一种高效喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效喷淋塔，包括一反应塔，所述反应塔下端设有支脚，所述反应塔下部设有进气孔，所述反应塔内上部设有除湿装置，所述反应塔顶端设有出气孔，所述反应塔内设有废气处理层，所述废气处理层位于所述除湿装置下方、所述进气孔上方，所述废气处理层包括喷淋器和反应室，所述喷淋器位于所述反应室上部，所述喷淋器外接有液体输送管，所述喷淋器位于所述反应塔横切面的圆心位置，所述喷淋器为一花洒结构。本实用新型专利技术将单一喷嘴改变成花洒结构大大提高了将净化液雾化喷洒的效果，使雾化后的净化液颗粒更好的与废气接触提高净化效果，并且花洒结构可以使雾化后的净化液更全面的洒满反应室，达到无死角的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，特别涉及一种高效喷淋塔。
技术介绍
传统废气处理装置由单一的喷嘴进行液体喷淋进行对废气的处理，这个时候往往由于喷淋后的净化液雾化效果不好，雾化后净化液颗粒与废气的接触面较小，对废气的处理效果往往不能满意，而且会出现喷洒不到位产生死角的现象。为解决上述问题。因此，需对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效喷淋塔，解决了单一喷嘴喷洒净化液雾化效果不理想，出现喷洒死角现象，达不到更好净化废气的问题。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种高效喷淋塔，包括一反应塔，所述反应塔下端设有支脚，所述反应塔下部设有进气孔，所述反应塔内上部设有除湿装置，所述反应塔顶端设有出气孔，所述反应塔内设有废气处理层，所述废气处理层位于所述除湿装置下方、所述进气孔上方，所述废气处理层包括喷淋器和反应室，所述喷淋器位于所述反应室上部，所述喷淋器外接有液体输送管，所述喷淋器位于所述反应塔横切面的圆心位置，所述喷淋器为一花洒结构。将单一喷嘴改变成花洒结构大大提高了将净化液雾化喷洒的效果，使雾化后的净化液颗粒更好的与废气接触提高净化效果，并且花洒结构可以使吴华后的净化液更全面的洒满反应室，达到无死角的效果。进一步的，所述花洒结构为复数个以所述反应塔横切面径向设置带有喷孔的喷杆，所述喷孔为螺旋喷嘴。进一步的，相邻所述喷杆之间的夹角相等，所述喷杆上喷孔的间距根据所述反应塔横切面的圆心位置向四周的延续依次减少。进一步的，所述喷淋器外接有液体输送管，所述液体输送管接有液体压力泵。进一步的，所述反应塔外侧设有为所述液体输送管提供液体的液体存储箱。进一步的，所述反应塔底部设有废液存储室，所述废液存储室位于所述进气孔下方。进一步的，所述反应室下部设有填充物料的填料室。进一步的，所述废气处理层上设有与外界进行填料交换的填料进料孔和填料排出孔，所述填料进料孔和所述填料排出孔设置在所述反应塔侧壁，所述填料进料孔设置于所述填料排出孔上方。进一步的，所述除湿装置为丝网除湿器。进一步的，所述废气处理层有N层（N≥1，N为自然数）。通过本技术的设计提高了废气处理效果，大大提高了将净化液雾化喷洒的效果，使雾化后的净化液颗粒更好的与废气接触提高净化效果，并且花洒结构可以使吴华后的净化液更全面的洒满反应室，达到无死角的效果。而且通过进一步改进，解决了多个反应塔串联使用占用较大空间的问题，而且增加的喷淋液与废气的接触空间更好的有利于对废气的处理的效果。附图说明图1为本技术一种高效喷淋塔的结构示意图，图2为本技术一种高效喷淋塔的喷淋器结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。本技术涉及一种高效喷淋塔，如图1所示，包括一反应塔1，反应塔1下端设有支脚，反应塔1下部设有进气孔11，反应塔1顶端设有出气孔12。反应塔1内上部设有除湿装置，除湿装置为丝网除湿器17。反应塔1内设有三个废气处理层，三个废气处理层依次设置在位于丝网除湿器17下方、进气孔11上方，反应塔1底部设有废液存储室16，废液存储室16位于进气孔11下方。每层废气处理层包括喷淋器13和反应室，喷淋器13位于反应室上部。反应室下部设有填充物料的填料室2。每层废气处理层上设有与外界进行填料交换的填料进料孔21和填料排出孔22，填料进料孔21和填料排出孔22设置在反应塔1侧壁，填料进料孔21设置于填料排出孔22上方。填料进料孔21和填料排出孔22都处于反应室的位置，且填料排出孔22处于填料室2的位置。喷淋器13外接有液体输送管14，液体输送管14接有液体压力泵18。反应塔1外侧设有为液体输送管14提供液体的液体存储箱19。结合图2所示，喷淋器13位于反应塔1横切面的圆心位置，喷淋器13为一花洒结构。花洒结构为五个以反应塔1横切面径向设置带有喷孔的喷杆131，喷孔为螺旋喷嘴15，相邻喷杆131之间的夹角相等，喷杆131上喷孔的间距根据反应塔1横切面的圆心位置向四周的延续依次减少。在使用时，通过液体压力泵18将清理废气的净化液传送到喷淋头进行喷淋，然后将废气通过进气孔11进入反应塔1，废气开始由下向上的路线进行流动。首先经过最底层废气处理层的填料室2，废气从填料室2内的填料颗粒的缝隙与净化液进行反应将废气进行净化，被第一次净化后的废气继续上升进入开放反应室中与喷淋的净化液再次作用净化。然后废气继续上升经过中间废气处理层及顶层废气处理层进行净化，最后通过丝网除湿器13的除湿后通过出气孔12将净化后气体排出反应塔1完成净化作用。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效喷淋塔，包括一反应塔，所述反应塔下端设有支脚，所述反应塔下部设有进气孔，所述反应塔内上部设有除湿装置，所述反应塔顶端设有出气孔，所述反应塔内设有废气处理层，所述废气处理层位于所述除湿装置下方、所述进气孔上方，所述废气处理层包括喷淋器和反应室，所述喷淋器位于所述反应室上部，所述喷淋器外接有液体输送管，其特征在于：所述喷淋器位于所述反应塔横切面的圆心位置，所述喷淋器为一花洒结构。

【技术特征摘要】
1.一种高效喷淋塔，包括一反应塔，所述反应塔下端设有支脚，所述反应塔下部设有进气孔，所述反应塔内上部设有除湿装置，所述反应塔顶端设有出气孔，所述反应塔内设有废气处理层，所述废气处理层位于所述除湿装置下方、所述进气孔上方，所述废气处理层包括喷淋器和反应室，所述喷淋器位于所述反应室上部，所述喷淋器外接有液体输送管，其特征在于：所述喷淋器位于所述反应塔横切面的圆心位置，所述喷淋器为一花洒结构。2.如权利要求1所述的一种高效喷淋塔，其特征在于：所述花洒结构为复数个以所述反应塔横切面径向设置带有喷孔的喷杆，所述喷孔为螺旋喷嘴。3.如权利要求2所述的一种高效喷淋塔，其特征在于：相邻所述喷杆之间的夹角相等，所述喷杆上喷孔的间距根据所述反应塔横切面的圆心位置向四周的延续依次减少。4.如权利要求1所述的一种高效喷淋塔，其特征在于：所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁德全，
申请(专利权)人：上海领昌环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31