为长方体型,所述铸件模具相对的两面设有向铸件模具内侧凹陷的第一模具箱1和第二模具箱2,所述第一模具箱1和第二模具箱2环绕箱口一周分别设有槽体3，所述第一模具箱1和同侧的槽体3之间设有相互连通的通孔4，所述第二模具箱2和同侧的槽体3之间也设有相互连通的通孔4，所述槽体3的外侧面上设有缺口5。多余的铸件液体可以从缺口处流出，整理起来方便。所述铸件模具的内部且位于所述第一模具箱1和第二模具箱2底部之间设有加强筋6。所述加强筋6为纵横交错的设置在所述铸件模具的内部。所述铸件模具中部的外侧面上环绕铸件模具一周设有向外凸起的凸缘7。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两用铸件模具，其特征在于，铸件模具为长方体型,所述铸件模具相对的两面设有向铸件模具内侧凹陷的第一模具箱（1）和第二模具箱（2）,所述第一模具箱（1）和第二模具箱（2）环绕箱口一周分别设有槽体（3），所述第一模具箱（1）和同侧的槽体（3）之间设有相互连通的通孔（4），所述第二模具箱（2）和同侧的槽体（3）之间也设有相互连通的通孔（4），所述槽体（3）的外侧面上设有缺口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种两用铸件模具，其特征在于，铸件模具为长方体型,所述铸件模具相对的两面设有向铸件模具内侧凹陷的第一模具箱（1）和第二模具箱（2）,所述第一模具箱（1）和第二模具箱（2）环绕箱口一周分别设有槽体（3），所述第一模具箱（1）和同侧的槽体（3）之间设有相互连通的通孔（4），所述第二模具箱（2）和同侧的槽体（3）之间也设有相互连通的通孔（4），所述槽体（3）的外侧面上设有缺口（5）。
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文兰，
申请(专利权)人：重庆市兆冠机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50