一种散热型高效电机风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型高效电机风叶，包括风叶板、电机轴连接座及叶片，叶片上设有透风缺口，风叶板的正面设有导风座，导风座安装于叶片之间，透风缺口与导风座相互匹配；电机轴连接座上设有电机轴孔，电机轴孔上匹配有轴孔垫片，借助轴孔垫片调节电机轴孔的内径；风叶板的背面设有散热器，散热器内固定有翅片冷凝器及控制系统，翅片冷凝器与控制系统相互匹配。本实用新型专利技术在以下两个方面对电机风叶进行改进：1、首先在电机风叶中连接电机轴的位置(即电机轴孔)增加垫片，借助该垫片能够根据需要调整电机轴孔的内径，使其适用于多种不同类型的电机；2、然后在电机风叶中加入散热系统，借助该散热系统以智能方式控制电机风叶自身温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种散热型高效电机风叶。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机工作时自身会发热,而电机都有温度保护功能，超过一定温度后不能继续工作，因此需要通过电机风叶来散热，电机风叶与主轴装配后通过轴承箱固定在电机壳体内；当电机运行时，通过电动轴带动电机风叶转动，电机风叶上的叶片形成气流带走电机产生的热量。在实际使用中发现，现有的各种电机风叶的适用范围较为狭隘，某种电机风叶只能够适用于某种电机中；如此特点，为电机风叶生产带来巨大的困难，其生产效率显著降低，不适用于工厂化的大规模生产。同时，电机在散热过程常常出现如下情况：在电机风叶旋转过程过快时，其本身的温度快速上升，从而严重影响其散热效果。
技术实现思路
本技术为一种散热型高效电机风叶，针对现有技术中的缺陷，在以下两个方面对电机风叶进行改进：1、首先在电机风叶中连接电机轴的位置(即电机轴孔)增加垫片，借助该垫片能够根据需要调整电机轴孔的内径，使其能够匹配多种尺寸不同的电机轴，适用于多种不同类型的电机；2、然后在电机风叶中加入散热系统，借助该散热系统以智能方式控制电机风叶自身温度，避免由于电机风叶自身温度过高而造成散热不佳的问题。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种散热型高效电机风叶，包括风叶板、电机轴连接座及叶片，风叶板的正面均匀设有叶片，电机轴连接座设于风叶板的中间位置，其特征在于：叶片上设有透风缺口，风叶板的正面设有导风座，导风座安装于叶片之间，透风缺口与导风座相互匹配；电机轴连接座上设有电机轴孔，电机轴孔上匹配有轴孔垫片，借助轴孔垫片调节电机轴孔的内径；风叶板的背面设有散热器，散热器内固定有翅片冷凝器及控制系统，翅片冷凝器与控制系统相互匹配。进一步，导风座上设有定向导风斜面。定向导风斜面定向引风，从而促进电机风叶运转，结构简单。进一步，叶片上安装有加强筋。加强筋用于加固叶片，增加叶片强度，进而提升其使用寿命。进一步，电机轴孔内设有第一凹槽，轴孔垫片上设有第一连接块，第一凹槽与第一连接块相互匹配；第一连接块内设有电机轴安装槽。借助第一凹槽与第一连接块固定轴孔垫片的位置，结构简单。进一步，电机轴孔内设有第二凹槽，轴孔垫片上设有第二连接块，第二凹槽与第二连接块相互匹配。借助第二凹槽与第二连接块进一步固定轴孔垫片的位置，避免安装移位。进一步，第二连接块的一端设有固定板，固定板上设有第一螺孔，电机轴连接座上设有第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔相互匹配。固定板、第一螺孔及第二螺孔相互配合，在轴孔垫片安装后，借助螺栓连接第一螺孔与第二螺孔，从而固定轴孔垫片，十分牢固。进一步，控制系统包括温度传感器、单片机、蓄电瓶及开关，温度传感器与单片机相互匹配，单片机控制开关；蓄电瓶连接开关，开关连接翅片冷凝器，翅片冷凝器连接回蓄电瓶。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种散热型高效电机风叶，针对现有技术中的缺陷，在以下两个方面对电机风叶进行改进：1、首先在电机风叶中连接电机轴的位置(即电机轴孔)增加垫片，借助该垫片能够根据需要调整电机轴孔的内径，使其能够匹配多种尺寸不同的电机轴，适用于多种不同类型的电机；2、然后在电机风叶中加入散热系统，借助该散热系统以智能方式控制电机风叶自身温度，避免由于电机风叶自身温度过高而造成散热不佳的问题。其具体优异效果表现为以下几点：1、透风缺口与导风座相互匹配，在电机风叶运行过程中，导风座定向导风，一部分空气被迫以该方向推动叶片，在该作用下辅助电机风叶转动，其工作效率显著提升，散热效果更佳；相比较现有的电机风叶，散热更快，耗电更少，使用成本更低。