直接电阻加热方法和压制成型品制造方法技术

在直接电阻加热方法中，电流被施加到具有变化的横截面面积的板工件，以加热工件，使得高温加热区域和非高温加热区域被并排设置。该直接电阻加热方法包括：准备步骤，将一对电极布置在工件上；加热步骤，在将电流施加到一对电极的同时，使第一电极从高温加热区域的一端部移动，当第一电极到达高温加热区域的另一端部时，停止第一电极的运动，并且当在使第一电极停止之后过去了预定时间时，停止将电流施加到一对电极。压制成型品制造方法包括利用压模压制已经通过直接电阻加热方法而加热的工件，以进行热压成型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将电流施加到板工件的直接电阻加热方法，以及一种利用该直接电阻加热方法的压制成型品的制造方法。
技术介绍
车辆的结构，例如，要求强度的部件诸如各种立柱和加强部，通过加热来制造。加热被分类为间接加热和直接加热。间接加热的实例为所谓的炉气加热，即将工件放入到加热炉内并且通过控制加热炉的温度而加热工件。另一方面，直接加热的实例包括：感应加热，即通过将涡流供给到工件而加热工件；以及直接电阻加热，即通过直接将电流供给到工件而加热工件。作为车身的组件，使用通过结合不同类型的钢板而部分改变特性的拼焊板材料。例如，JP2004-58082A公开了一种方法，其将具有互相不同的材料或者互相不同的厚度的部件的端部对接焊接，而后进行冲压加工。然而，对于拼焊板材料，需要对接焊接多种材料。加工工序的数量增多，并且从而拼焊板材料不适于批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直接电阻加热方法，其中，加工工序的数量为少的，并且适于批量生产，并且提供一种利用该直接电阻加热方法的压制成型品的制造方法。根据本专利技术的方面，提供了一种直接电阻加热方法。根据直接电阻加热方法，电流被施加到板工件，所述板工件的横截面面积在所述板工件的纵向上变化，并且所述板工件被加热，使得沿着所述纵向而并排地设置高温加热区域和非高温加热区域。该直接电阻加热方法包括：准备步骤，将包括第一电极和第二电极的一对电极布置在板工件上；加热步骤，在将电流施加到一对电极的同时，使第一电极在纵向上从高温加热区域的一端部移动，当第一电极到达高温加热区域的另一端部时，停止第一电极的移动，并且当在使第一电极停止之后经过了预定时间时，停止将电流施加到所述一对电极。直接电阻加热方法还可以包括：在所述加热步骤之后的非加热步骤，其使所述第一电极重新开始在所述纵向上移动，并且使所述第一电极向下一个高温加热区域的一端部移动，从而转换到下一个加热步骤。在所述加热步骤中，可以控制施加到所述一对电极的电流和所述第一电极的移动速度这两者之中的至少一者，使得所述高温加热区域在纵向上具有预定的温度分布。可以与所述板工件的横截面面积的变化相对应地控制施加到一对电极的电流和第一电极的移动速度，并且在所述高温加热区域的另一端部处暂时停止所述第一电极的移动的状态下，电流可以被施加到所述一对电极，从而向所述高温加热区域补偿热量的不足，该热量的不足由于在使所述第一电极从所述高温加热区域的另一端部向下一个高温加热区域的一端部移动时不将电流施加到所述一对电极而导致。施加到所述一对电极的电流可以是恒定的，可以与所述板工件的横截面面积的变化相对应地控制所述第一电极的移动速度，并且基于使所述第一电极从所述高温加热区域的另一端部移动到下一个高温加热区域的一端部所需要的时间段，来设定所述预定时间。第一电极的移动速度可以是恒定的，可以与所述板工件的横截面面积的变化相对应地控制施加到一对电极的电流，并且可以基于使所述第一电极从所述高温加热区域的另一端部移动到下一个高温加热区域的一端部所需要的时间段，来设定所述预定时间。根据本专利技术的另一方面，所述直接电阻加热方法包括：将包括第一电极和第二电极的一对电极布置在所述板工件上；使所述第一电极在所述纵向上从所述高温加热区域的一端部向所述高温加热区域的另一端部移动，至少在所述第一电极移动经过所述非高温加热区域的同时，停止将电流施加到所述一对电极；以及在所述高温加热区域的另一端部处暂时停止所述第一电极的移动的状态下，电流被施加到所述一对电极，从而向所述高温加热区域补偿热量的不足，该热量的不足由于在使所述第一电极从所述高温加热区域的另一端部向下一个高温加热区域的一端部移动时不将电流施加到所述一对电极而导致。在所述高温加热区域中的所述板工件的所述横截面面积不关于所述纵向上的位置而变化的区段中，停止将电流施加到所述一对电极。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压制成型品制造方法。压制成型品制造方法包括：利用上述直接电阻加热方法加热板工件；以及利用压模压制所述板工件，以进行热压成型。根据本专利技术，由于通过进行加热步骤，在高温加热区域中每单位体积的热量变为比非高温加热区域的大，所以在纵向上形成了高温加热区域和非高温加热区域，并且通过相对简单的控制而实现了批量生产。另外，能够容易地制造压制成型品。附图说明图1A是根据本专利技术的实施例的板工件的俯视图。图1B是板工件的前视图。图1C是用于图示出利用根据本专利技术的实施例的直接电阻加热方法来加热板工件的方法的图。图2A是图示出在板工件具有利用直接电阻加热而加热的一个高温加热区域，使得恒定电流被施加到一对电极并且控制了电极中的一个电极的移动速度的情况下，电流I关于纵向上的位置的图。图2B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图2C是图示了过去的时间关于纵向上的位置的图。