一种PCB生产线齿轮传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB生产线齿轮传动装置，包括输送侧架、侧架槽、主传动架，输送轴架，主传动齿轮，自由齿轮，轴心齿轮；所述输送侧架上端面对称设有多个侧架槽，所述侧架槽内设有输送轴架；所述上、下输送轴上分别设有多个上、下输送导轮；所述上、下输送轴上设有相互啮合齿接的上从动齿轮和下从动齿轮；另一侧上、下输送轴上设有轴心齿轮；相邻两个轴心齿轮与一个自由齿轮的柱齿轮啮合齿接；所述输送侧架外侧设有多个带有主传动轴的主传动架，所述主传动轴上设有多个主传动齿轮，并与自由齿轮上的斜齿轮啮合齿接；本新型同步匀速移动的上下输送导轮即能保证PCB板体稳定水平运动，又不会发生被吸起、沾黏、歪斜、卡板现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷线路板刻蚀加工技术设备领域，特别涉及一种PCB生产线齿轮传动装置。
技术介绍
蚀刻(Etching)指通过化学药剂的侵蚀作用，将金属表面除去全部或部分的作业。传统喷射式蚀刻广泛运用于电子工业，诸如半导体装置晶圆，电路板等的制造。硬质或者软性基板蚀刻制造，通常是在连续性输送装置中进行刻蚀作操，软性基板也有使用卷对卷式线路蚀刻制程；通过喷射装置从输送装置的上方向下方的PCB板喷射刻蚀液，所述刻蚀液与PCB板上的物质发生化学反应，并通过重力作用回流到刻蚀液槽中。所述PCB板均速、水平、连续移动是保证现代化刻蚀操作的关键。现有技术中，所述刻蚀液部分在水平输送的PCB板上局部留存，形成业界公知的水池效应，而为了消除水池效应对PCB板的影响，通常采用负压吸引方式消除PCB板体上的水池，但是在吸引消除水池时，极容易导致对超薄PCB板或者软板在负压作用下被吸起、沾黏、歪斜甚或卡板，影响薄板或软板连续刻蚀加工的质量和效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种PCB生产线齿轮传动装置，针对现有技术中的不足，采用同一主传动轴套接多组主传动齿轮，通过串联设置多个主传动齿轮，所述主传动齿轮与自由齿轮啮合，并通过自由齿轮同步啮合两个轴心齿轮，由两个轴心齿轮带动下输送轴、下输送导轮；并经由下输送轴上的下从动齿轮齿接同步带动上输送轴和上输送导轮；所述PCB薄板或者软板通过相互平行同步同速移动的上下输送导轮组之间，即保证刻蚀液对印刷线路板的刻蚀操作和负压吸引除水池，同时又能保证PCB板体稳定水平运动，不会发生被吸起、沾黏、歪斜、卡板现象。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种PCB生产线齿轮传动装置，包括输送侧架、侧架槽、主传动架、输送轴架、主传动轴、主传动齿轮、自由齿轮、轴心齿轮、下输送轴、下输送导轮、上输送轴、上输送导轮、下从动齿轮、上从动齿轮、卡槽、U形槽、盖板、固定螺栓，其特征在于：所述输送侧架为PCB板刻蚀生产线两侧相对平行设置的主架，两个所述输送侧架上端面对称设置有多个相同结构侧架槽，所述侧架槽内设置有输送轴架，所述输送轴架两侧设置有卡槽，所述卡槽与侧架槽相互卡接固定连接，所述输送轴架中间设置有U形槽，所述U形槽内滚动装配有上输送轴，所述上输送轴上等距套接设置有多个上输送导轮；所述输送轴架的U形槽下方设置有轴孔，所述轴孔内通过轴承装配有下输送轴，所述下输送轴上等距套接设置有多个下输送导轮；一侧的输送侧架外部同一输送轴架上的上输送轴和下输送轴上分别设置有相互啮合齿接的上从动齿轮和下从动齿轮；另一侧的输送侧架外部的下输送轴上固定设置有轴心齿轮，相邻的两个输送轴架之间下方设置有自由齿轮，所述自由齿轮由柱齿轮和斜齿轮一体式成型，相邻的两个轴心齿轮与同一个自由齿轮的柱齿轮相互啮合齿接；所述自由齿轮一侧的输送侧架上设置有多个主传动架，所述主传动架上通过轴承套接设置有与输送侧架平行的主传动轴，所述主传动轴通过盖板和固定螺栓与轴承套固定连接，所述主传动轴上固定设置有多个主传动齿轮，所述主传动齿轮为斜齿轮，所述主传动齿轮与自由齿轮上的斜齿轮相互啮合齿接；所述主传动轴由减速电机驱动。