2、电机轴孔与轴孔垫片相互配合，轴孔垫片可以连接于电机轴孔内，轴孔垫片具有一定的厚度，加入电机轴孔后，电机轴孔的内径较小；同时，轴孔垫片具有不同的型号(不同型号之间厚度不同)，借助不同型号的轴孔垫片能够将电机轴孔调节至不同内径；使得本技术的电机风叶适用于不同类型的电机轴，显著扩大了本技术的适用范围，实用性更强；基于该特点，为生产带来巨大的便捷，适用于工厂大规模生产，显著提升其生产效率。3、散热器赋予电机风叶自散热的功能，其工作原理为：电机风叶运行过程中，其自身温度升高，升高至最大阈值时，单片机控制开关打开，翅片冷凝器工作，实现冷凝方式降温，降温速率快。该方法设计巧妙，操作简便，避免由于电机风叶自身温度过高而造成散热不佳的问题，显著提升电机风叶的散热效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种散热型高效电机风叶的正面结构示意图；图2为本技术一种散热型高效电机风叶的背面结构示意图；图3为本技术中叶片的结构示意图；图4为本技术中导风座的结构示意图；图5为本技术中其中一种型号的轴孔垫片结构示意图；图6为图5中A向的结构示意图；图7为本技术中另一种型号的轴孔垫片结构示意图；图8为本技术中控制系统的工作电路图。其中，图8中T为蓄电瓶，P为开关，PV为翅片冷凝器，C1、C2均为保护电容。具体实施方式如图1至图8所示，一种散热型高效电机风叶，包括风叶板1、电机轴连接座5及叶片2，风叶板1的中间位置设有电机轴连接座5，电机轴连接座5用于连接电机轴。风叶板1的正面周向上均匀设置有叶片2，每隔60°设置有一片叶片2。叶片2的下端位置设有透风缺口11，由于设置该透风缺口11叶片2在旋转过程中受到的阻力较小，有利于电机风叶转动；风叶板1的正面设有导风座3，导风座3安装于叶片2之间，透风缺口11与导风座3相互配合使用，导风座3上设有定向导风斜面12。定向导风斜面12定向引风，在电机风叶运行过程中，导风座3定向导风，一部分空气被迫以该方向推动叶片2，在该作用下辅助电机风叶转动，其工作效率显著提升，散热效果更佳；相比较现有的电机风叶，散热更快，耗电更少，使用成本更低。同时，叶片2上安装有加强筋4。加强筋4用于加固叶片2，增加叶片2强度，进而提升其使用寿命。电机轴连接座5上设有电机轴孔6，电机轴通过连接电机轴孔6连接电机风叶；电机轴孔6上匹配有轴孔垫片13，电机轴孔6与轴孔垫片13相互配合，轴孔垫片13可以连接于电机轴孔6内，轴孔垫片13具有一定的厚度，加入电机轴孔6后，电机轴孔6的内径较小；同时，轴孔垫片13具有不同的型号(不同型号之间厚度不同，如图5与图7)，借助不同型号的轴孔垫片13能够将电机轴孔6调节至不同内径；使得本技术的电机风叶适用于不同类型的电机轴，显著扩大了本技术的适用范围，实用性更强；基于该特点，为生产带来巨大的便捷，适用于工厂大规模生产，显著提升其生产效率。电机轴孔6内设有第一凹槽7，轴孔垫片13上设有第一连接块14，第一凹槽7与第一连接块14相互匹配；第一连接块14内设有电机轴安装槽15。借助第一凹槽7与第一连接块14固定轴孔垫片13的位置，结构简单。电机轴孔6内设有第二凹槽8，第二凹槽8设置有两个，轴孔垫片13上设有第二连接块16，第二连接块16设置有两个，每个第二凹槽8与其中一个第二连接块16相互匹配。借助第二凹槽8与第二连接块16进一步固定轴孔垫片13的位置，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热型高效电机风叶，包括风叶板、电机轴连接座及叶片，所述风叶板的正面均匀设有所述叶片，所述电机轴连接座设于所述风叶板的中间位置，其特征在于：所述叶片上设有透风缺口，所述风叶板的正面设有导风座，所述导风座安装于所述叶片之间，所述透风缺口与所述导风座相互匹配；所述电机轴连接座上设有电机轴孔，所述电机轴孔上匹配有轴孔垫片，借助所述轴孔垫片调节所述电机轴孔的内径；所述风叶板的背面设有散热器，所述散热器内固定有翅片冷凝器及控制系统，所述翅片冷凝器与所述控制系统相互匹配。

【技术特征摘要】
1.一种散热型高效电机风叶，包括风叶板、电机轴连接座及叶片，所述风叶板的正面均匀设有所述叶片，所述电机轴连接座设于所述风叶板的中间位置，其特征在于：所述叶片上设有透风缺口，所述风叶板的正面设有导风座，所述导风座安装于所述叶片之间，所述透风缺口与所述导风座相互匹配；所述电机轴连接座上设有电机轴孔，所述电机轴孔上匹配有轴孔垫片，借助所述轴孔垫片调节所述电机轴孔的内径；所述风叶板的背面设有散热器，所述散热器内固定有翅片冷凝器及控制系统，所述翅片冷凝器与所述控制系统相互匹配。2.根据权利要求1所述一种散热型高效电机风叶，其特征在于：所述导风座上设有定向导风斜面。3.根据权利要求1所述一种散热型高效电机风叶，其特征在于：所述叶片上安装有加强筋。4.根据权利要求1所述一种散热型高效电机风叶，其特征在于：所述电机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁江，
申请(专利权)人：嵊州市耀绿富电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33