密封型电动压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种密封型电动压缩机，其能确保马达的磁力，并且提高Nd‑Fe‑B类烧结磁铁的保磁力，提高了相对于高温减磁的耐久性。本发明专利技术的密封型电动压缩机具备：R32制冷剂的压缩机构部；以及驱动上述压缩机构部的电动机，上述电动机的转子具有永久磁铁，上述永久磁铁的着磁率为98.5％以上。上述永久磁铁是进行了外部着磁的永久磁铁，与以往的永久磁铁相比，能提高保磁力。根据具备使用了该永久磁铁的电动机的密封型电动压缩机，能将减磁开始电流提升为控制电流以上，热耐久性优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封型电动压缩机。
技术介绍
以往，作为冷冻机、空调机、冰箱等的制冷剂，例如使用R134a、R410A、R407C等。这些制冷剂对臭氧层的影响小，但地球暖化系数大。相对于此，当R32与R410A比较时，地球暖化系数是三分之一左右。但是，R32与R134a、R410A、R407C等相比，压缩机中的排出温度高，有可能使用于马达的永久磁铁减磁。在专利文献1中记载了通过使稀土类磁铁的厚度比通常增加，实现相对于高温减磁的耐久性的提高的马达。另外，在专利文献2中记载了通过由Dy置换Nd-Fe-B类烧结磁铁的Nd的一部分，实现耐热性的改进的马达。现有技术文献专利文献1：日本特开2001-115963号公报专利文献2：日本特开2008-86128号公报但是，专利文献1的马达由于增加了稀土类磁铁的厚度，相应地制约了由电磁钢板构成的铁芯部的尺寸。该马达由于稀土类磁铁的增加，铁芯部的体积相应减小，因此，无法确保充分的磁力。另外，专利文献2的马达的磁铁的饱和磁性极减少，无法得到必要的残留磁通密度，因此无法确保充分的磁力。
技术实现思路
本专利技术的课题在于提供确保马达的磁力，且提高Nd-Fe-B类烧结磁铁的保磁力，提高相对于高温减磁的耐久性的密封型电动压缩机。解决了上述课题的本专利技术的密封型电动压缩机具备R32制冷剂的压缩机构部、驱动上述压缩机构部的电动机，上述电动机的转子具有永久磁铁，上述永久磁铁的着磁率为98.5％以上。另外，解决了上述课题的本专利技术的密封型电动压缩机的制造方法具有下述工序：使用具备着磁磁轭的外部着磁装置以转子的永久磁铁的着磁率为98.5％以上的方式进行着磁的着磁工序；以及在密封容器内配置具有上述转子的电动机、R32制冷剂的压缩机构部的组装工序。本专利技术的效果如下。根据本专利技术，能提供确保马达的磁力，并且提高Nd-Fe-B类烧结磁铁的保磁力，提高了相对于高温减磁的耐久性的密封型电动压缩机。附图说明图1是本专利技术的实施方式的密封型电动压缩机的纵剖视图。图2是密封型电动压缩机的电动机中的转子的立体图。图3是转子中的永久磁铁的配置图，(a)是从轴向观察的图，(b)是(a)的IIIb-IIIb剖视图。图4是表示转子中的一个极的磁铁收纳部附近的局部放大图。图5是构成永久磁铁的Nd-Fe-B化合物的母相粒内的金属分布图。图6是对本实施方式中的转子进行着磁的外部着磁装置的结构说明图。图7是表示永久磁铁的温度与减磁开始电流的关系的图表。图中：1-密封容器，2-压缩机构，3-固定卷轴，4—旋转卷轴，5—机架，6—轴，7—电动机，7a—转子，7b—定子，11—吸入管，16—平衡锤，16a—上平衡锤，16b—下平衡锤，22—排出管，25—铁芯，31—磁铁收纳部，33—永久磁铁，35—粒界，36—中重稀土类元素所富含的合金，37-中重稀土类元素，40—外部着磁装置，41—着磁磁轭，50—密封型电动压缩机。具体实施方式接着，适当参照附图说明用于实施本专利技术的方式(实施方式)。本实施方式的密封型电动压缩机的主要特征在于电动机的转子中的永久磁铁的着磁率为98.5％以上。下面，对密封型电动压缩机的整体结构进行说明后，对转子与用于该转子的永久磁铁进行说明。<密封型电动压缩机>图1是本实施方式的密封型电动压缩机50的纵剖视图。密封型电动压缩机50用作冷冻空调装置(例如空调机、冰箱、冷冻库、冷藏冷冻陈列柜等)、加热泵式供开水装置等的冷冻循环的构成设备。如图1所示，密封型电动压缩机50作为主要构成要素具备密封容器1、压缩机构2及电动机7。密封容器1具有圆筒状的筒部1a与熔焊在筒部1a的上下的盖部1b及底部1c，使内部为密封空间。密封容器1收纳压缩机构2与电动机7，在底部1c贮存醚类化合物、酯类化合物等润滑油8。以润滑油8的油面位于副轴承15的上方的方式设定。