电子设备及其外壳组件制造技术

本申请涉及电子设备防水技术领域，尤其涉及一种电子设备的外壳组件，其包括中框、密封组件和设置在中框上的侧按键；中框上开设有安装通孔，密封组件安装在安装通孔内；密封组件包括刚性套件和柔性套件，柔性套件的一端为开口端，另一端为密封端，刚性套件套设在开口端内；侧按键的操作柱穿过刚性套件，操作柱用于通过密封端向电子设备的微动开关施加操作力；柔性套件套设在安装通孔内，且柔性套件的外侧壁与安装通孔的内壁密封贴合。上述外壳组件能确保电子设备的侧按键具有防水性能的前提下，能降低采用双色模注塑工艺实现防水存在的成本较高及无法对防水部位进行后续加工的问题。本申请还涉及一种电子设备。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子设备防水
，尤其涉及一种电子设备及其外壳组件。
技术介绍
随着社会的进步及技术的发展，目前电子设备在人们的生活中越来越普遍，电子设备通常具有侧按键，例如手机的开关键、音量键等，这些侧按键具有较好的操作性能，但是侧按键与外壳之间所形成的缝隙较容易进水，电子设备一旦进水常常会导致电子设备内的电路发生短路，最终会导致电子设备无法正常工作。为了避免电子设备的侧按键处进水，目前的电子设备的外壳采用双色模注塑工艺生产，通常采用硬胶+TPU(即热塑性聚氨酯弹性体)结合的方式实现双色模注塑，侧按键相对的部位即为TPU注塑成型的部位，不会影响侧按键的操作性能，同时整个外壳为一体式结构不存在进水缝隙。但是采用双色模注塑需要配置两套模具，并且在注塑成型时需要两种不同的材料和双色注塑机台，很显然，这会增加电子设备的防水成本。与此同时，注塑完成后，侧按键表面防水位置的TPU材料处无法做相应的后续加工，例如喷涂上色、电镀等，这会影响电子设备的后续工艺操作。
技术实现思路
本申请提供了一种电子设备及其外壳组件，能解决目前电子设备的外壳采用双色模注塑工艺实现防水所存在的成本较高及影响对防水部位进行后续加工的问题。本申请的第一方面提供了一种电子设备，其包括中框、密封组件和设置在所述中框上的侧按键；所述中框上开设有安装通孔，所述密封组件安装在所述安装通孔内；所述密封组件包括刚性套件和柔性套件，所述柔性套件的一端为开口端，另一端为密封端，所述刚性套件套设在所述开口端内；所述侧按键的操作柱穿过所述刚性套件，所述操作柱用于通过所述密封端向所述电子设备的微动开关施加操作力；所述柔性套件套设在所述安装通孔内，且所述柔性套件的外侧壁与所述安装通孔的内壁密封贴合。优选地，所述刚性套件远离所述密封端的一端设置有第一定位部，所述开口端设置有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部在所述操作柱的施力方向上定位配合；所述第二定位部与所述中框在所述施力方向上定位配合。优选地，所述第一定位部为第一定位凸台，所述第二定位部为第二定位凸台，所述第一定位凸台沿着所述刚性套件的外周方向环绕设置；所述第二定位凸台环绕所述开口端的周向设置。优选地，所述柔性套件的内壁设置有第三定位凸台，所述第三定位凸台与所述刚性套件靠近所述密封端的一端定位配合。优选地，所述刚性套件为金属套件，所述柔性套件为硅胶套件，所述柔性套件注塑在所述刚性套件上。优选地，所述密封端与所述微动开关之间形成间隙。优选地，所述密封端的外端面设置有第一环状槽，所述第一环状槽向着靠近所述密封端的内侧的方向凹陷。优选地，所述柔性套件的外侧壁的两端之间的部位具有环状凸起，所述环状凸起与所述安装通孔的内壁相抵且贴合。优选地，所述开口端的侧壁设置有第二环状槽，所述第二环状槽向着靠近所述柔性套件的内侧的方向凹陷。本申请的第二方面提供了一种电子设备，其包括上述任一项所述的外壳组件。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的外壳组件中，密封组件安装在中框的安装通孔内，柔性套件的外侧壁与安装通孔的内壁密封贴合，实现整个密封组件与安装通孔的密封连接。刚性套件套设在柔性套件的开口端，为整个密封组件提供刚性支撑。侧按键的操作柱穿过刚性套件，且通过柔性套件的密封端向电子设备的微动开关施加操作力，可见，密封组件不但能确保侧按键的安装及正常工作，而且还能确保侧按键处的密封。相比于
技术介绍
