纸张压膜机的运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供纸张压膜机的运输装置，其包括托板、移动组件和运送组件；所述托板设立在压膜机的输出轨迹上，且远离该压膜机输出端的托板一端为托板的限位端，托板上均匀开有数个邻近所述限位端并与其垂直的运送通槽；所述运送组件包括与所述托板的下表面抵接并与其平行的底板，所述底板上开有数个与运输通槽对应的滚轴槽，每个所述滚轴槽内均支承数个并排设立的滚轴，且与所述滚轴的顶部相切的平面通过运输通槽置于所述托板上表面所在平面的上方，所述托板的一端与一限位底板连接，且该限位底板位于所述限位端的正下方。本发明专利技术可以在保证接收压膜机输出纸张的堆叠整齐度的同时，还能减少人力运输工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸张压膜加工领域，尤其是涉及一种纸张压膜机的运输装置。
技术介绍
纸张在生产加工的时候基本都会有对其表面进行一个压膜处理的工序，然而此纸张压膜机会针对不同纸张加工的需求而配有不同型号和形式的，但是在对压膜好的纸张的接收和运输的过程中，会出现一些问题：纸张在输送出压膜机的过程中偏离轨道而落到规定范围之外的地方，从而影响运输进度；或者在对输送出压膜机的纸张堆叠好后的移送又是个需要解决的问题，现在基本采用叉车或者是人工运送，前者在运送过程中对其空间要求很高，同时还增加生产成本，而后者人工操作不仅费时费力，还可能造成堆叠好的纸张发生散落的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提出一种可以减少成本的同时，还不会过多要求操作空间的纸张压膜机运输装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：纸张压膜机的运输装置，其包括托板、移动组件和运送组件；所述托板设立在压膜机的输出轨迹上，且远离该压膜机输出端的托板一端为托板的限位端，托板上均匀开有数个邻近所述限位端并与其垂直的运送通槽；移动组件包括两个对称设立在压膜机输出轨迹两侧的侧挡板，每个所述侧挡板上均转动连接有两个对称的齿轮，每个所述齿轮均与一齿条啮合连接，所述齿条的一端与对应的齿轮连接，其另一端与所述托板的一脚连接，且所述托板的四脚均与一齿条连接，所述齿条的设立方向与该托板垂直；所述运送组件包括与所述托板的下表面抵接并与其平行的底板，所述底板上开有数个与运输通槽对应的滚轴槽，每个所述滚轴槽内均支承数个并排设立的滚轴，且与所述滚轴的顶部相切的平面通过运输通槽置于所述托板上表面所在平面的上方，所述托板的一端与一限位底板连接，且该限位底板位于所述限位端的正下方，所述限位端的底部开有限位槽，所述限位底板上设有与所述限位槽配合的限位凸起。进一步，所述托板上开有的三个平行排列的运输通槽。进一步，所述限位端的边缘处车有平滑圆弧角。进一步，所述托板的上方还设有支撑杆，该支撑杆的中轴线与所述托板平行，且该中轴线为所述压膜机输出轨迹的相切线，所述支撑杆的两端分别与一随动杆连接，该随动杆的中轴线与支撑杆的中轴线垂直，邻近同一侧挡板的两齿条分别和与其对应的随动杆的一端连接。进一步，所述支撑杆顶部连有数个阻挡块，每个所述阻挡块均为长方体。进一步，位于同一侧挡板上的齿轮外部均罩有一链盒，该链盒底部开有通孔，所述齿条通过该通孔与所述齿轮啮合连接。本专利技术具有的优点和积极效果是：本装置可以在保证接收压膜机输出纸张的堆叠整齐度的同时，还能减少人力运输工序，增加了运输效率且成本低廉，还可以适用多种规格纸张的运输要求。附图说明图1是本实施例的运输装置结构示意图；图2是本实施例的运输装置的正视图。图中：1、压膜机21、支撑杆22、阻挡块23、随动杆3、侧挡板41、齿条42、链盒5、托板51、运输通槽52、限位端6、底板61、滚轴槽62、滚轴7、限位底板71、限位凸起具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1和2所示，纸张压膜机的运输装置，其包括托板5、移动组件和运送组件；所述托板5设立在压膜机1的输出轨迹上，且远离该压膜机1输出端的托板5一端为托板的限位端52，该限位端52的边缘处车出平滑圆弧角，托板5上均匀开有数个邻近所述限位端52并与其垂直的运送通槽51，开有三个运送通槽51即可满足运输要求；移动组件包括两个对称设立在压膜机1输出轨迹两侧的侧挡板3，每个所述侧挡板3上均转动连接有两个对称的齿轮，每个所述齿轮均与一齿条41啮合连接，所述齿条41的一端与对应的齿轮连接，其另一端与所述托板5的一脚连接，且所述托板5的四脚均与一齿条41连接，所述齿条41的设立方向与该托板5垂直；所述运送组件包括与所述托板5的下表面抵接并与其平行的底板6，所述底板6上开有数个与运输通槽51对应的滚轴槽61，每个所述滚轴槽61内均支承数个并排设立的滚轴62，且与所述滚轴62的顶部相切的平面通