在密封容器1中设有贯通盖部1b的吸入管11及贯通筒部1a的排出管22。排出管22位于机架5的正下方，向密封容器1内的中心方向突出。排出管22的前端比线圈终端件17的外周面更向中心侧延伸地开口。压缩机构2压缩R32的制冷剂气体并排出至密封容器1内，配置于密封容器1内的上部。压缩机构2作为主要构成要素具备固定卷轴3、旋转卷轴4、机架5及十字头环(オルダムリング)10。固定卷轴3在端板上具有涡旋状的圈，螺纹固定在机架5上。在固定卷轴3的周边部设有吸入口12，在中央部设有排出口14。吸入管11与吸入口12连通。排出口14与密封容器1内的压缩机构2的上方空间连通。旋转卷轴4在端板上具有涡旋状的圈。旋转卷轴4被夹入固定卷轴3与机架5之间。旋转卷轴4的圈与固定卷轴3的圈啮合而形成压缩室。在旋转卷轴4的反固定卷轴侧设有组装旋转轴承的轴套部。在该旋转轴承上嵌入对旋转卷轴4进行偏心驱动的偏心销部6a。十字头环10构成旋转卷轴4的自转限制机构。十字头环10设置在旋转卷轴4与机架5之间，防止进行公转的旋转卷轴4的自转地进行圆轨道运动。本实施方式中的机架5利用焊接固定在密封容器1上。该机架5支撑固定卷轴3、十字头环10及旋转卷轴4。在机架5的中央设有向下方突出的筒部。在该筒部内设有对轴6进行轴支承的主轴承5a。在固定卷轴3及机架5的外周部形成连通固定卷轴3的上方空间与机架5的下方空间的多个排出气体通道18a。电动机7作为主要构成要素具备转子7a、定子7b、轴6及平衡锤16。对于转子7a将于之后详细说明。定子7b作为主要构成要素具备：线圈24，其具有使电流流通而产生旋转磁场的多个导体；以及铁芯23，其用于有效地传递旋转磁场。另外，本实施方式中的定子7b的线圈24以集中卷方式卷绕。铁芯23烧嵌在密封容器1上，通过焊接等固定。在该定子7b的外周，沿整周形成多个切口，在该切口与密封容器1之间形成排出气体通道18b。轴6嵌合于转子7a的中央孔并与转子7a一体化。轴6的一侧(图示例中为上侧)从转子7a突出并卡合在压缩机构2上，通过压缩机构2的压缩动作施加偏心力。在本实施方式中，轴6的两侧从转子7a的两侧突出，在转子7a的两侧由主轴承5a及副轴承15轴支承，能稳定地旋转。副轴承15由焊接在密封容器1并固定的支撑部件支撑，并且被润滑油8浸渍。轴6的下端延伸至密封容器1的底部的存油处9内。在轴6上设有将润滑油8向各轴承部及各滑动面供给的贯通孔6b，从下端部的存油处9将润滑油8从贯通孔6b吸起。通过轴贯通孔从存油处9吸起至压缩机构2的的润滑油8供给至各轴承及压缩机构2的滑动部。供给至压缩机构2的滑动部的润滑油8与制冷剂气体一起从固定卷轴3的中央部的排出口14排出。平衡锤16由设置在转子7a的两侧的上平衡锤(压缩机构侧平衡锤)16a及下平衡锤(反压缩机构侧平衡锤)16b构成，由多个铆钉30固定在转子7a上。在以上那样的密封型电动压缩机50中，当对电动机7通电且转子7a旋转时，轴6旋转。由此，进行偏心销部6a偏心了的旋转运动，旋转卷轴4旋转。形成于固定卷轴3与旋转卷轴4之间的压缩室一边从外周侧向中央部移动一边变小。通过吸入管11及吸入口12吸入的制冷剂气体由压缩室压缩。被压缩的制冷剂气体从固定卷轴3的中央部的排出口14排出至密封容器1内的上部空间(排出压力空间)，通过排出管22排出至密封容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封型电动压缩机，其特征在于，具备：R32制冷剂的压缩机构部；以及驱动上述压缩机构部的电动机，上述电动机的转子具有永久磁铁，上述永久磁铁的着磁率为98.5％以上。

【技术特征摘要】
2015.09.07 JP 2015-1757331.一种密封型电动压缩机，其特征在于，具备：R32制冷剂的压缩机构部；以及驱动上述压缩机构部的电动机，上述电动机的转子具有永久磁铁，上述永久磁铁的着磁率为98.5％以上。2.根据权利要求1所述的密封型电动压缩机，其特征在于，上述转子具有收纳上述永久磁铁的磁铁收纳部，在上述永久磁铁的磁化方向上的上述永久磁铁与上述磁铁收纳部的间隙比在上述转子的轴向的上述永久磁铁与上述磁铁收纳部间的间隙窄。3.一种密封型电动压缩机的制造方法，其特征在于，具有下述工序：使用具备着磁磁轭的外部着磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上晃启，新村修平，渕野大我，田所哲也，
申请(专利权)人：江森自控日立空调技术香港有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港;81