吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例中公开了吊装装置，用于配合起吊设备吊装被吊设备，包括：一支撑架，用于设置在贴近所述被吊设备的顶部的位置，且所述支撑架在第一方向的尺寸大于所述被吊设备的两个起吊点之间的距离；和一吊带，所述吊带具有一个吊装点和两个吊装端，所述两个吊装端挂装于所述被吊设备的两个起吊点上，且所述吊装点在连接所述起吊设备时所述吊带绷紧在所述支撑架在第一方向上的两端。本实用新型专利技术中的技术方案结构简单、轻便，能够灵活进行起吊作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装
，特别是吊装装置。
技术介绍
箱式工业电机尺寸较大，较为笨重，在安装、试验等工作中搬运比较困难；并且，箱式工业电机的顶部安装有比较脆弱的薄板，在受到外力作用时，极易产生损坏。为了解决此问题，现有技术中，通常采用具有吊梁结构的吊装设备对箱式工业电机进行起吊。但采用吊梁结构的吊装设备进行起吊时，由于吊梁是承受箱式工业电机的主要承重件，因此为了满足起吊的强度和安全性，吊梁结构比较厚重，因此增大了吊装的负担。为此，本领域内的技术人员还在致力于寻找其它的解决方案，以在避免损坏箱式工业电机的薄板的情况下，简单轻便灵活地进行吊装作业。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了适用于起吊被吊设备的吊装装置，通过一个支撑架直接支撑吊带，避免在起吊过程中吊带对被吊设备的薄板的挤压，保护被吊设备的外形的完整性；并且该吊装装置结构简单、轻便，能够灵活进行起吊作业。本技术实施例中提供的吊装装置，用于配合起吊设备吊装被吊设备，所述吊装装置包括一支撑架，用于设置在贴近所述被吊设备的顶部的位置，且所述支撑架在第一方向的尺寸大于所述被吊设备的两个起吊点之间的距离；和一吊带，所述吊带具有一个吊装点和两个吊装端，所述两个吊装端挂装于所述被吊设备的两个起吊点上，且所述吊装点在连接所述起吊设备时所述吊带绷紧在所述支撑架在第一方向上的两端。在一个实施方式中，所述吊装装置进一步包括：一安全钩，所述安全钩设置于所述支撑架的顶部；和一安全链，所述安全链连接在所述安全钩与所述起吊设备之间，用于限制所述支撑架吊于所述被吊设备的顶部。在一个实施方式中，所述安全链的长度大于所述吊带的吊装点至所述安全钩的顶部的距离，且小于所述吊带的吊装点至所述被吊设备顶部的距离。在一个实施方式中，所述支撑架在第一方向上的两端分别具有一限位槽，且两个限位槽之间的距离大于所述被吊设备的两个起吊点之间的距离，所述吊带的两端分别穿过对应侧的限位槽后挂于所述被吊设备的两个起吊点上。在一个实施方式中，所述支撑架进一步包括两根第一支杆和两根第二支杆，所述两根第一支杆和所述两根第二支杆固定连接形成长方形框架。在一个实施方式中，所述限位槽开设于所述第一支杆的外侧。在一个实施方式中，所述支撑架进一步包括一根或两根加强杆，每根所述加强杆的端部连接在所述长方形框架的对角位置。在一个实施方式中，所述两根加强杆相交位置焊接固定。在一个实施方式中，所述安全钩固定于所述两根加强杆的相交位置。从上述方案中可以看出，本技术提供了吊装装置，该吊装装置包括支撑架和吊带，支撑架贴近被吊设备的顶部，并且支撑架在第一方向的尺寸大于被吊设备的两个起吊点之间的距离，如此设置，利用支撑架将吊带在靠近被吊设备的顶部撑离被吊设备的薄板，避免吊带在吊装过程中对被吊设备产生挤压，而将全部挤压力施加于支撑架，有效保护被吊设备。可见，本技术中，利用结构简单、轻便的支撑架取代了现有技术中体积大、重量大的吊梁，因此能够灵活进行起吊作业。此外，通过进一步为该吊装装置设置安全钩与安全链，将安全钩设置于支撑架的顶部，并利用安全链连接安全钩与起吊设备，安全链的长度可大于吊带的吊装点至安全钩顶部的距离，且小于吊带的吊装点至被吊设备顶部的距离，一方面，可使安全链几乎不承受被吊设备的力，另一方面，由于支撑架与吊带之间仅通过在吊装过程中的挤压力作用在一起，避免支撑架脱落，通过安全链与安全钩能够防止起吊接收后，支撑架掉落在被吊设备的顶部。进一步地，通过在支撑架两端设置限位槽，以供吊带穿过限位槽，卡于限位槽内，避免在吊装过程中吊带前后摆动从支撑架滑落。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术中具有支撑架的吊装装置起吊箱式工业电机的示意图；图2为本技术中支撑架的结构示意图；图3为图2中支撑架的俯视示意图。其中，附图标记如下：标号含义10箱式工业电机11起吊点20吊装装置21支撑架211限位槽212第一支杆213第二支杆214加强杆22吊带221吊装点222吊装端23安全钩24安全链30起吊设备具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以阐述性说明本技术，并不用于限定本技术的保护范围。