一种用于生产石墨粉的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产石墨粉的球磨机，球磨机包括滚筒、动力驱动装置、进料器和卸料装置，滚筒的内部设置有两个相互平行的星型托架，星型托架的内部均匀设置有分料管，两个星型托架之间均匀分布有相互平行的五个柱形球磨罐，柱形球磨罐的两端均设置有支撑管架，星型托架的内部设置有同步电机，柱形球磨罐绕着星型托架实现自转，滚筒的两端分别设置有前定位轴承和后定位轴承，柱形球磨罐绕着前定位轴承、后定位轴承实现公转。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅可以实现柱形球磨罐的自转和公转，提高了物料的粉碎效率和粉碎质量，而且可以对物料进行预热粉碎，确保物料在输出时具有一定的温度，满足不同物料的粉碎要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种用于生产石墨粉的球磨机。
技术介绍
石墨粉质软，黑灰色，有油腻感，可污染纸张。在隔绝氧气的条件下，其熔点在3000℃以上，使最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；在加热条件下，石墨粉较易被酸氧化，在高温下，还能与许多金属反应，生成金属碳化物，在高温下可以冶炼金属。球磨机是生产石墨粉必不可少的设备，对石墨矿进行剪切、粉碎、破碎和分散，使石墨矿最终变成石墨粉。现有技术中的球磨机通常采用一个滚筒，通过在滚筒内安装研磨体对物料进行破碎，不仅效率较低，而且很难控制粉碎的颗粒直径，不能对物料进行预热粉碎，加工时间长，因此球磨机的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产石墨粉的球磨机的技术方案，通过星型托架的设计，不仅可以实现柱形球磨罐的自转和公转，提高了物料的粉碎效率和粉碎质量，而且可以对物料进行预热粉碎，确保物料在输出时具有一定的温度，满足不同物料的粉碎要求，缩短了加工工艺，延长了球磨机的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于生产石墨粉的球磨机，球磨机包括滚筒、动力驱动装置、进料器和卸料装置，进料器位于滚筒的右侧，滚筒的左侧设置有齿轮箱，卸料装置位于齿轮箱的左侧，齿轮箱与卸料装置之间通过密封套筒连接，动力驱动装置连接齿轮箱，齿轮箱内设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相匹配，其特征在于：滚筒的内部设置有两个相互平行的星型托架，星型托架的中心处设置有定位孔，星型托架的内部均匀设置有分料管，两个星型托架之间均匀分布有相互平行的五个柱形球磨罐，柱形球磨罐的两端均设置有支撑管架，支撑管架上设置有定位轴套，支撑管架的端部设置有环形齿条，星型托架的内部设置有同步电机，同步电机上设置有同步齿轮，同步齿轮与环形齿条相匹配，柱形球磨罐绕着星型托架实现自转，滚筒的两端分别设置有前定位轴承和后定位轴承，前定位轴承连接齿轮箱，前定位轴承内设置有出料管，后定位轴承内设置有进料管，出料管、进料管均与定位孔相匹配，柱形球磨罐绕着前定位轴承、后定位轴承实现公转；通过滚筒和柱形球磨罐的设计，不仅可以利用柱形球磨罐高速的自转离心加速度和公转离心加速度的共同作用，产生优异的粉碎速度，而且可以有效地缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率，滚筒可以有效地起到保护柱形球磨罐的作用，右侧星型托架内部的分料管可以有效地将石墨通过进料管送入到柱形球磨罐中，经柱形球磨罐粉碎后，通过左侧星型托架内部的分料管将石墨从出料管送入到卸料装置中，实现石墨的自动进料和出料，降低了操作难度，柱形球磨罐相互平行设置，可以有效地提高星型托架在转动时的稳定性，防止由于转速过高而产生偏移，同步电机可以有效保证每个柱形球磨罐的自转速度相同，同时可以有效地对柱形球磨罐进行控制，以满足不同物料的粉碎加工。进一步，动力驱动装置包括主电机、主减速器、辅助电机和辅助减速器，主电机的右侧连接主减速器，主减速器连接第一传动齿轮，主减速器与第一传动齿轮之间设置有轴承座，主电机的左侧连接辅助减速器，辅助减速器连接辅助电机，主电机和主减速器可以通过第一传动齿轮直接控制星型托架的转动速度，进而控制柱形球磨罐的公转速度，辅助电机和辅助减速器可以有效地对主电机和主减速器进行调节，提高生产加工时的安全性，保障球磨机能正常工作。进一步，滚筒的内壁上设置有加热环，加热环可以有效地对柱形球磨罐进行加热，提高物料的粉碎质量和粉碎速度，同时可以避免粘性物料粘结在柱形球磨罐的内壁上，能满足物料输出时具有一定温度的要求，简化了加工生产的工序，提高了生产效率。进一步，柱形球磨罐内水平设置有一根悬梁，悬梁上均匀分布有粉碎叶片，粉碎叶片通过限位螺钉转动连接在悬梁上，柱形球磨罐内填充有粉碎介质，粉碎叶片可以通过限位螺钉调整角度，以满足不同硬度的物料的粉碎，物料在粉碎介质的碰撞和粉碎叶片的作用下，发生剪切、粉碎、破碎和分散，最终变成粉末，有效提高了物料的粉碎效率。进一步，粉碎叶片上涂有耐磨材料，耐磨材料为高锰钢，以高锰钢作为耐磨材料，可以有效地起到保护粉碎叶片的作用，延长粉碎叶片的使用寿命，同时提高了粉碎效率。