砂磨机用研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种砂磨机用研磨机构，包括由筒体外套和筒体盖板围成的研磨腔以及设置在研磨腔内部且一端与电机传动连接的主轴，研磨腔内设有研磨珠，筒体盖板为锥形结构，筒体盖板的敞口端与筒体外套连接，主轴置于研磨腔内的一端上设有砂磨片，且砂磨片前端的主轴上固定连接离心头。本实用新型专利技术采用锥形筒体盖板，锥形部位的径向力转化为轴向力，将主轴前端甩出的物料向主轴的中后部反弹，再次进行研磨，使颗粒与研磨介质不集中在筒体盖板侧，使分布更加均匀，形成物料自循环，避免了物料堆积，提高了研磨效率和研磨质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂磨机
，特别是涉及一种砂磨机用研磨机构。
技术介绍
砂磨机的类型有卧式砂磨机和立式砂磨机，其中，卧式砂磨机是利用主轴8的离心力将物料18甩出实现物料18在研磨过程中的循环的，如图1所示，现有的卧式砂磨机的研磨腔7的轴截面为矩形，研磨腔7的内侧壁延伸方向与主轴8轴线平行，当物料18受离心力的作用将物料18甩出后，物料18打在研磨腔7的内壁上，由于内壁的延伸方向与主轴8轴线平行，使打在研磨腔7前端上的物料18向下或向前反弹，如图中箭头所示为物料18的理论运动轨迹，从而造成被研磨物料18大量堆积在研磨腔7前端无法形成自循环，因此，易造成物料18研磨不均匀，研磨效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中研磨腔前端易堆积物料的不足，本技术提供一种砂磨机用研磨机构，采用与主轴轴线具有一定角度的锥形筒体盖板将主轴前端甩出的物料向主轴的中后部反弹，形成物料自循环，避免了物料堆积，提高了研磨效率和研磨质量。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种砂磨机用研磨机构，包括由筒体外套和筒体盖板围成的研磨腔以及设置在研磨腔内部且一端与电机传动连接的主轴，所述研磨腔内设有研磨珠，所述筒体盖板为锥形结构，所述筒体盖板的敞口端与所述筒体外套连接，所述主轴置于研磨腔内的一端上设有砂磨片，且所述砂磨片前端的主轴上固定连接离心头。将原来平面结构的筒体盖板改进为锥形的结构，锥形部位的径向力转化为轴向力，使主轴前端甩到筒体外套和筒体盖板上的物料被锥形面反弹回研磨腔的中后部，再次进行研磨，使颗粒与研磨介质不集中在筒体盖板侧，使分布更加均匀，同时实现颗粒物料的自循环，避免物料堆积。进一步，所述筒体盖板包括锥形本体、设置在锥形本体敞口端的连接法兰和设置在锥形本体收口端的管连接端，连接法兰上沿周向均布多个连接孔，通过连接孔将筒体盖板固定连接在筒体外套端部，锥形本体敞口端还设有沿轴向延伸的凸缘使筒体盖板与筒体外套配合更加紧密。进一步，为了使物料能够充分研磨，所述筒体盖板上设有出料口，所述出料口与循环管一端连接，所述循环管另一端延伸至送料机构，所述出料口与循环管之间还设有用于过滤的出料滤网。通过循环管将物料重新输送至送料机构进行循环研磨，出料滤网对研磨珠进行过滤，使研磨珠与物料分离。进一步，为了便于添加研磨珠，所述筒体盖板上部设有加珠口，所述加珠口上设有堵头。进一步，为了便于清理，所述筒体盖板下部设有排污孔，所述排污孔上设有堵头。本技术的有益效果是：本技术提供的一种砂磨机用研磨机构，采用与主轴轴线具有一定角度的锥形筒体盖板将主轴前端甩出的物料向主轴的中后部反弹，形成物料自循环，避免了物料堆积，提高了研磨效率和研磨质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有技术中研磨机构的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的结构示意图；图3是筒体盖板的结构示意图；图4是筒体盖板的结构示意图。