本技术提供了适用于起吊箱式工业电机的吊装装置，通过一个支撑架直接支撑吊带，避免在起吊过程中吊带对箱式工业电机的薄板的挤压，保护箱式工业电机的外形的完整性；并且该吊装装置结构简单、轻便，能够灵活进行起吊作业。本技术提供吊装装置，该吊装装置用于配合起吊设备吊装箱式工业电机10。请一并参见附图1、图2和图3所示，其中，图1为本技术中具有支撑架的吊装装置起吊箱式工业电机的示意图；图2为本技术中支撑架的结构示意图；图3为图2中支撑架的俯视示意图。下面结合附图对本技术中的吊装装置进行详细阐述。在实施方式中，吊装装置20包括一个支撑架21和一根吊带22。其中，支撑架21用于设置在贴近所述箱式工业电机10的顶部的位置，且支撑架21在第一方向的尺寸大于所述箱式工业电机10的两个起吊点11之间的距离。吊带22具有一个吊装点221和两个吊装端222，两个吊装端222挂于所述箱式工业电机10的两个起吊点11上，且吊带22的吊装点221在连接起吊设备30时吊带22绷紧在支撑架21在第一方向上的两端。也就是说，在进行吊装时，第一方向D平行于两个起吊点11之间的连线。其中，吊带22可以为柔性的吊装工具，或者有些实施方式中，也可以为吊链、吊绳等。与现有技术相比，该吊装装置20规避采用体积大、重量大的吊梁，而是提供了一种轻便的支撑架30。在起吊过程中，起吊设备30钩挂吊带22的吊装点221位置，而吊带22的两个吊装端222钩挂住箱式工业电机10的两个起吊点11位置，支撑架21设置在靠近箱式工业电机10的顶部位置，并且支撑架21在第一方向的两端支撑吊带22，在起吊过程中对吊带22起到支架的作用，使吊带22远离箱式工业电机10，在起吊的过程中，吊带22逐渐绷紧，从而逐渐对支撑架21产生挤压力，以使支撑架21夹紧于两侧的吊带22之间。其中，由于支撑架21的宽度大于箱式工业电机10的两个起吊点11之间的距离，因此支撑架21可将吊带22在靠近箱式工业电机10的顶部撑离箱式工业电机10的薄板，避免吊带22在吊装过程中对箱式工业电机10产生挤压，而将全部挤压力施加于支撑架21上，有效保护了箱式工业电机10。在又一种实施方式中，吊装装置20可进一步包括一安全钩23和一安全链24。其中，安全钩23设置于支撑架21的顶部。安全链24连接在安全钩23与起吊设备30之间，用于限制支撑架21吊于箱式工业电机10的顶部。其中，安全链23的长度可略小于吊带22的吊装点221至箱式工业电机10顶部的距离。具体地，安全链23的长度可大于所述吊带的吊装点至所述安全钩的顶部的距离，且小于吊带22的吊装点221至箱式工业电机10顶部的距离。一方面，可使安全链23几乎不承受箱式工业电机10的重力；另一方面，由于支撑架21与吊带22之间仅通过在吊装过程中的挤压力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
吊装装置，用于配合起吊设备(30)吊装被吊设备，其特征在于，所述吊装装置(20)包括：一支撑架(21)，用于设置在贴近所述被吊设备的顶部的位置，且所述支撑架(21)在第一方向的长度大于所述被吊设备的两个起吊点(11)之间的距离；和一吊带(22)，所述吊带(22)具有一个吊装点(221)和两个吊装端(222)，所述两个吊装端(222)挂装于所述被吊设备的两个起吊点(11)上，且所述吊装点(221)在连接所述起吊设备(30)时所述吊带(22)绷紧在所述支撑架(21)在所述第一方向上的两端。

【技术特征摘要】
1.吊装装置，用于配合起吊设备(30)吊装被吊设备，其特征在于，所述吊装装置(20)包括：一支撑架(21)，用于设置在贴近所述被吊设备的顶部的位置，且所述支撑架(21)在第一方向的长度大于所述被吊设备的两个起吊点(11)之间的距离；和一吊带(22)，所述吊带(22)具有一个吊装点(221)和两个吊装端(222)，所述两个吊装端(222)挂装于所述被吊设备的两个起吊点(11)上，且所述吊装点(221)在连接所述起吊设备(30)时所述吊带(22)绷紧在所述支撑架(21)在所述第一方向上的两端。2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置(20)进一步包括：一安全钩(23)，所述安全钩(23)设置于所述支撑架(21)的顶部；和一安全链(24)，所述安全链(24)连接在所述安全钩(23)与所述起吊设备(30)之间，用于限制所述支撑架(21)吊于所述被吊设备的顶部。3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述安全链(24)的长度大于所述吊带(22)的吊装点(221)至所述安全钩(23)的顶部的距离，且小于所述吊带(22)的吊装点(221)至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，吴玉红，郝木兰，
申请(专利权)人：西门子电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12