过运输通槽51置于所述托板5上表面所在平面的上方，所述托板5的一端与一限位底板7连接，且该限位底板7位于所述限位端52的正下方，所述限位端52的底部开有限位槽，所述限位底板7上设有与所述限位槽配合的限位凸起71，此种设计可以在托板5与底板6抵接的时候更加稳固；所述托板5的上方还设有支撑杆21，该支撑杆21的中轴线与所述托板5平行，且该中轴线为所述压膜机1输出轨迹的相切线，所述支撑杆21的两端分别与一随动杆23连接，该随动杆23的中轴线与支撑杆21的中轴线垂直，邻近同一侧挡板3的两齿条41分别和与其对应的随动杆23的一端连接，所述支撑杆21顶部连有数个阻挡块22，每个所述阻挡块22均为长方体；位于同一侧挡板3上的齿轮外部均罩有一链盒42，该链盒42底部开有通孔，所述齿条41通过该通孔与所述齿轮啮合连接。本实施例的工作原理：初始状态为：托板5与底板6抵接，且滚轴62通过运输通槽51穿过，该滚轴62的一部分置于托板5所在平面的上方；在开有数个运输通槽51的托板5上放有用了堆叠纸张的板子，此时板子是抵接在滚轴62上的；启动齿轮，使得齿轮转动从而缠绕与其啮合连接的齿条41，此时的齿条41从齿轮到托板5的距离就在不断减小，进而带动托板5向上升起；托板5向上升起的时候，放置纸张的板子就会脱离滚轴62并完全受托板5的支撑；直到托板5达到接收压膜机1输出纸张的位置为止，而支撑杆21与齿条41通过随动杆23的连接，进而支撑杆21也运动到相应位置，输出的纸张如果按照正常轨迹运行的话是不会接触到支撑杆21和阻挡块22，只要当纸张偏离轨迹，阻挡块22就会起到阻挡的作用，调整纸张轨迹，保证纸张正常落到放置的板子上；然后随着不断的堆叠纸张，托板5就会不断的向下移动；当整个堆叠过程结束后，移动托板5向下移动，直到滚轴62穿过运输通槽51，并与放置纸张的板子底部抵接；进而启动控制滚轴62转动的电机，使得滚轴62发生转动，即可把放置纸张的板子向前输送，此时在限位端52的前方放有与其同高度的运输小车，即可把堆叠好的纸张运到其他需要的地方。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸张压膜机的运输装置，其特征在于：包括托板(5)、移动组件和运送组件；所述托板(5)设立在压膜机(1)的输出轨迹上，且远离该压膜机(1)输出端的托板(5)一端为托板的限位端(52)，托板(5)上均匀开有数个邻近所述限位端(52)并与其垂直的运送通槽(51)；移动组件包括两个对称设立在压膜机(1)输出轨迹两侧的侧挡板(3)，每个所述侧挡板(3)上均转动连接有两个对称的齿轮，每个所述齿轮均与一齿条(41)啮合连接，所述齿条(41)的一端与对应的齿轮连接，其另一端与所述托板(5)的一脚连接，且所述托板(5)的四脚均与一齿条(41)连接，所述齿条(41)的设立方向与该托板(5)垂直；所述运送组件包括与所述托板(5)的下表面抵接并与其平行的底板(6)，所述底板(6)上开有数个与运输通槽(51)对应的滚轴槽(61)，每个所述滚轴槽(61)内均支承数个并排设立的滚轴(62)，且与所述滚轴(62)的顶部相切的平面通过运输通槽(51)置于所述托板(5)上表面所在平面的上方，所述托板(5)的一端与一限位底板(7)连接，且该限位底板(7)位于所述限位端(52)的正下方，所述限位端(52)的底部开有限位槽，所述限位底板(7)上设有与所述限位槽配合的限位凸起(71)。...

【技术特征摘要】
1.纸张压膜机的运输装置，其特征在于：包括托板(5)、移动组件和
运送组件；
所述托板(5)设立在压膜机(1)的输出轨迹上，且远离该压膜机(1)
输出端的托板(5)一端为托板的限位端(52)，托板(5)上均匀开有数个
邻近所述限位端(52)并与其垂直的运送通槽(51)；
移动组件包括两个对称设立在压膜机(1)输出轨迹两侧的侧挡板(3)，
每个所述侧挡板(3)上均转动连接有两个对称的齿轮，每个所述齿轮均与
一齿条(41)啮合连接，所述齿条(41)的一端与对应的齿轮连接，其另一
端与所述托板(5)的一脚连接，且所述托板(5)的四脚均与一齿条(41)
连接，所述齿条(41)的设立方向与该托板(5)垂直；
所述运送组件包括与所述托板(5)的下表面抵接并与其平行的底板(6)，
所述底板(6)上开有数个与运输通槽(51)对应的滚轴槽(61)，每个所
述滚轴槽(61)内均支承数个并排设立的滚轴(62)，且与所述滚轴(62)
的顶部相切的平面通过运输通槽(51)置于所述托板(5)上表面所在平面
的上方，所述托板(5)的一端与一限位底板(7)连接，且该限位底板(7)
位于所述限位端(52)的正下方，所述限位端(52)的底部开有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆贺，
申请(专利权)人：天津市汇源印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12