一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具制造技术

本发明专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，包括底部板体，底部板体中心位置开设有圆形固定孔，底部板体上位于固定孔外围开设有一圈侧向固定孔，侧向固定孔由6个临角安装孔和6个临边安装孔间隔排列组成。本发明专利技术的一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具利用双向挤压孔来连通固定孔与临角安装孔和临边安装孔，在双向挤压孔内部卡接弹性挤压定位杆来定位固定孔内部的中央成型块、临角安装孔内部的临角成型块和临边安装孔内部的临边成型块，使得整个塑胶模具装卸操作更加简单方便，而且结构牢固，还可以根据需要自由更换成型块，后期生产和维修成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶模具
，尤其是一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具。
技术介绍
随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的六角立柱材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，解决传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，包括底部板体，所述的底部板体中心位置开设有圆形固定孔，所述的底部板体上位于固定孔外围开设有一圈侧向固定孔，所述的侧向固定孔由6个临角安装孔和6个临边安装孔间隔排列组成，所述的临角安装孔和临边安装孔内侧弧形面上均开设有两个与固定孔内部相连通的双向挤压孔，所述的双向挤压孔内部均设置有弹性挤压定位杆，所述的固定孔内部设置有中央成型块，所述的临角安装孔内部设置有临角成型块，所述的临边安装孔内部设置有临边成型块，所述的中央成型块外侧弧形面与固定孔内侧壁之间没有间隙，所述的中央成型块外侧弧形面对应双向挤压孔位置开设有24个内定位孔，所述的临角成型块和临边成型块内侧弧形面对应双向挤压孔位置均开设有2个外定位孔。进一步的，所述的弹性挤压定位杆包括内侧挤压杆、外侧挤压杆和连接内、外侧挤压杆的内置挤压弹簧，所述的内侧挤压杆右侧开设具有豁口的内置滑片，所述的外侧挤压杆左侧开设与内置滑片相配合的外置滑片，所述的外侧挤压杆通过左侧外置滑片通过插入内置滑片两侧豁口与内侧挤压杆滑动连接，所述的内侧挤压杆左侧和外侧挤压杆右端均具有分别与内定位孔和外定位孔相配合的导向定位头。进一步的，所述的内侧挤压杆和外侧挤压杆大小相同。进一步的，所述的内定位孔和外定位孔大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具利用双向挤压孔来连通固定孔与临角安装孔和临边安装孔，在双向挤压孔内部卡接弹性挤压定位杆来定位固定孔内部的中央成型块、临角安装孔内部的临角成型块和临边安装孔内部的临边成型块，使得整个塑胶模具装卸操作更加简单方便，而且结构牢固，还可以根据需要自由更换成型块，后期生产和维修成本大大降低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中弹性挤压定位杆的剖视图。图中:1.底部板体，2.固定孔，3.临角安装孔，4.临边安装孔，5.双向挤压孔，6.弹性挤压定位杆，7.中央成型块，8.临角成型块，9.临边成型块，10.内定位孔，11.外定位孔，12.内侧挤压杆，13.外侧挤压杆，14.内置挤压弹簧，15.内置滑片，16.外置滑片，17.导向定位头。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，包括底部板体1，底部板体1中心位置开设有圆形固定孔2，底部板体1上位于固定孔2外围开设有一圈侧向固定孔，侧向固定孔由6个临角安装孔3和6个临边安装孔4间隔排列组成，临角安装孔3和临边安装孔4内侧弧形面上均开设有两个与固定孔2内部相连通的双向挤压孔5，双向挤压孔5内部均设置有弹性挤压定位杆6，固定孔2内部设置有中央成型块7，临角安装孔3内部设置有临角成型块8，临边安装孔4内部设置有临边成型块9，中央成型块7外侧弧形面与固定孔2内侧壁之间没有间隙，中央成型块7外侧弧形面对应双向挤压孔5位置开设有24个内定位孔10，临角成型块8和临边成型块9内侧弧形面对应双向挤压孔5位置均开设有2个外定位孔11。进一步的，弹性挤压定位杆6包括内侧挤压杆12、外侧挤压杆13和连接内、外侧挤压杆的内置挤压弹簧14，内侧挤压杆12右侧开设具有豁口的内置滑片15，外侧挤压杆13左侧开设与内置滑片15相配合的外置滑片16，外侧挤压杆13通过左侧外置滑片16通过插入内置滑片15两侧豁口与内侧挤压杆12滑动连接，内侧挤压杆12左侧和外侧挤压杆13右端均具有分别与内定位孔10和外定位孔11相配合的导向定位头17。进一步的，内侧挤压杆12和外侧挤压杆13大小相同，进一步的，内定位孔10和外定位孔11大小相同，本专利技术的一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具利用双向挤压孔5来连通固定孔2与临角安装孔3和临边安装孔4，在双向挤压孔5内部卡接弹性挤压定位杆6来定位固定孔2内部的中央成型块7、临角安装孔3内部的临角成型块8和临边安装孔4内部的临边成型块9，使得整个塑胶模具装卸操作更加简单方便，而且结构牢固，还可以根据需要自由更换成型块，后期生产和维修成本大大降低。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，包括底部板体(1)，其特征是：所述的底部板体(1)中心位置开设有圆形固定孔(2)，所述的底部板体(1)上位于固定孔(2)外围开设有一圈侧向固定孔，所述的侧向固定孔由6个临角安装孔(3)和6个临边安装孔(4)间隔排列组成，所述的临角安装孔(3)和临边安装孔(4)内侧弧形面上均开设有两个与固定孔(2)内部相连通的双向挤压孔(5)，所述的双向挤压孔(5)内部均设置有弹性挤压定位杆(6)，所述的固定孔(2)内部设置有中央成型块(7)，所述的临角安装孔(3)内部设置有临角成型块(8)，所述的临边安装孔(4)内部设置有临边成型块(9)，所述的中央成型块(7)外侧弧形面与固定孔(2)内侧壁之间没有间隙，所述的中央成型块(7)外侧弧形面对应双向挤压孔(5)位置开设有24个内定位孔(10)，所述的临角成型块(8)和临边成型块(9)内侧弧形面对应双向挤压孔(5)位置均开设有2个外定位孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于木塑六角立柱的双向挤压固定式塑胶模具，包括底部板体(1)，其特征是：所述的底部板体(1)中心位置开设有圆形固定孔(2)，所述的底部板体(1)上位于固定孔(2)外围开设有一圈侧向固定孔，所述的侧向固定孔由6个临角安装孔(3)和6个临边安装孔(4)间隔排列组成，所述的临角安装孔(3)和临边安装孔(4)内侧弧形面上均开设有两个与固定孔(2)内部相连通的双向挤压孔(5)，所述的双向挤压孔(5)内部均设置有弹性挤压定位杆(6)，所述的固定孔(2)内部设置有中央成型块(7)，所述的临角安装孔(3)内部设置有临角成型块(8)，所述的临边安装孔(4)内部设置有临边成型块(9)，所述的中央成型块(7)外侧弧形面与固定孔(2)内侧壁之间没有间隙，所述的中央成型块(7)外侧弧形面对应双向挤压孔(5)位置开设有24个内定位孔(10)，所述的临角成型块(8)和临边成型块(9)内侧弧形面对应双向挤压孔(5)位置均开设有2个外定位孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：黄石华志模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42