图中：5、筒体外套，6、筒体盖板，6-1、锥形本体，6-2、连接法兰，6-3、管连接端，6-4、连接孔，6-5、凸缘，7、研磨腔，8、主轴，9、砂磨片，10、离心头，11、出料口，12、循环管，13、出料滤网，14、加珠口，15、排污孔，17、堵头，18、物料。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2所示，本技术的一种砂磨机用研磨机构，包括由筒体外套5和筒体盖板6围成的研磨腔7以及设置在研磨腔7内部且一端与电机传动连接的主轴8，所述研磨腔7内设有研磨珠，所述筒体盖板6为锥形结构，所述筒体盖板6的敞口端与所述筒体外套5连接，所述主轴8置于研磨腔7内的一端上设有砂磨片9，且所述砂磨片9前端的主轴8上固定连接离心头10。所述筒体盖板6上设有出料口11，所述出料口11与循环管12一端连接，所述循环管12另一端延伸至送料机构，所述出料口11与循环管12之间还设有用于过滤的出料滤网13。所述筒体盖板6上部设有加珠口14且下部设有排污孔15，所述加珠口14和所述排污孔15上均设有堵头17。如图3和图4所示，筒体盖板6包括锥形本体6-1、设置在锥形本体6-1敞口端的连接法兰6-2和设置在锥形本体6-1收口端的管连接端6-3，连接法兰6-2上沿周向均布四个连接孔6-4，通过连接孔6-4将筒体盖板6固定连接在筒体外套5端部，锥形本体6-1敞口端还设有沿轴向延伸的凸缘6-5使筒体盖板6与筒体外套5配合更加紧密。工作原理：在研磨过程中，通过送料机构将研磨物料18输送至研磨腔7内，电机带动主轴8转动，砂磨片9在主轴8的带动下转动与研磨珠共同作用在物料18上实现物料18的研磨，主轴8前端的离心头10上的物料18在离心力的作用下将物料18打到筒体盖板6上，由于筒体盖板6为锥形结构，使物料18向研磨腔7的中后部反弹，形成物料18的自循环，如图2中箭头所示为物料18的循环方向，从而避免前端物料18的堆积，研磨的物料18经过出料滤网13的过滤由出料口11经循环管12又进入送料机构内，进行循环研磨。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂磨机用研磨机构，其特征在于：包括由筒体外套(5)和筒体盖板(6)围成的研磨腔(7)以及设置在研磨腔(7)内部且一端与电机传动连接的主轴(8)，所述研磨腔(7)内设有研磨珠，所述筒体盖板(6)为锥形结构，所述筒体盖板(6)的敞口端与所述筒体外套(5)连接，所述主轴(8)置于研磨腔(7)内的一端上设有砂磨片(9)，且所述砂磨片(9)前端的主轴(8)上固定连接离心头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种砂磨机用研磨机构，其特征在于：包括由筒体外套(5)和筒体盖板(6)围成的研磨腔(7)以及设置在研磨腔(7)内部且一端与电机传动连接的主轴(8)，所述研磨腔(7)内设有研磨珠，所述筒体盖板(6)为锥形结构，所述筒体盖板(6)的敞口端与所述筒体外套(5)连接，所述主轴(8)置于研磨腔(7)内的一端上设有砂磨片(9)，且所述砂磨片(9)前端的主轴(8)上固定连接离心头(10)。2.如权利要求1所述的砂磨机用研磨机构，其特征在于：所述筒体盖板(6)包括锥形本体(6-1)、设置在锥形本体(6-1)敞口端的连接法兰(6-2)和设置在锥形本体(6-1)收口端的管连接端(6-3)，所述连接法兰(6-2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓光，莫铭伟，
申请(专利权)人：常州市龙鑫化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32