中所述的防水方式，本申请提供的电子设备的外壳组件中的密封组件可以单独制造，无需通过双色模注塑，因此能降低电子设备的防水成本。由于密封组件是组装到电子设备的外壳上的，操作工人可以在其处于未组装状态时单独对其进行其他的后续处理工艺，而不会受电子设备其它部分的影响。综上，本申请提供的外壳组件能解决目前电子设备的外壳通过双色模注塑来防水所存在的成本较高及影响对防水部位后续加工的问题。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的电子设备的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本申请实施例提供的密封组件与中框的爆炸图；图4是本申请实施例提供的密封组件的结构示意图；图5是本申请实施例提供的密封组件的爆炸图；图6是图4的B-B向剖视图。附图标记：10-中框；100-安装通孔；20-密封组件；200-刚性套件；200a-第一定位凸台；201-柔性套件；201a-第二定位凸台；201b-第三定位凸台；201c-第一环状槽；201d-环状凸起；201e-第二环状槽；30-侧按键；300-操作柱；40-微动开关；50-PCB板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-6所示，本申请实施例提供了一种电子设备的外壳组件，所提供的外壳组件包括中框10、密封组件20和设置在中框10上的侧按键30。中框10作为电子设备的壳体的一部分，通常与壳体的电池盖或顶盖为一体式结构。中框10上开设有安装通孔100，安装通孔100自中框的外侧通向内侧，即通向电子设备的内腔中。密封组件20安装在安装通孔100内，密封组件20包括刚性套件200和柔性套件201，柔性套件201的一端为开口端，另一端为密封端。刚性套件200套设在开口端内。本实施例中，柔性套件201套设在安装通孔100内，且柔性套件201的外侧壁与安装通孔100的内壁密封贴合，从而达到密封的目的。侧按键30包括操作柱300，操作柱300穿过刚性套件200，且操作柱300用于通过柔性套件201的密封端向电子设备的微动开关40施加操作力，微动开关40在操作力的作用下动作，进而使得电子设备上与微动开关40连接的PCB板50实现预设的功能，例如开关机功能、调音量功能等。本申请实施例提供的外壳组件中，密封组件20安装在中框10的安装通孔100内，柔性套件201的外侧壁与安装通孔100的内壁密封贴合，实现整个密封组件20与安装通孔100的密封连接。刚性套件200套设在柔性套件201的开口端，为整个密封组件20提供刚性支撑。侧按键30的操作柱300穿过刚性套件200，且通过柔性套件201的密封端向电子设备的微动开关40施加操作力，可见，密封组件20不但能确保侧按键20的安装及正常工作，而且还能确保侧按键20处的密封。相比于
技术介绍
中所述的防水方式，本申请实施例提供的电子设备的外壳组件中的密封组件20可以单独制造，无需通过双色模注塑，因此能降低电子设备的防水成本。由于密封组件20是组装到电子设备的外壳上的，操作工人可以在其处于未组装状态时单独对其进行其他的后续加工操作，而不会受电子设备其它部分的影响。综上，本申请实施例提供的外壳组件能解决目前电子设备的外壳通过双色模注塑来防水所存在的成本较高及影响对防水部位后续加工的问题。本申请实施例中，刚性套件200远离柔性套件201的密封端的一端设置有第一定位部，柔性套件201的开口端设置有第二定位部。第一定位部与第二定位部在操作柱300的施力方向上定位配合，第二定位部在操作柱300的施力方向与中框10定位配合。在制作密封组件20的过程中，刚性套件200在第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备的外壳组件，其特征在于，包括中框、密封组件和设置在所述中框上的侧按键；所述中框上开设有安装通孔，所述密封组件安装在所述安装通孔内；所述密封组件包括刚性套件和柔性套件，所述柔性套件的一端为开口端，另一端为密封端，所述刚性套件套设在所述开口端内；所述侧按键的操作柱穿过所述刚性套件，所述操作柱用于通过所述密封端向所述电子设备的微动开关施加操作力；所述柔性套件套设在所述安装通孔内，且所述柔性套件的外侧壁与所述安装通孔的内壁密封贴合。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的外壳组件，其特征在于，包括中框、密封组件和设置在所述中框上的侧按键；所述中框上开设有安装通孔，所述密封组件安装在所述安装通孔内；所述密封组件包括刚性套件和柔性套件，所述柔性套件的一端为开口端，另一端为密封端，所述刚性套件套设在所述开口端内；所述侧按键的操作柱穿过所述刚性套件，所述操作柱用于通过所述密封端向所述电子设备的微动开关施加操作力；所述柔性套件套设在所述安装通孔内，且所述柔性套件的外侧壁与所述安装通孔的内壁密封贴合。2.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，所述刚性套件远离所述密封端的一端设置有第一定位部，所述开口端设置有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部在所述操作柱的施力方向上定位配合；所述第二定位部与所述中框在所述施力方向上定位配合。3.根据权利要求2所述的外壳组件，其特征在于，所述第一定位部为第一定位凸台，所述第二定位部为第二定位凸台，所述第一定位凸台沿着所述刚性套件的外周方向环绕设置；所述第二定位凸台环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44