瓷砖及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖、马赛克及其加工方法，该瓷砖、马赛克具有极强的装饰效果强。本发明专利技术的瓷砖、马赛克包括坯体与覆盖在坯体表面的釉体，坯体所用材料为火山岩，釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹。本发明专利技术制作瓷砖、马赛克通过坯体加热－施釉－烧制完成等工艺步骤制成成品。由于坯体和釉体的烧成收缩相差较大，从而在釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹，形成如同人的皮肤纹路、岩石的纹路、树皮的纹路等一样装饰效果，并且由于对光线的反射、折射作用下还会出现五彩斑斓的色泽，装饰效果极强，可广泛用于各种高档装饰场合。

Ceramic tile and processing method thereof

The invention discloses a tile, a mosaic and a processing method thereof. The ceramic tile and the mosaic have strong decorative effect. The ceramic tile and mosaic of the invention comprises a blank body and a glaze body covered with the surface of the body, wherein the material used for the blank body is a volcanic rock, and the glaze body is provided with irregular cracks covered with the whole glaze surface. The ceramic tile and mosaic are made into finished products by the steps of solid body heating, glazing and firing. The body and the body glaze firing shrinkage difference, which showed irregular cracks in the glaze glaze covered the entire body, formed as the skin texture, rock grain, bark lines such as decorative effect, and because of reflection and refraction of light will appear under the action of the colorful color, decoration the effect is very strong, and can be widely used in various high-grade decorative occasions.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑装饰材料及其加工方法，尤其是。
技术介绍
目前，现有的瓷砖、马赛克都是将坯体与釉体一起制成，坯体所用的原料一基体的材料主要是粘土、长石、石英等，经合理配方，使其具有良好的强度、吸水率和烧成性能等。其生产工艺一般是经过原料制浆—原料制粉—粉料成型—施釉—烧制完成等工艺步骤。具体的说，就是将原料经球磨机磨制成一定细度的泥浆，将该泥浆利用喷雾干燥塔制成一定粒度的粉料，然后将所配的粉料经压机压制成型，使之具有一定强度、尺寸的坯体，再经过喷甩釉机将釉浆附着在坯体上，最后将附着有釉浆的坯体经过预热—烧成—冷却三个阶段，使其达到排除水分和有机物、转变晶型的目的，并使坯体与釉烧结在一起，形成釉面平滑、具有一定强度的瓷砖、马赛克。在施釉的工序中，现有的瓷砖、马赛克一般都是施用面釉，即含有60％的水分的釉浆；也有同时施用面釉和干釉的瓷砖、马赛克，干釉即是干燥后的颗粒釉，施用干釉是采用压制的方法来达到。瓷砖、马赛克表面所施的釉，主要分为生料釉和熔块釉，其中还有透明与不透明之分。生料釉由各种常用的釉用原料配置而成，现有的瓷砖、马赛克普遍采用不透明的生料釉，生料釉所用原料与坯体所用原料在烧成后的收缩率相差不大，因此一般不会出现裂纹，这也是目前制作瓷砖、马赛克的基本要求；熔块釉是由各种常用的釉用原料配制后经过约1500℃高温熔化而成。在使用时，只需将生料釉或熔块釉磨细成釉浆，即可经过喷甩釉机将釉浆附着在坯体上从而完成施釉。由上可知，目前制作的瓷砖、马赛克按常规是不允许出现裂纹的，一旦出现裂纹就是废品。瓷砖、马赛克主要依靠单一的色泽变化来满足不同场合、不同使用者的喜好的要求，在使用过程中装饰效果不强。
技术实现思路
