用于驱动液压扳手的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:14949991 阅读:112 留言:0更新日期:2017-04-02 02:38
本实用新型专利技术涉及机电设备领域,具体是一种用于驱动液压扳手的支撑装置;其特征是:它包括基板、尾钩板、顶板和连接螺栓,基板沿长度方向设有多个连接孔,顶板通过连接螺栓设置在连接孔内而与基板连接,尾钩板设在基板长度方向的尾部;顶板包括平板和竖板,平板通过连接螺栓而与基板连接,竖板竖直地设在平板上;基板设置在设备支撑平台上,尾钩板钩住设备支撑平台边沿翼板上用以限制基板受力而翘起,顶板顶住液压扳手所夹持的物体,用以限制液压扳手施力而位移。本支撑装置的基板上具有可调节连接孔,是的顶板距离可调,采用尾钩的形式有效的固定基板,从而解决了在转子使用液压扳手存在着力点难找的问题,有效的降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备领域,具体是一种用于驱动液压扳手的支撑装置
技术介绍
在松卸及紧固大型设备上的螺栓时都使用驱动式液压扳手进行施工,驱动式液压扳手在使用过程中必须找到一个反作用力的支点。支点要求坚固可靠,并与液压扳手的作用力方向相反。在跟多设备螺栓的紧固及松卸过程中符合要求的支点很少。在传统的施工中一般采用两种方式进行施工。第一种是采用在设备上焊接挡块作为支点的方式,这种方式存在施工工序复杂,对设备造成表面造成破坏。第二种是采用较长的木方、钢管等支撑到较远的支点上。这种方式存在安全隐患,由于液压扳手的推力达到4万牛/米。在施工过程中木方容易折断,钢管容易弯曲。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种有效固定液压扳手的支撑装置,用以提高实用液压扳手的安全性。为了达到上述目的,本技术是这样实现的:一种用于液压扳手的支撑装置,它包括基板、尾钩板、顶板和连接螺栓,基板沿长度方向设有多个连接孔,顶板通过连接螺栓设置在连接孔内而与基板连接,尾钩板设在基板长度方向的尾部;顶板包括平板和竖板,平板通过连接螺栓而与基板连接,竖板竖直地设在平板上;基板设置在设备支撑平台上,尾钩板钩住设备支撑平台边沿翼板上用以限制基板受力而翘起,顶板顶住液压扳手所夹持的物体,用以限制液压扳手施力而位移。本支撑装置的基板上具有可调节连接孔,是的顶板距离可调,采用尾钩的形式有效的固定基板,从而解决了在转子使用液压扳手存在着力点难找的问题,有效的降低劳动强度。附图说明图1为本装置使用状态侧视图。具体实施方式r>以下通过具体实施例进一步说明本技术。如图1所示,一种用于液压扳手的支撑装置,它包括基板1、尾钩板2、顶板3和连接螺栓,基板1沿长度方向设有多个连接孔,顶板2通过连接螺栓设置在连接孔内而与基板1连接,尾钩板2设在基板1长度方向的尾部;顶板3包括平板和竖板,平板通过连接螺栓而与基板1连接,竖板竖直地设在平板上;基板1设置在设备支撑平台4上,尾钩板2钩住设备支撑平台4边沿翼板上用以限制基板1受力而翘起,顶板3顶住液压扳手5所夹持的物体,用以限制液压扳手5施力而位移。本装置在实际使用中可以采用下述材料制成:基板使用10mm钢板焊接而成,长度1.5米宽度0.1米,每隔0.1米钻一个32mm的孔,用于顶板的固定;在基板的另一端,使用25mm钢板焊接钩状的尾钩板,其能够牢牢的钩住设备底板的边缘,避免基板在受力情况下翘起弯曲。顶板使用25mm钢板焊接而成,长度300mm,宽度200mm,高度200mm,与基板通过连接孔和连接螺栓连接。本装置使用时先将液压扳手安装就位,将基板放在液压扳手的支点垂线上,将尾钩板钩住电机底板后再将顶板调整到液压扳手后方支点处,用两颗连接螺栓将顶板与基板紧固连接。本支撑装置的基板上具有可调节连接孔,是的顶板距离可调,采用尾钩的形式有效的固定基板,从而解决了在转子使用液压扳手存在着力点难找的问题,有效的降低劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压扳手的支撑装置,其特征是:它包括基板、尾钩板、顶板和连接螺栓,基板沿长度方向设有多个连接孔,顶板通过连接螺栓设置在连接孔内而与基板连接,尾钩板设在基板长度方向的尾部;顶板包括平板和竖板,平板通过连接螺栓而与基板连接,竖板竖直地设在平板上;基板设置在设备支撑平台上,尾钩板钩住设备支撑平台边沿翼板上用以限制基板受力而翘起,顶板顶住液压扳手所夹持的物体,用以限制液压扳手施力而位移。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压扳手的支撑装置,其特征是:它包括基板、尾钩板、顶板和连接螺栓,基板沿长度方向设有多个连接孔,顶板通过连接螺栓设置在连接孔内而与基板连接,尾钩板设在基板长度方向的尾部;顶板包括平板和竖板,平...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军宋赛中徐勇陈民泰
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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