图2D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图3A是图示出在板工件具有利用直接电阻加热而加热的一个高温加热区域，使得控制了被施加到一对电极的电流并且电极中的一个电极以恒定速度移动的情况下，电流I关于纵向上的位置的图。图3B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图3C是图示了过去的时间关于纵向上的位置的图。图3D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图4A是图示出在板工件具有一个非高温加热区域，使得恒定电流被施加到一对电极的情况下，电流I关于纵向上的位置的图，其中，该一个非高温加热区域处于利用直接电阻加热而加热的高温加热区域之间。图4B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图4C是图示了过去的时间关于纵向上的位置的图。图4D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图5A是图示出在板工件具有一个非高温加热区域，使得电极中的一个电极以恒定速度移动的情况下，电流I关于纵向上的位置的图，其中，该一个非高温加热区域处于利用直接电阻加热而加热的高温加热区域之间。图5B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图5C是图示了过去的时间相对于纵向上的位置的图。图5D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图6A是图示出在板工件具有两个非高温加热区域，使得恒定电流被施加到一对电极的情况下，电流I关于纵向上的位置的图，其中，该两个非高温加热区域分别被界定在利用直接电阻加热而加热的高温加热区域之间。图6B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图6C是图示了过去的时间关于纵向上的位置的图。图6D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图7A是图示出在板工件具有两个非高温加热区域，使得电极中的一个电极以恒定速度移动的情况下，电流I关于纵向上的位置的图，其中，该两个非高温加热区域分别被界定在利用直接电阻加热而加热的高温加热区域之间。图7B是图示出移动电极的速度v(x)关于纵向上的位置的图。图7C是图示了过去的时间关于纵向上的位置的图。图7D是图示了最终加热温度关于纵向上的位置的图。图8是与图1A的板工件不同的板工件的一部分的俯视图。图9A是与图1A和8的板工件不同的板工件的俯视图。图9B是图9A的板工件的前视图。图10是与图1A、8和9A所示的板工件不同的板工件的俯视图。具体实施方式后文中，将参考附图具体描述本专利技术的实施例。工件实例1根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接电阻加热方法，其中，电流被施加到板工件，所述板工件的横截面面积在所述板工件的纵向上变化，并且所述板工件被加热，使得沿着所述纵向并排地设置高温加热区域和非高温加热区域，所述直接电阻加热方法包括：准备步骤，将包括第一电极和第二电极的一对电极布置在所述板工件上；以及加热步骤，在将电流施加到所述一对电极的同时，使所述第一电极在所述纵向上从所述高温加热区域的一端部移动；当所述第一电极到达所述高温加热区域的另一端部时，停止所述第一电极的移动；并且当在所述第一电极的移动停止之后经过了预定时间时，停止将电流供给到所述一对电极。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.28 JP 2014-1533701.一种直接电阻加热方法，其中，电流被施加到板工件，所述板工件的横截面面积在所述板工件的纵向上变化，并且所述板工件被加热，使得沿着所述纵向并排地设置高温加热区域和非高温加热区域，所述直接电阻加热方法包括：准备步骤，将包括第一电极和第二电极的一对电极布置在所述板工件上；以及加热步骤，在将电流施加到所述一对电极的同时，使所述第一电极在所述纵向上从所述高温加热区域的一端部移动；当所述第一电极到达所述高温加热区域的另一端部时，停止所述第一电极的移动；并且当在所述第一电极的移动停止之后经过了预定时间时，停止将电流供给到所述一对电极。2.根据权利要求1所述的直接电阻加热方法，还包括：在所述加热步骤之后的非加热步骤：使所述第一电极重新开始在所述纵向上移动，并且使所述第一电极向下一个高温加热区域的一端部移动，从而转换到下一个加热步骤。3.根据权利要求1或2所述的直接电阻加热方法，其中，在所述加热步骤中，控制施加到所述一对电极的电流和所述第一电极的移动速度这两者之中的至少一者，使得所述高温加热区域在纵向上具有预定的温度分布。4.根据权利要求2所述的直接电阻加热方法，其中，与所述板工件的横截面面积的变化相对应地，控制施加到所述一对电极的电流以及所述第一电极的移动速度，并且其中，在所述高温加热区域的另一端部处暂时停止所述第一电极的移动的状态下，电流被施加到所述一对电极，从而向所述高温加热区域补偿热量的不足，该热量不足由于在使所述第一电极从所述高温加热区域的另一端部向下一个高温加热区域的一端部移动时不将电流施加到所述一对电极而导致。5.根据权利要求2所述的直接电阻加热方法，其中，施加到...

【专利技术属性】
技术研发人员：大山弘义，生田文昭，
申请(专利权)人：高周波热錬株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP