轴承组件及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承组件和一种电机，所述轴承组件包括：一轴承，包括一轴承内圈和一轴承外圈；及一外圈座盖组件，与所述轴承外圈固定，所述外圈座盖组件的远离所述轴承外圈的端面上开设有一第一键槽，所述第一键槽沿着平行于所述轴承的轴线方向贯穿所述外圈座盖组件。本实用新型专利技术的轴承组件和电机可有效防止轴承外圈和电机端盖损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械驱动
，特别涉及一种轴承组件及一种具有该轴承组件的电机。
技术介绍
电机作为各种机械的动力源，在工业领域有着非常广泛的应用。请参见图1，一种现有的电机100包括轴承组件10、转轴101和电机端盖102，其中，轴承组件10包括轴承11、轴承内盖12和轴承外盖13，轴承11的内圈套设于转轴101上，并与转轴101过盈配合，轴承11的内圈可随转轴101一起转动。电机端盖102用于支撑轴承11的外圈，且轴承11的外圈和电机端盖102保持不动。由于轴承11在工作状态和非工作状态时受温差的影响，轴承11会膨胀或收缩，转轴101会随着伸长或缩短，因此，轴承11的外圈与电机端盖102间的配合不宜过紧，但如果轴承11的外圈和电机端盖102间配合过松的话，会导致轴承11的内圈和转轴101一起转动的过程中，本不该转动的轴承11的外圈跟着转动，而导致轴承11的外圈或电机端盖102的损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提出一种轴承组件及一种具有该轴承组件的电机，可有效防止轴承外圈和电机端盖损坏。本技术提供了一种轴承组件，其包括：一轴承，包括一轴承内圈和一轴承外圈；及一外圈座盖组件，与所述轴承外圈固定，所述外圈座盖组件的远离所述轴承外圈的端面上开设有一第一键槽，所述第一键槽沿着平行于所述轴承的轴线方向贯穿所述外圈座盖组件。外圈座盖组件将轴承外圈固定，外圈座盖组件可通过第一键槽和第一安装键与电机端盖连接，由于第一键槽沿着平行于轴承的轴线方向贯穿所述外圈座盖组件，当受热涨冷缩的影响转轴伸长或缩短时，在轴向力的作用下，外圈座盖组件带动轴承外圈沿着平行于轴承轴线的方向略作滑动，从而保证轴承外圈和电机端盖不会发生转动，避免轴承外圈和电机端盖损坏，有利于提高电机的品质。在轴承组件的一种示意性实施例中，所述轴承组件还包括：一内圈座盖组件，与所述轴承内圈固定，所述内圈座盖组件的远离所述轴承内圈的端面上开设有一第二键槽。内圈座盖组件可通过键槽和安装键与转轴连接，可防止轴承内圈跑套而与转轴发生相对旋转。在轴承组件的一种示意性实施例中，所述轴承组件还包括：一第一安装键，可装配于所述第一键槽内；及一第二安装键，可装配于所述第二键槽内。第一安装键可用于安装外圈座盖组件；第二安装键可用于安装内圈座盖组件，由于第二安装键的设置，内圈座盖组件和转轴之间可以采用间隙配合，以方便安装。在轴承组件的一种示意性实施例中，所述外圈座盖组件包括：一第一外圈座盖；一第二外圈座盖，与所述第一外圈座盖间形成一外圈容置槽，所述轴承外圈配置于所述外圈容置槽内；及一外圈紧固件，用于将所述第二外圈座盖锁合于所述第一外圈座盖上，以将所述轴承外圈固定。外圈座盖组件由三部分组成，可方便地将轴承外圈压紧固定。在轴承组件的一种示意性实施例中，所述内圈座盖组件包括：一第一内圈座盖；一第二内圈座盖，与所述第一内圈座盖间形成一内圈容置槽，所述轴承内圈配置于所述内圈容置槽内；及一内圈紧固件，用于将所述第二内圈座盖锁合于所述第一内圈座盖上，以将所述轴承内圈固定。外圈座盖组件由三部分组成，可方便地将轴承内圈压紧固定。在轴承组件的一种示意性实施例中，轴承组件还包括：一轴承内盖；一轴承外盖，和所述轴承内盖分别盖设于所述轴承的两侧。轴承内盖和轴承外盖可对轴承起到防护作用。在轴承组件的一种示意性实施例中，所述轴承组件还包括：一弹簧，所述轴承内盖上开设有一弹簧槽，所述弹簧的一端容置于所述弹簧槽内，所述弹簧的另一端与所述轴承外圈抵持。弹簧可使轴承内圈和轴承外圈间保持一定的轴向力。本技术还提供一种电机，其包括上述任意一种轴承组件。轴承组件可用于电机。在电机的一种示意性实施例中，所述电机还包括：一转轴，与所述轴承内圈不可相对转动连接；及一电机端盖，与所述外圈座盖组件通过一第一安装键连接，所述第一安装键配置于所述第一键槽内。轴承组件可与电机的转轴和电机端盖连接。在电机的一种示意性实施例中，所述电机还包括：一甩油环，套设于所述转轴上；一卡环，卡设于所述转轴的一凹槽内，并紧靠所述甩油环，所述甩油环位于所述轴承组件和所述卡环之间；及一密封圈，套设于所述转轴上，以密封所述轴承组件。甩油环和卡环的使用可为轴承提供较佳的润滑环境，密封圈可防止润滑油溢出，且防止外部的灰尘、水等进入轴承组件。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为现有技术的电机的剖面示意图；图2为本技术一实施例的电机的局部剖面示意图；图3为图2所示的电机的轴承的局部剖面示意图；图4为图2所示的电机的轴承组件的局部放大示意图；图5为图2所示的电机沿线V-V的剖面示意图。