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一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置制造方法及图纸

技术编号:14894237 阅读:97 留言:0更新日期:2017-03-29 09:34
一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置,涉及一种监控装置,所述装置监控分站、分站数传电台,中心控制装置和操作员站;每个监控分站包括监控装置外壳和位于监控装置外壳内部的监控电路;监控装置外壳的一个侧面上装有运行指示灯、通信故障指示灯、超限报警指示灯、启动按键、停止按键和触摸屏;监控装置外壳内部的监控电路包括:PLC CPU模块、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、第一信号隔离模块(1)、第二信号隔离模块(2)和第三信号隔离模块(3);中心控制装置由PLC CPU模块、通信模块、模拟量输入模块和中心数传电台组成;实现对多台乳化液泵的工作状态进行监控、故障预警,能够大大减少综采乳化液泵站故障的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种监控装置,特别是涉及一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置。
技术介绍
煤矿综合机械化采煤(综采)过程中,综采泵站要向综采工作面液压支架输送高压乳化液使液压支架保持压力,以延长综采设备的工作质量和使用寿命。对于综采乳化液泵站的工作状态,工人只是凭经验和主观感觉来判断,致使乳化液泵站故障不能及时查出,泵站长期带病工作,给安全生产埋下了严重的隐患。对综采乳化液泵站进行实时监控,能够及时发现异常情况并进行报警,提示工人进行及时维修。这对于减少综采乳化液泵站故障的发生,减少系统停机时间和保证安全生产具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置,该装置可实现对多台乳化液泵的工作状态进行监控、故障预警,能够大大减少综采乳化液泵站故障的发生。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种综采乳化液泵站监控装置,包括n个监控分站、n个分站数传电台,一个中心控制装置和2个操作员站。每个监控分站对一个乳化液泵站进行监控。每个监控分站包括监控装置外壳和位于监控装置外壳内部的监控电路。监控装置外壳的一个侧面上装有运行指示灯、通信故障指示灯、超限报警指示灯、启动按键、停止按键和触摸屏。监控装置外壳内部的监控电路包括:PLC(可编程逻辑器)CPU(中央处理单元)模块(具体型号为CPU224XP)、模拟量输入模块(具体型号为EM231)、数字量输入模块(具体型号为EM221)、数字量输出模块(具体型号为EM222)、第一信号隔离模块、第二信号隔离模块和第三信号隔离模块。中心控制装置由PLCCPU模块(具体型号为CPU3152PN/DP)、通信模块(具体型号为CP343)、模拟量输入模块(具体型号为SM331)和中心数传电台组成。n#监控分站与n#分站数传电台通过信号线相连(n≤7);中心数传电台通过信号线与PLCCPU3152PN/DP模块相连;所述PLCCPU3152PN/DP模块分别通过内部总线与通信模块CP343和模拟量输入模块SM331相连;所述模拟量输入模块SM331可以分别连接外部乳化液压力测量仪表、乳化液温度仪表、乳化液液位仪表、乳化油箱油位仪表、高压过滤器压差仪表、低压过滤器压差仪表。所述通信模块CP343通过信号线与交换机相连,所述交换机分别与操作员站1和操作员站2通过信号线相连。每个监控分站的监控装置外壳内部的监控电路中,PLCCPU224XP分别通过内部总线与模拟量输入模块EM231、数字量输入模块EM221和数字量输出模块EM222相连;泵站各传感器(包括:曲轴箱润滑油油温传感器、曲轴箱润滑油油位传感器、高压过滤器进出口压差传感器)分别通过信号线与第一信号隔离模块相连;所述第一信号隔离模块通过信号线与模拟量输入模块EM231相连;泵站电磁阀开关状态量(包括:每个泵站的各路电磁阀开关状态信号)和泵站开关量(包括:启动按键、停止按键)分别通过信号线与第二信号隔离模块相连;所述第二信号隔离模块通过信号线与数字量输入模块EM221相连;泵站电磁阀和泵站信号灯(包括:运行指示灯、通信故障指示灯、超限报警指示灯)分别通过信号线与第三信号隔离模块相连;所述第三信号隔离模块通过信号线与数字量输出模块EM222相连。所述PLCCPU224XP还通过RS485总线与触摸屏相连。本技术的工作原理如下:各个监控分站的泵站各传感器(包括:曲轴箱润滑油油温传感器、曲轴箱润滑油油位传感器、高压过滤器进出口压差传感器)分别将所检测到的曲轴箱润滑油油温信号、曲轴箱润滑油油位信号、高压过滤器进出口压差信号经信号隔离模块1送入模拟量输入模块EM231,再由模拟量输入模块EM231送入PLCCPU224XP;各个监控分站的泵站电磁阀开关状态量和泵站开关量(包括:启动按键、停止按键的按键信息)分别经信号隔离模块2送入数字量输入模块EM221,再由数字量输入模块EM221送入PLCCPU224XP;PLCCPU224XP接收到所述启动按键的按键信息后,实现系统的启动操作;PLCCPU224XP接收到所述停止按键的按键信息后,实现系统的停止操作;PLCCPU224XP将所述曲轴箱润滑油油温信号、曲轴箱润滑油油位信号、高压过滤器进出口压差信号、泵站电磁阀开关状态量经过处理后,送触摸屏进行显示外,还分别经过分站数传电台、天线后无线发送到中心数传电台。