所述轴心齿轮采用相同外径和相同齿数设置，所述上从动齿轮与下从动齿轮采用相同外径和相同齿数设置。所述主传动齿轮、自由齿轮的材质为PVDF、PEEK、PVC、不锈钢、钛中的任意一种；所述轴心齿轮的材质为PP、HCPP、PVDF中的任意一种。所述上输送轴与下输送轴成对上下匹配设置，所述上输送轴上的上输送导轮与相对的下输送轴上的下输送导轮之间上下对位匹配设置；相邻的上输送轴和下输送轴上的上、下输送导轮之间位置相互错位配置。所述主传动轴截面形状为多棱形、圆缺形、圆形中的任意一种。所述上输送轴相互平行同平面设置，所述下输送轴相互平行同平面设置，所述上输送轴的平面与下输送轴的平面相互平行设置，所述上输送轴之间等距离装配，所述下输送轴之间等距离装配；同一上输送轴上的上输送导轮之间等距离装配，同一下输送轴上的下输送导轮之间等距离装配。本技术的工作原理为：采用同一主传动轴套接多组主传动齿轮，确保主传动的速度相同；通过串联设置多个齿数相同的主传动齿轮，所述主传动齿轮与自由齿轮啮合，保证自由齿轮的转动速度均匀一致；并通过自由齿轮同步啮合两个齿数完全相同的轴心齿轮，由两个轴心齿轮带动两根下输送轴和下输送导轮，确保下输送导轮之间相互具有相同的转速；并经由下输送轴上的下从动齿轮齿接上从动齿轮，由上从动齿轮同步带动两根上输送轴和上输送导轮，确保上输送导轮之间具有相同的转速；同理，确保了上输送导轮与下输送导轮具有相同的转速和相反方向的转动，通过上输送导轮与下输送导轮之间的间隙，驱动PCB薄板或者软板水平均速移动。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用同一主传动轴套接多组主传动齿轮，通过串联设置多个主传动齿轮，所述主传动齿轮与自由齿轮啮合，并通过自由齿轮同步啮合两个轴心齿轮，由两个轴心齿轮带动上输送轴、下输送导轮；并经由下输送轴上的下从动齿轮齿接同步带动上输送轴和上输送导轮；所述PCB薄板或者软板通过相互平行同步同速移动的上下输送导轮组之间，即保证刻蚀液对印刷线路板的刻蚀操作和负压吸引除水池，同时又能保证PCB板体稳定水平运动，不会发生被吸起、沾黏、歪斜、卡板现象，提升了PCB板的刻蚀质量，提高了PCB板的加工生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种PCB生产线齿轮传动装置立体结构示意图；图2本技术实施例所公开的一种PCB生产线齿轮传动装置A处放大示意图；图3本技术实施例所公开的一种PCB生产线齿轮传动装置剖面示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.输送侧架2.侧架槽3.主传动架4.输送轴架5.主传动轴6.主传动齿轮7.自由齿轮8.轴心齿轮9.下输送轴10.下输送导轮11.上输送轴12.上输送导轮13.下从动齿轮14.上从动齿轮15.卡槽16.U形槽17.盖板18.固定螺栓具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2和图3，本技术提供了一种PCB生产线齿轮传动装置，包括输送侧架1、侧架槽2、主传动架3、输送轴架4、主传动轴5、主传动齿轮6、自由齿轮7、轴心齿轮8、下输送轴9、下输送导轮10、上输送轴11、上输送导轮12、下从动齿轮13、上从动齿轮14、卡槽15、U形槽16、盖板17、固定螺栓18。