进一步，卸料装置包括卸料罩、排气口和卸料管道，卸料罩的前端设置有观察窗口，卸料罩的后端设置有卸料口，卸料口与出料管相匹配，卸料罩的内部上方设置有一级过滤网片，排气口位于卸料罩的顶端，排气口内设置有二级过滤网片，卸料管道位于卸料罩的下方，卸料管道与卸料罩之间通过导通管连接，导通管上设置有电磁阀，通过观察窗口可以清楚直观的看到粉末的粉碎状况，当粉末进入卸料罩内时，产生的气体可以通过排气口输出，气体中夹杂的粉尘颗粒杂质在一级过滤网片和二级过滤网片的作用下进行分离过滤，防止粉尘直接排放进入大气而污染环境，粉末则通过卸料管道输入下一工位，电磁阀可以有效地控制粉末输出的速度。进一步，卸料管道的底部设置有负压吸嘴，负压吸嘴可以有效地防止在高压下输送的粉末发生回喷，回喷不仅会影响粉末的正常输送，而且会存在一定的安全隐患。进一步，一级过滤网片的孔径大于二级过滤网片的孔径，一级过滤网片可以直接将颗粒直径较大的粉尘过滤在卸料罩内，二级过滤网片可以将颗粒直径较小的粉尘过滤，提高了粉尘的过滤效率。进一步，后定位轴承的底部设置有限位卡槽，限位卡槽连接有支撑座，支撑座可以对滚筒起到支撑作用，通过限位卡槽的设计，方便支撑座的安装和拆卸，便于球磨机的移动和运输。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、通过滚筒和柱形球磨罐的设计，不仅可以利用柱形球磨罐高速的自转离心加速度和公转离心加速度的共同作用，产生优异的粉碎速度，而且可以有效地缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率，滚筒可以有效地起到保护柱形球磨罐的作用；2、右侧星型托架内部的分料管可以有效地将石墨通过进料管送入到柱形球磨罐中，经柱形球磨罐粉碎后，通过左侧星型托架内部的分料管将石墨从出料管送入到卸料装置中，实现石墨的自动进料和出料，降低了操作难度，柱形球磨罐相互平行设置，可以有效地提高星型托架在转动时的稳定性，防止由于转速过高而产生偏移；3、同步电机可以有效保证每个柱形球磨罐的自转速度相同，同时可以有效地对柱形球磨罐进行控制，以满足不同物料的粉碎加工；4、加热环可以有效地对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产石墨粉的球磨机，所述球磨机包括滚筒、动力驱动装置、进料器和卸料装置，所述进料器位于所述滚筒的右侧，所述滚筒的左侧设置有齿轮箱，所述卸料装置位于所述齿轮箱的左侧，所述齿轮箱与所述卸料装置之间通过密封套筒连接，所述动力驱动装置连接所述齿轮箱，所述齿轮箱内设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相匹配，其特征在于：所述滚筒的内部设置有两个相互平行的星型托架，所述星型托架的中心处设置有定位孔，所述星型托架的内部均匀设置有分料管，两个所述星型托架之间均匀分布有相互平行的五个柱形球磨罐，所述柱形球磨罐的两端均设置有支撑管架，所述支撑管架上设置有定位轴套，所述支撑管架的端部设置有环形齿条，所述星型托架的内部设置有同步电机，所述同步电机上设置有同步齿轮，所述同步齿轮与所述环形齿条相匹配，所述柱形球磨罐绕着所述星型托架实现自转，所述滚筒的两端分别设置有前定位轴承和后定位轴承，所述前定位轴承连接所述齿轮箱，所述前定位轴承内设置有出料管，所述后定位轴承内设置有进料管，所述出料管、所述进料管均与所述定位孔相匹配，所述柱形球磨罐绕着所述前定位轴承、所述后定位轴承实现公转。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石墨粉的球磨机，所述球磨机包括滚筒、动力驱动装置、进
料器和卸料装置，所述进料器位于所述滚筒的右侧，所述滚筒的左侧设置
有齿轮箱，所述卸料装置位于所述齿轮箱的左侧，所述齿轮箱与所述卸料
装置之间通过密封套筒连接，所述动力驱动装置连接所述齿轮箱，所述齿
轮箱内设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第
二传动齿轮相匹配，其特征在于：所述滚筒的内部设置有两个相互平行的
星型托架，所述星型托架的中心处设置有定位孔，所述星型托架的内部均
匀设置有分料管，两个所述星型托架之间均匀分布有相互平行的五个柱形
球磨罐，所述柱形球磨罐的两端均设置有支撑管架，所述支撑管架上设置
有定位轴套，所述支撑管架的端部设置有环形齿条，所述星型托架的内部
设置有同步电机，所述同步电机上设置有同步齿轮，所述同步齿轮与所述
环形齿条相匹配，所述柱形球磨罐绕着所述星型托架实现自转，所述滚筒
的两端分别设置有前定位轴承和后定位轴承，所述前定位轴承连接所述齿
轮箱，所述前定位轴承内设置有出料管，所述后定位轴承内设置有进料管，
所述出料管、所述进料管均与所述定位孔相匹配，所述柱形球磨罐绕着所
述前定位轴承、所述后定位轴承实现公转。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨粉的球磨机，其特征在于：所述
动力驱动装置包括主电机、主减速器、辅助电机和辅助减速器，所述主电
机的右侧连接所述主减速器，所述主减速器连接所述第一传动齿轮，所述
主减速器与所述第一传动齿轮之间设置有轴承座，所述主电机的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，
申请(专利权)人：嵊州市西格玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33