一种无机晶胶粉、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，所述无机晶胶粉原料包括氧化金属盐、硫酸盐、多聚磷酸盐、改性硅酸盐、硼酸盐、氟硅酸盐、磷酸盐、改性硫酸盐、氧化还原剂、改性氧化物，将该无机晶胶粉用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用的腻子粉，代替现有分散乳胶粉配方中大量使用的高能耗高污染的灰钙粉、水泥等材料，生产出的产品在粘接强度、施工性、耐水性、防裂及抗碱性，防霉性、耐黄变等性能上大大提高且使用寿命长，产品无刺激性气味，呈中性，不会损伤工人或使用者的皮肤，绿色环保，按现有技术和国家质量标准生产的产品成本每吨下降14％～28％，产品综合成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的具有具有高粘、保水、增硬、防裂、柔性的无机晶胶粉、制备方法及其应用。
技术介绍
现有的内外墙保温材料系统标准JG158-2004(胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统)中，界面砂浆原压剪粘接强度应≥0.7mpa,耐水实验后粘接强度应≥0.5mpa,耐冻融循环实验后粘接强度应≥0.5mpa。胶粉的拉伸粘接强度应≥0.6mpa,侵水后粘接强度应≥0.4mpa。保温浆料的抗压粘接强度应≥200kpa,压剪粘接强度应≥50kp。抗裂砂浆的拉伸粘接强度应≥0.7mpa，侵水后粘接强度应≥0.5mpa。内墙腻子国家标准JG/T298-2010中的粘接强度应>0.3mpa,外墙腻子国家标准JG/T157-2009中的粘接强度应≥0.6mpa。面砖粘接砂浆标准中原强应≥0.6mpa，耐水7天后应≥0.5mpa。以上系列产品中按现有技术要求都会在配方中添加1.5％～2.6％左右的可分散乳胶粉才能达到国家技术标准。而用现有的乳胶粉生产的保温材料、内外墙腻子粉、瓷砖等产品有以下不足：一、要求添加大量的高能耗高污染的原材料比如灰钙粉、水泥等；二、用现有乳胶粉、树脂胶粉配方生产的产品有刺激性气味，耐水性差；三、含高碱物质，会不同程度的损伤工人或使用者的皮肤；四、生产配方综合成本高。若要生产达到国家标准的产品，现生产的综合成本已经接近或超过市场销售价格，例如界面砂浆的生产成本为RMB800/吨(vs.市场售价650/吨)，胶粉料生产成本为RMB1000/吨(vs.市场售价900/吨)，抗裂砂浆生产成本为RMB900/吨(vs.市场售价800/吨)，内墙腻子生产成本为RMB600/吨(vs.市场售价500/吨)，外墙腻子生产成本为RMB850/吨(vs.市场售价800～900/吨)，面砖粘接砂浆生产成本为RMB950/吨(vs.市场售价900～1000/吨)，而现有乳胶粉在其中的成本就达RMB300-650/吨。因为生产成本无法下降，98％的厂家为了盈利唯一的办法就是降低质量标准，大量低劣商品充斥市场。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，将其用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子粉，解决现有原有技术产品存在的粘度不够、碱性偏重、易黄变、发霉、有刺激性气味、成本过高及大量使用高能耗、高污染材料的问题。本专利技术的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份；进一步，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份；进一步，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁；进一步，所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物；进一步，所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠中的一种或两种的混合物；进一步，所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌；进一步，所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌；本专利技术还公开一种无机晶胶粉的制备方法，将原料按设定重量份混合后静置至有结块现象，然后经烘干、粉碎制得无机晶胶粉；进一步，包括以下步骤：a.将氧化金属盐与硫酸盐混合发生胶凝反应；b.将多聚磷酸盐与改性碱金属硅酸盐混合发生置换反应；c.再将步骤a和b中制得的两组物质与硼酸盐混合加入氟硅酸盐、磷酸盐、改性硫酸盐混合搅拌均匀，最后加入氧化还原剂和改性氧化物混合。本专利技术还公开一种无机晶胶粉的应用，将所述无机晶胶粉用于内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的制备。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，将该无机晶胶粉用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用的腻子粉，代替现有分散乳胶粉配方中大量使用的高能耗高污染的灰钙粉、水泥等材料，生产出的产品在粘接强度、施工性、耐水性、防裂及抗碱性，防霉性、耐黄变等性能上大大提高且使用寿命长，产品无刺激性气味，呈中性，不会损伤工人或使用者的皮肤，绿色环保，按现有技术和国家质量标准生产的产品成本每吨下降14％～28％，产品综合成本低。在界面砂浆中添加本发明的无机晶胶粉1％，与未添加无机晶胶粉的界面砂浆相比，原压剪粘接强度由0.7mpa提高到0.9mpa以上，耐水实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.65mpa以上，耐冻融循环实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。胶粉的拉伸粘接强度由0.6mpa提高到0.75mpa以上，侵水后强度由0.4mpa提高到0.52mpa以上。保温浆料的抗压强度由200kpa提高到290kpa以上,压剪粘接强度由50kpa提高到62kpa以上.抗裂砂浆的拉伸粘接强度由0.7mpa提高到0.82mpa以上，侵水后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。内墙腻子的粘接强度由0.3mpa提高到0.7mpa以上,外墙腻子的粘接强度由0.6mpa提高到0.84mpa以上。面砖粘接砂浆原强度由0.6mpa提高到0.8mpa以上，耐水7天后由0.5mpa提高到0.6mpa以上。具体实施方式本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份；把具有胶粘共性的硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、氧化碱金属、酸性还原剂等分别进行混合反应让带正负电离子的晶核相互吸附形成共价的铝酸盐、镁盐、钾盐、钙盐等，最后形成新的结晶胶体。本实施例中，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份。本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机晶胶粉，其特征在于：所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20‑40份、硫酸盐8‑15份、多聚磷酸盐3‑10份、改性硅酸盐5‑10份、硼酸盐5‑10份、氟硅酸盐5‑25份、磷酸盐3‑20份、改性硫酸盐5‑10份、氧化还原剂1‑10份、改性氧化物10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种无机晶胶粉，其特征在于：所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下
组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸
盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10
份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份。
2.根据权利要求1所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述无机晶胶粉原料
按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、
改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5
份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份。
3.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述氧化金属盐
为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁。
4.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述多聚磷酸盐
为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述硼酸盐为
四硼酸钠，所述氟硅酸盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何计宏，
申请(专利权)人：何计宏，
类型：发明
国别省市：重庆;50