所述输送侧架1为PCB板刻蚀生产线两侧相对平行设置的主架，两个所述输送侧架1上端面对称设置有多个相同结构侧架槽2，所述侧架槽2内设置有输送轴架4，所述输送轴架4两侧设置有卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB生产线齿轮传动装置，其特征在于，包括输送侧架、侧架槽、主传动架、输送轴架、主传动轴、主传动齿轮、自由齿轮、轴心齿轮、下输送轴、下输送导轮、上输送轴、上输送导轮、下从动齿轮、上从动齿轮、卡槽、U形槽、盖板、固定螺栓；所述输送侧架为PCB板刻蚀生产线两侧相对平行设置的主架，两个所述输送侧架上端面对称设置有多个相同结构侧架槽，所述侧架槽内设置有输送轴架，所述输送轴架两侧设置有卡槽，所述卡槽与侧架槽相互卡接固定连接，所述输送轴架中间设置有U形槽，所述U形槽内滚动装配有上输送轴，所述上输送轴上等距套接设置有多个上输送导轮；所述输送轴架的U形槽下方设置有轴孔，所述轴孔内通过轴承装配有下输送轴，所述下输送轴上等距套接设置有多个下输送导轮；一侧的输送侧架外部同一输送轴架上的上输送轴和下输送轴上分别设置有相互啮合齿接的上从动齿轮和下从动齿轮；另一侧的输送侧架外部的下输送轴上固定设置有轴心齿轮，相邻的两个输送轴架之间下方设置有自由齿轮，所述自由齿轮由柱齿轮和斜齿轮一体式成型，相邻的两个轴心齿轮与同一个自由齿轮的柱齿轮相互啮合齿接；所述自由齿轮一侧的输送侧架上设置有多个主传动架，所述主传动架上通过轴承套接设置有与输送侧架平行的主传动轴，所述主传动轴通过盖板和固定螺栓与轴承套固定连接，所述主传动轴上固定设置有多个主传动齿轮，所述主传动齿轮为斜齿轮，所述主传动齿轮与自由齿轮上的斜齿轮相互啮合齿接；所述主传动轴由减速电机驱动。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB生产线齿轮传动装置，其特征在于，包括输送侧架、侧架槽、主传动架、输送轴架、主传动轴、主传动齿轮、自由齿轮、轴心齿轮、下输送轴、下输送导轮、上输送轴、上输送导轮、下从动齿轮、上从动齿轮、卡槽、U形槽、盖板、固定螺栓；所述输送侧架为PCB板刻蚀生产线两侧相对平行设置的主架，两个所述输送侧架上端面对称设置有多个相同结构侧架槽，所述侧架槽内设置有输送轴架，所述输送轴架两侧设置有卡槽，所述卡槽与侧架槽相互卡接固定连接，所述输送轴架中间设置有U形槽，所述U形槽内滚动装配有上输送轴，所述上输送轴上等距套接设置有多个上输送导轮；所述输送轴架的U形槽下方设置有轴孔，所述轴孔内通过轴承装配有下输送轴，所述下输送轴上等距套接设置有多个下输送导轮；一侧的输送侧架外部同一输送轴架上的上输送轴和下输送轴上分别设置有相互啮合齿接的上从动齿轮和下从动齿轮；另一侧的输送侧架外部的下输送轴上固定设置有轴心齿轮，相邻的两个输送轴架之间下方设置有自由齿轮，所述自由齿轮由柱齿轮和斜齿轮一体式成型，相邻的两个轴心齿轮与同一个自由齿轮的柱齿轮相互啮合齿接；所述自由齿轮一侧的输送侧架上设置有多个主传动架，所述主传动架上通过轴承套接设置有与输送侧架平行的主传动轴，所述主传动轴通过盖板和固定螺栓与轴承套固定连接，所述主传动轴上固定设置有多个主传动齿轮，所述主传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅进忠，
申请(专利权)人：昆山阿玖蕾特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32