中心数传电台通过天线接收到所述曲轴箱润滑油油温信号、曲轴箱润滑油油位信号、高压过滤器进出口压差信号、泵站电磁阀开关状态量后,分别送入PLCCPU3152PN/DP模块;所述模拟量输入模块SM331将外部乳化液压力测量仪表、乳化液温度仪表、乳化液液位仪表、乳化油箱油位仪表、高压过滤器压差仪表、低压过滤器压差仪表所检测的外部乳化液压力信号、乳化液温度信号、乳化液液位信号、乳化油箱油位信号、高压过滤器压差信号、低压过滤器压差信号也分别送入PLCCPU3152PN/DP模块。PLCCPU3152PN/DP模块经通信模块CP343、交换机,分别将所述曲轴箱润滑油油温信号、曲轴箱润滑油油位信号、高压过滤器进出口压差信号、泵站电磁阀开关状态量、乳化液压力信号、乳化液温度信号、乳化液液位信号、乳化油箱油位信号、高压过滤器压差信号、低压过滤器压差信号送入操作员站1和操作员站2,由操作员站1和操作员站2进行分析、处理。操作员站1和操作员站2也可以发送操作命令,经过通信模块CP343、PLCCPU3152PN/DP模块、中心数传电台、分站数传电台后送入各个监控分站,实现对各个监控分站设备的远程控制。当监控分站上电运行正常时,监控装置外壳上的运行指示灯点亮;当监控分站监测数据超出正常范围时,监控装置外壳上的超限报警指示灯点亮;当监控分站与中心控制装置的通信异常时,监控装置外壳上的通信故障指示灯点亮。本技术的优点与效果是:本装置采用了PLCCPU3152PN/DP模块、PLCCPU224XP为核心构成数据监控系统,系统工作稳定性较好。由于采用数传电台作为数据远传装置,因此,数据传输稳定,传输效率较高。实现了对乳化液站数据的远程自动化监控。附图说明图1为监控分站的外部结构示意图;图2为综采乳化液泵站监控装置的通信原理图;图3为监控分站的电路方框图。图1中标号说明:1、运行指示灯,2、通信故障指示灯,3、超限报警指示灯,4、停止按键,5、启动按键,6、监控装置外壳,7、触摸屏。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。见图1,本技术每台监控分站的外部结构包括:运行指示灯1、通信故障指示灯2、超限报警指示灯3、停止按键4、启动按键5、监控装置外壳6、触摸屏7。见图2,本技术包括n个监控分站、n个分站数传电台,一个中心控制装置和2个操作员站。中心控制装置包括PLCCPU3152PN/DP模块、通信模块CP343、模拟量输入模块SM331和中心数传电台。见图3,本技术监控分站内的监控电路包括:PLCCPU224XP、模拟量输入模块EM231、数字量输入模块EM221、数字量输出模块EM222、信号隔离模块1、信号隔离模块2和信号隔离模块3。各个监控分站的泵站各传感器(包括:曲轴箱润滑油油温传感器、曲轴箱润滑油油位传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置,其特征在于,所述装置监控分站、分站数传电台,中心控制装置和操作员站;每个监控分站包括监控装置外壳和位于监控装置外壳内部的监控电路;监控装置外壳的一个侧面上装有运行指示灯、通信故障指示灯、超限报警指示灯、启动按键、停止按键和触摸屏;监控装置外壳内部的监控电路包括:PLC CPU模块、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、第一信号隔离模块、第二信号隔离模块和第三信号隔离模块;中心控制装置由PLC CPU模块、通信模块、模拟量输入模块和中心数传电台组成;中心数传电台通过信号线与PLC CPU 模块相连;PLC CPU 模块分别通过内部总线与通信模块和模拟量输入模块相连;模拟量输入模块分别连接外部乳化液压力测量仪表、乳化液温度仪表、乳化液液位仪表、乳化油箱油位仪表、高压过滤器压差仪表、低压过滤器压差仪表;通信模块通过信号线与交换机相连,交换机分别与操作员站通过信号线相连;每个监控分站的监控装置外壳内部的监控电路中,PLC CPU分别通过内部总线与模拟量输入模块、数字量输入模块和数字量输出模块相连;泵站各传感器分别通过信号线与第一信号隔离模块相连;第一信号隔离模块通过信号线与模拟量输入模块相连;泵站电磁阀开关状态量和泵站开关量分别通过信号线与第二信号隔离模块相连;第二信号隔离模块通过信号线与数字量输入模块相连;泵站电磁阀和泵站信号灯分别通过信号线与第三信号隔离模块相连;第三信号隔离模块通过信号线与数字量输出模块相连。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿综合机械化采煤乳化液泵站监控装置,其特征在于,所述装置监控分站、分站数传电台,中心控制装置和操作员站;每个监控分站包括监控装置外壳和位于监控装置外壳内部的监控电路;监控装置外壳的一个侧面上装有运行指示灯、通信故障指示灯、超限报警指示灯、启动按键、停止按键和触摸屏;监控装置外壳内部的监控电路包括:PLCCPU模块、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、第一信号隔离模块、第二信号隔离模块和第三信号隔离模块;中心控制装置由PLCCPU模块、通信模块、模拟量输入模块和中心数传电台组成;中心数传电台通过信号线与PLCCPU模块相连;PLCCPU模块分别通过内部总线与通信模块和模拟量输入模块相连;模拟量输入模块分别连接外部乳化液压力测量仪表、乳化液温度仪表、乳化液液位仪表、乳化油箱油位仪表、高压过滤器压差仪表、低压过滤器压差仪表;通信模块通过信号线与交换机相连,交换机分别与操作员站通过信号线相连;每个监控分站的监控装置外壳内部的监控电路中,PLCCPU分别通过内部总线与模拟量输入模块、数字量输入模块和数...

【专利技术属性】
技术研发人员:范立南莫晔
申请(专利权)人:沈阳大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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