为了克服现有瓷砖、马赛克在使用过程中装饰效果不强的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装饰效果强的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本专利技术的瓷砖、马赛克包括坯体与覆盖在坯体表面的釉体，所述坯体所用材料为火山岩，在加工制作后，使其釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹。本专利技术制作瓷砖、马赛克的方法，其坯体的制作与现有瓷砖、马赛克的坯体制作工艺相同，而坯体材料为火山岩，采用以下工艺步骤(1)将火山岩坯体加热至加热温度50～100℃后，施同种类的、细度为120～250目的面釉和粒度为20～60目的干釉，形成覆盖有釉体的素烧坯；(2)将上述素烧坯通过30～50分钟加热至800～1100℃的烧成温度，保温4～8分钟；(3)出炉，自然冷却后制成釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹的成品。本专利技术的有益效果是由于选用火山岩为坯体材料，而火山岩在形成时岩浆温度很高，故本身可以被视为“烧过”的坯体材料，其收缩率已经达到极限，而制作瓷砖、马赛克的工艺中的烧成温度都没有超过火山岩的形成温度，实验证明坯体在制作工艺中的烧成收缩几乎为零，但釉体有一定的烧成收缩，釉体收缩的线膨胀系数大约是4.6～4.9×10-6。由于坯体和釉体的烧成收缩相差较大，从而在釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹，形成如同人的皮肤纹路、岩石的纹路、树皮的纹路等一样装饰效果，并且由于对光线的反射、折射作用下还会出现五彩斑斓的色泽，装饰效果极强。具体实施例方式本专利技术的瓷砖、马赛克，选用致密型或多孔型火山岩作为坯体材料，多孔型火山岩的孔径为0.2～1mm。将火山岩坯体材料经过按需要的尺寸切制成坯体，然后采用以下工艺步骤制成本专利技术的带裂纹的瓷砖、马赛克 (1)将火山岩坯体加热至加热温度50～100℃后，施同种类的、细度为120～250目的面釉和粒度为20～60目的干釉，形成覆盖有釉体的素烧坯；其目的是保证釉体有一定的厚度，使之形成光滑釉面且呈现厚处色深、薄处色浅的层次感。同种类的面釉、干釉是指同一类或同一种烧成温度相同的生料釉或熔块釉，可以根据不同情况选用透明或不透明的釉料，其中，优先选用透明的熔块釉。(2)将上述素烧坯通过30～50分钟加热至800～1100℃的烧成温度，保温4～8分钟；这样，就可保证釉体在熔化温度下有充足的时间熔化，并在熔化状态下使面釉、干釉形成的釉体自然均匀覆盖坯体表面。(3)出炉，自然冷却，利用坯体与釉体不同的收缩率，导致釉体开裂，使得坯体上的釉体呈现布满整个釉面的不规则裂纹。所谓不规则裂纹，是指其形成的纹路不是以某种图案按一定规律排列的，即所谓的不规则的肌理效果，如同人的皮肤纹路、岩石的纹路、树皮的纹路等一样。肌理又称质感，由于物体的材料不同，表面的排列、组织、构造各不相同，因而产生粗糙感、光滑感、软硬感。我们可以通过视觉来感受物体表面的质地。为了使坯体与釉体的结合面增加白度，有利于釉体显色，消除坯体本身颜色不稳定带来的影响，在上述步骤1中，坯体加热至加热温度50～100℃后，先施化妆土底釉，用化妆土底釉层覆盖坯体，然后通过30～50分钟加热至800～1100℃的烧成温度，保温4～8分钟后出炉，使底釉与坯体结合在一起，冷却至50～100℃左右再施同种类的面釉、干釉。化妆土为陶瓷行业中惯常采用的天然粘土，或者粘土、熔剂和非可塑性原料的混合物，施化妆土底釉层即是在坯体上均匀的覆盖一层化妆土覆盖层。为了进一步增强产品的装饰效果，在上述步骤3中，还可以在出炉冷却至50～100℃时的素烧坯的釉体表面涂覆黄金水、银水装饰釉，再加热至600～900℃，然后保温4～8分钟后出炉，自然冷却后制成具有金色或银色光裂纹的成品。黄金水和银水都是陶瓷行业中惯常采用的，黄金水的化学成分是氯化金、树脂酸铑、硝酸铋和硫磺香脂的混合物，银水的化学成分是氯化银和松节油的混合物。实施例1本专利技术的瓷砖、马赛克，选用致密型火山岩作为坯体材料制成坯体，釉体采用不透明的生料釉，然后采用以下工艺步骤制成本专利技术的带裂纹的瓷砖、马赛克(1)将火山岩坯体加热至50℃后，施细度为120目的面釉和粒度为20目的干釉，形成覆盖有釉体的素烧坯；(2)将上述素烧坯通过30～50分钟加热至800℃的烧成温度，保温4～8分钟；(3)出炉，自然冷却。实施例2本专利技术的瓷砖、马赛克，选用孔径为0.2～1mm的多孔型火山岩作为坯体材料，釉体选用透明的熔块釉。用火山岩材料制成坯体，然后采用以下工艺步骤制成本专利技术的带裂纹的瓷砖、马赛克(1)将火山岩坯体加热至加热温度80℃后，施化妆土底釉，然后通过30～50分钟加热至900℃的烧成温度，保温4～8分钟后出炉；(2)冷却至100℃时，施细度为250目的面釉和粒度为60目的干釉，形成覆盖有釉体的素烧坯；(3)将上述素烧坯通过30～50分钟加热至1100℃的烧成温度，保温4～8分钟；(3)出炉，自然冷却。实施例3本专利技术的瓷砖、马赛克，选用0.2～1mm的多孔型火山岩作为坯体材料制成坯体，釉体选用透明的熔块釉。然后采用以下工艺步骤制成本专利技术的带裂纹的瓷砖、马赛克(1)将火山岩坯体加热至加热温度100℃后，施化妆土底釉，然后通过30～50分钟加热至1100℃的烧成温度，保温4～8分钟后出炉；(2)冷却至80℃时，施细度为150目的面釉和粒度为40目的干釉，形成覆盖有釉体的素烧坯；(3)将上述素烧坯通过30～50分钟加热至1100℃的烧成温度，保温4～8分钟；(3)出炉冷却至50～100℃时，在釉体表面涂覆黄金水或银水装饰釉，再加热至800℃，然后保温4～8分本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓷砖、马赛克，包括坯体与覆盖在坯体表面的釉体，其特征是：所述坯体所用材料为火山岩，釉体上呈现布满整个釉面的不规则裂纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永建，
申请(专利权)人：成都再建装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]