漏斗形阀座的卸灰半球阀制造技术

技术编号:14764534 阅读:97 留言:0更新日期:2017-03-05 17:56
本实用新型专利技术公开了一种漏斗形阀座的卸灰半球阀。该卸灰半球阀包括阀体,在阀体流道的一端口处设置有向流道内侧延伸的漏斗形阀座、所述漏斗形阀座的环形密封面与扇形球面密封阀瓣相配合构成一对密封副;所述扇形球面密封阀瓣通过阀轴安装在阀体内,且所述扇形球面密封阀瓣以圆心偏置于阀轴中心一侧的方式与阀轴相结合。由于本实用新型专利技术采用了漏斗形阀座,这也就使得扇形球面密封阀瓣的半径得以缩小,进而加大了扇形球面密封阀瓣与阀腔内壁之间的间隙b,使灰分介质不能滞留,彻底解决了夹灰故障。且阀座设计为漏斗形圆锥形,对灰分有向心导流作用,避免了灰分颗粒对阀体内壁的冲刷,延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸灰半球阀,具体说是涉及一种漏斗形阀座的卸灰半球阀
技术介绍
偏心半球阀是近几十年迅速发展的一种新型结构的阀门,尤其是在液—固两相流和气—固两相流介质中,得到广泛应用,受到阀门使用单位的一致好评。但在某些工况条件下产生了一些故障。特别是在国内钢铁企业高炉除尘系统中,故障现象为灰分介质滞留在阀芯和阀体间,使阀芯不能正常转动。经调查和分析,造成故障的主要原因是阀门经常在半开状态下运行,而阀芯和阀体之间的空间较小,导致灰分介质卡在阀芯与阀体之间,造成阀芯卡死,无法正常转动。除尘器内一定压力的灰分、气体,卸灰阀在半开状态卸灰时流速高,灰分颗粒对阀体内壁形成冲刷,造成阀体单侧局部损坏甚至冲透阀体,缩短了阀门的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种漏斗形阀座的卸灰半球阀。本技术的目的可通过下述技术措施来实现:本技术的漏斗形阀座的卸灰半球阀包括阀体,在阀体流道的一端口处设置有向流道内侧延伸的漏斗形阀座、所述漏斗形阀座的环形密封面与扇形球面密封阀瓣相配合构成一对密封副;所述扇形球面密封阀瓣通过阀轴安装在阀体内,且所述扇形球面密封阀瓣以圆心偏置于阀轴中心一侧的方式与阀轴相结合。本技术中所述扇形球面密封阀瓣以圆心偏置于阀轴中心一侧8~10mm的方式与阀轴相结合。本技术的工作原理及有益效果如下:当阀轴驱动阀芯逆时针旋转时,密封副吻合接触;反之,阀轴顺时针旋转900,阀门在无摩擦情况下进入全开启状态。另外,由于本技术采用了漏斗形阀座,这也就使得扇形球面密封阀瓣的半径得以缩小,进而加大了扇形球面密封阀瓣与阀腔内壁之间的间隙b,使灰分介质不能滞留,彻底解决了夹灰故障。且阀座设计为漏斗形圆锥形,对灰分有向心导流作用,避免了灰分颗粒对阀体内壁的冲刷,延长阀门的使用寿命。附图说明图1为本技术处于关闭状态时的结构示意图。图2为本技术处于开启状态时的结构示意图。图中序号:1、阀体,2、漏斗形阀座,3、扇形球面密封阀瓣(阀芯),4、阀轴。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述:如图1、图2所示,本技术的漏斗形阀座的卸灰半球阀包括阀体1,在阀体流道的一端口处设置有向流道内侧延伸的漏斗形阀座2、所述漏斗形阀座2的环形密封面与扇形球面密封阀瓣3相配合构成一对密封副;所述扇形球面密封阀瓣3通过阀轴4安装在阀体1内,且所述扇形球面密封阀瓣3以圆心偏置于阀轴中心一侧的方式与阀轴4相结合。本技术中所述扇形球面密封阀瓣以圆心偏置于阀轴中心一侧(图示位置的左侧)8~10mm的方式与阀轴相结合;当阀轴4驱动扇形球面密封阀瓣3逆时针旋转时,密封副吻合接触,如图1所示位置;反之,阀轴4顺时针旋转900,扇形球面密封阀瓣3在无摩擦情况下进入全开启状态,如图2所示位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏斗形阀座的卸灰半球阀,它包括阀体(1),其特征在于:在阀体流道的一端口处设置有向流道内侧延伸的漏斗形阀座(2)、所述漏斗形阀座(2)的环形密封面与扇形球面密封阀瓣(3)相配合构成一对密封副;所述扇形球面密封阀瓣(3)通过阀轴(4)安装在阀体(1)内,且所述扇形球面密封阀瓣(3)以圆心偏置于阀轴中心一侧的方式与阀轴(4)相结合。

【技术特征摘要】
1.一种漏斗形阀座的卸灰半球阀,它包括阀体(1),其特征在于:在阀体流道的一端口处设置有向流道内侧延伸的漏斗形阀座(2)、所述漏斗形阀座(2)的环形密封面与扇形球面密封阀瓣(3)相配合构成一对密封副;所述扇形球面密封阀瓣(3)通过阀轴(4)安装在阀体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙智甲赵州李国刘凤梅陈晓洪赵建华赵振威
申请(专利权)人:河南黑马实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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