在上述附图中，所采用的附图标记如下：现有技术100电机10轴承组件101转轴102电机端盖11轴承12轴承内盖13轴承外盖本技术200电机20轴承组件21轴承211轴承内圈212轴承外圈22外圈座盖组件221第一键槽222第一外圈座盖223第二外圈座盖224外圈容置槽225外圈紧固件23内圈座盖组件231第二键槽232第一内圈座盖233第二内圈座盖234内圈容置槽235内圈紧固件24第一安装键25第二安装键26轴承内盖261弹簧槽27轴承外盖28弹簧291甩油环292卡环293密封圈294润滑油容置腔295溢出口296腔体30转轴40电机端盖具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图2为本技术一实施例的电机的局部剖面示意图。图3为图2所示的电机的轴承的局部剖面示意图。请参见图2和图3，本实施例的电机200包括轴承组件20、转轴30和电机端盖40，轴承组件20包括轴承21、外圈座盖组件22及内圈座盖组件23，其中，轴承21包括轴承内圈211和轴承外圈212。外圈座盖组件22与轴承外圈212固定，外圈座盖组件22的远离轴承外圈212的端面上开设有第一键槽221，第一键槽221沿着平行于轴承21的轴线方向贯穿外圈座盖组件22。轴承组件20还包括内圈座盖组件23、第一安装键24和第二安装键25。内圈座盖组件23与轴承内圈211固定，内圈座盖组件23的远离轴承内圈211的端面上开设有第二键槽231。第一安装键24可装配于第一键槽221内。第二安装键25可装配于第二键槽231内。具体地，图4为图2所示的电机的轴承组件的局部放大示意图，请一并参见图4，外圈座盖组件22包括第一外圈座盖222、第二外圈座盖223和外圈紧固件225。第一外圈座盖222和第二外圈座盖223为横截面大致为L型的环状结构，第二外圈座盖223与第一外圈座盖222间形成外圈容置槽224，外圈容置槽224为环形槽体，轴承外圈212配置于外圈容置槽224内。外圈紧固件225用于将第二外圈座盖223锁合于第一外圈座盖222上，以将轴承外圈212固定。在本实施例中，外圈紧固件225为螺钉，但不以此为限，第一外圈座盖222和第二外圈座盖223上开设有螺纹孔，外圈紧固件225与所述螺纹孔锁合。内圈座盖组件23包括第一内圈座盖232、第二内圈座盖233和内圈紧固件235。第一内圈座盖232和第二内圈座盖233为横截面也大致为L型的环状结构，第二内本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承组件(20)，其特征在于，包括：一轴承(21)，包括一轴承内圈(211)和一轴承外圈(212)；及一外圈座盖组件(22)，与所述轴承外圈(212)固定，所述外圈座盖组件(22)的远离所述轴承外圈(212)的端面上开设有一第一键槽(221)，所述第一键槽(221)沿着平行于所述轴承(21)的轴线方向贯穿所述外圈座盖组件(22)。

【技术特征摘要】
1.轴承组件(20)，其特征在于，包括：一轴承(21)，包括一轴承内圈(211)和一轴承外圈(212)；及一外圈座盖组件(22)，与所述轴承外圈(212)固定，所述外圈座盖组件(22)的远离所述轴承外圈(212)的端面上开设有一第一键槽(221)，所述第一键槽(221)沿着平行于所述轴承(21)的轴线方向贯穿所述外圈座盖组件(22)。2.如权利要求1所述的轴承组件(20)，其特征在于，所述轴承组件(20)还包括：一内圈座盖组件(23)，与所述轴承内圈(211)固定，所述内圈座盖组件(23)的远离所述轴承内圈(211)的端面上开设有一第二键槽(231)。3.如权利要求2所述的轴承组件(20)，其特征在于，所述轴承组件(20)还包括：一第一安装键(24)，可装配于所述第一键槽(221)内；及一第二安装键(25)，可装配于所述第二键槽(231)内。4.如权利要求1所述的轴承组件(20)，其特征在于，所述外圈座盖组件(22)包括：一第一外圈座盖(222)；一第二外圈座盖(223)，与所述第一外圈座盖(222)间形成一外圈容置槽(224)，所述轴承外圈(212)配置于所述外圈容置槽(224)内；及一外圈紧固件(225)，用于将所述第二外圈座盖(223)锁合于所述第一外圈座盖(222)上，以将所述轴承外圈(212)固定。5.如权利要求2所述的轴承组件(20)，其特征在于，所述内圈座盖组件(23)包括：一第一内圈座盖(232)；一第二内圈座盖(233)，与所述第一内圈座盖(233)间形成一内圈容置槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王仑，郝木兰，
申请(专利权)人：西门子电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12